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一種氣箱脈沖收塵器的制造方法

文檔序號:9082434閱讀:375來源:國知局
一種氣箱脈沖收塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣箱脈沖收塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣箱脈沖收塵器根據(jù)風(fēng)機(jī)的啟動方式可以分為以下3類,第一類:直接啟動,所需設(shè)備少,啟動方式相對簡單,但由于是帶負(fù)載啟動,要求線路的容量大于風(fēng)機(jī)的電動機(jī)容量的5倍以上,對電網(wǎng)沖擊大且啟動時(shí)間長;第二類:如自耦變壓器降壓啟動,星三角啟動,變頻器及軟啟動,這一類的氣箱脈沖收塵器,啟動電流較小,降低了對電網(wǎng)的沖擊,但要增加設(shè)備投資,且線路復(fù)雜,檢修技術(shù)要求也相應(yīng)高得多;第三類:利用風(fēng)門加電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的啟動方式,即啟動時(shí),利用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制風(fēng)門關(guān)閉,從而將風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)通道關(guān)閉,相當(dāng)于空載啟動,風(fēng)機(jī)啟動完成后,再緩慢打開風(fēng)門,這種氣箱脈沖收塵器也需要增加風(fēng)門及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),成本依然很高,維護(hù)也較為困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種氣箱脈沖收塵器,以解決現(xiàn)有的氣箱脈沖收塵器的上述技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種氣箱脈沖收塵器,包括風(fēng)機(jī)和箱體,所述箱體內(nèi)由隔倉板分隔為若干個(gè)過濾倉,每個(gè)過濾倉內(nèi)設(shè)有若干濾袋;
[0005]所述箱體的下部側(cè)面設(shè)有含塵氣體入口,所述箱體的頂部與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通,所述風(fēng)機(jī)的出氣端為干凈氣體出口 ;
[0006]每個(gè)過濾倉頂部對應(yīng)設(shè)有一脈沖閥,所述脈沖閥的一端與所述濾袋對應(yīng),另一端與高壓氣源連通;
[0007]每個(gè)過濾倉頂部還對應(yīng)設(shè)有一提升板,所述提升板打開時(shí),對應(yīng)的過濾倉與所述風(fēng)機(jī)連通,所述提升板關(guān)閉時(shí),對應(yīng)的過濾倉與所述風(fēng)機(jī)不連通;
[0008]所述風(fēng)機(jī)、脈沖閥與提升板均由一 PLC控制。
[0009]較佳地,所述箱體的底部還設(shè)有卸灰裝置。
[0010]較佳地,所述卸灰裝置為漏斗形卸灰裝置。
[0011 ] 較佳地,所述濾袋為滌綸針織過濾氈。
[0012]較佳地,所述脈沖閥與所述濾袋對應(yīng)的一端設(shè)有噴嘴。
[0013]較佳地,所述脈沖閥由一脈沖控制儀控制開啟,所述脈沖控制儀連接至所述PLC的輸出