一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機(jī)是一種將物料通過壓力過濾進(jìn)行固液分離的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、環(huán)保以及污水處理等行業(yè)，特別是對(duì)于粘細(xì)物的分離具有獨(dú)特的優(yōu)越性。例如，化工和生活污水處理產(chǎn)生的污泥，含水率95% -99%,必須經(jīng)過脫水處理，降低體積才能排放出去。將污泥填埋的成本是很高的，達(dá)到每噸200-350元，若經(jīng)過脫水處理，則體積減量60%以上，能耗減少，能顯著降低企業(yè)污泥處理的成本以及減少填埋場(chǎng)地。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)壓濾機(jī)處理污泥無機(jī)物料含水率為30% -45%，進(jìn)一步降低無機(jī)物料含水率到18% -22%，面臨烘干的高成本或露天曬場(chǎng)的占地面積大和時(shí)間長(zhǎng)；若采用延長(zhǎng)壓濾時(shí)間則造成栗的空轉(zhuǎn)，處理效果不僅不能滿意，而且電能消耗增大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，進(jìn)一步降低物料的含水率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，包括導(dǎo)向桿、濾板、液壓系統(tǒng)、止推板組成和料栗，多個(gè)所述濾板安裝于所述導(dǎo)向桿，所述濾板與所述導(dǎo)向桿可相對(duì)滑動(dòng)，所述液壓系統(tǒng)和所述止推板設(shè)于所述濾板的兩端；所述濾板上設(shè)有料孔、排水孔和凹腔，多個(gè)所述料孔組成進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道與所述料栗連通，所述濾板堆疊使得所述凹腔形成濾室，所述排水孔連通所述濾室，還包括氣壓壓榨系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)；所述氣壓壓榨系統(tǒng)包括氣壓室和壓榨氣孔，所述氣壓室為由隔膜包覆構(gòu)成的中空結(jié)構(gòu)，所述氣壓室設(shè)于所述濾室內(nèi)并與所述濾室相對(duì)密封，所述壓榨氣孔與所述氣壓室連通；所述風(fēng)干系統(tǒng)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與所述濾室連通，所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔設(shè)于所述濾室相對(duì)的兩側(cè)。
[0007]所述出氣孔和排水孔為同一結(jié)構(gòu)。
[0008]所述進(jìn)氣孔設(shè)于所述濾室的上側(cè)，所述排水孔設(shè)于所述濾室的下側(cè)。
[0009]所述濾板之間的所述進(jìn)氣孔相互連通，多個(gè)所述濾板堆疊使所述進(jìn)氣孔連通形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的端部通過高壓空氣管與空壓機(jī)連通。
[0010]所述進(jìn)氣通道數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)；所述排水孔連通于所述濾板的左、右或者下側(cè)面。
[0011]所述濾板為圓形濾板或方型濾板。
[0012]所述高壓空氣管設(shè)有進(jìn)氣閥門。
[0013]所述料栗與所述進(jìn)料通道之間設(shè)有進(jìn)料閥門。
[0014]所述料栗的出料端與料池之間設(shè)有回流閥。
[0015]本實(shí)用新型通過以上實(shí)現(xiàn)一種具有反吹風(fēng)干功能的板框壓濾機(jī)對(duì)物料進(jìn)行反吹風(fēng)干，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓濾效果更好，節(jié)省能源，降低物料含水率至18% -22%，實(shí)現(xiàn)降低成本，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)例的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:導(dǎo)向桿1、濾板2、進(jìn)料通道21、壓榨氣孔24、進(jìn)氣通道25、液壓系統(tǒng)3、料栗4、高壓空氣管5、進(jìn)氣閥門61、進(jìn)料閥門62、回流閥63。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，包括導(dǎo)向桿1、濾板2、液壓系統(tǒng)3、止推板組成和料栗4，多個(gè)所述濾板2安裝于所述導(dǎo)向桿1，所述濾板2與所述導(dǎo)向桿I可相對(duì)滑動(dòng)，所述液壓系統(tǒng)3和所述止推板設(shè)于所述濾板的兩端；所述濾板2上設(shè)有料孔、排水孔和凹腔，多個(gè)所述料孔組成進(jìn)料通道21，所述進(jìn)料通道21與所述料栗4連通，所述濾板2堆疊使得所述凹腔形成濾室，所述排水孔連通所述濾室，還包括氣壓壓榨系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)；所述氣壓壓榨系統(tǒng)包括氣壓室和壓榨氣孔24，所述氣壓室為由隔膜包覆構(gòu)成的中空結(jié)構(gòu)，所述氣壓室設(shè)于所述濾室內(nèi)并與所述濾室相對(duì)密封，所述壓榨氣孔24與所述氣壓室連通；所述風(fēng)干系統(tǒng)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與所述濾室連通，所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔設(shè)于所述濾室相對(duì)的兩側(cè)。
[0020]通過所述高壓空氣管24對(duì)所述氣壓室輸入高壓氣體，將所述氣壓室體積撐大，從而使所述濾室容納物料的體積減小，以此達(dá)到物料固液分離的目的，此為初步壓濾。經(jīng)過初步壓濾后，通過所述進(jìn)氣通道25，高壓氣體從所述進(jìn)氣孔進(jìn)入所述濾室，經(jīng)過所述物料后從所述排水孔排出，在此過程中，所述高壓氣體將所述物料中的間隙水?dāng)D出，進(jìn)一步降低所述物料的含水率，然后繼續(xù)保持高壓氣體輸入，對(duì)物料進(jìn)行吹氣實(shí)施表面風(fēng)干，實(shí)現(xiàn)物料的風(fēng)干。
[0021]所述出氣孔和排水孔為同一結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少加工成本，提高濾板2的可靠性。
[0022]所述進(jìn)氣孔設(shè)于所述濾室的上側(cè)，所述排水孔設(shè)于所述濾室的下側(cè)。所述排水孔設(shè)于所述濾室的下側(cè)，利用水的重力，可使水充分的排出。
[0023]所述濾板2之間的所述進(jìn)氣孔相互連通，多個(gè)所述濾板2堆疊使所述進(jìn)氣孔連通形成進(jìn)氣通道25，所述進(jìn)氣通道25的端部通過高壓空氣管5與空壓機(jī)連通。所述濾板2之間的所述進(jìn)氣孔相互連通，從端部的所述濾板2通入高壓氣體即可對(duì)所有濾板2的濾室通入風(fēng)干用的高壓氣體，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0024]也可以將所述濾板2的進(jìn)氣孔相互獨(dú)立的設(shè)置，在每個(gè)所述濾板2的側(cè)壁單獨(dú)通入高壓氣體，這樣的設(shè)計(jì)可提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0025]所述進(jìn)氣通道25數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)；所述排水孔連通于所述濾板2的左、右或者下側(cè)面。高壓氣體從所述進(jìn)氣通道25進(jìn)入濾板組，然后分別從所述排水孔吹出。如圖1所示，所述進(jìn)氣通道25為四個(gè)，多個(gè)所述進(jìn)氣通道25使得排水壓力足夠大，提高效率。
[0026]所述濾板2為圓形濾板或方型濾板。
[0027]所述高壓空氣管5設(shè)有進(jìn)氣閥門61，通過進(jìn)氣閥門61。
[0028]所述料栗4與所述進(jìn)料通道21之間設(shè)有進(jìn)料閥門62。
[0029]通過單獨(dú)設(shè)置的進(jìn)氣閥門61和進(jìn)料閥門62，提高控制的可靠性。
[0030]所述料栗4的出料端與料池之間設(shè)有回流閥63，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)所述料栗4輸出的壓力。
[0031]所述進(jìn)氣通道25所進(jìn)入的高壓氣體的溫度為60°C -200°C。
[0032]所述進(jìn)氣通道25所進(jìn)入的風(fēng)干氣體的溫度為60°C -100°C或100°C -200°C。
[0033]使用較高溫度的高壓氣體，在吹出物料間隙水的同時(shí)，能更高的進(jìn)一步降低物料的含水率，效率高。
[0034]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，包括導(dǎo)向桿、濾板、液壓系統(tǒng)、止推板組成和料栗，多個(gè)所述濾板安裝于所述導(dǎo)向桿，所述濾板與所述導(dǎo)向桿可相對(duì)滑動(dòng)，所述液壓系統(tǒng)和所述止推板設(shè)于所述濾板的兩端；所述濾板上設(shè)有料孔、排水孔和凹腔，多個(gè)所述料孔組成進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道與所述料栗連通，所述濾板堆疊使得所述凹腔形成濾室，所述排水孔連通所述濾室，其特征在于:還包括氣壓壓榨系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)；所述氣壓壓榨系統(tǒng)包括氣壓室和壓榨氣孔，所述氣壓室為由隔膜包覆構(gòu)成的中空結(jié)構(gòu)，所述氣壓室設(shè)于所述濾室內(nèi)并與所述濾室相對(duì)密封，所述壓榨氣孔與所述氣壓室連通；所述風(fēng)干系統(tǒng)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與所述濾室連通，所述進(jìn)氣孔和所述出氣孔設(shè)于所述濾室相對(duì)的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述出氣孔和排水孔為同一結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣孔設(shè)于所述濾室的上側(cè)，所述排水孔設(shè)于所述濾室的下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述濾板之間的所述進(jìn)氣孔相互連通，多個(gè)所述濾板堆疊使所述進(jìn)氣孔連通形成進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道的端部通過高壓空氣管與空壓機(jī)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣通道數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)；所述排水孔連通于所述濾板的左、右或者下側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述濾板為圓形濾板或方型濾板。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述高壓空氣管設(shè)有進(jìn)氣閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述料栗與所述進(jìn)料通道之間設(shè)有進(jìn)料閥門。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，其特征在于:所述料栗的出料端與料池之間設(shè)有回流閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶反吹風(fēng)干結(jié)構(gòu)的氣壓式濾水式壓濾機(jī)，多個(gè)料孔組成進(jìn)料通道，進(jìn)料通道與料泵連通，濾板堆疊使得凹腔形成濾室，排水孔連通濾室，還包括氣壓壓榨系統(tǒng)和風(fēng)干系統(tǒng)；氣壓壓榨系統(tǒng)包括氣壓室和壓榨氣孔，氣壓室為由隔膜包覆構(gòu)成的中空結(jié)構(gòu)，氣壓室設(shè)于濾室內(nèi)并與濾室相對(duì)密封，壓榨氣孔與氣壓室連通；風(fēng)干系統(tǒng)包括進(jìn)氣孔和出氣孔，與濾室連通，進(jìn)氣孔和出氣孔設(shè)于濾室相對(duì)的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過以上實(shí)現(xiàn)一種具有反吹風(fēng)干功能的板框壓濾機(jī)對(duì)物料進(jìn)行反吹風(fēng)干，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓濾效果更好，節(jié)省能源，降低物料含水率至18％-22％，實(shí)現(xiàn)降低成本，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B01D25/21
【公開號(hào)】CN204745777
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232627
【發(fā)明人】龐仲達(dá)
【申請(qǐng)人】佛山市金凱地過濾設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日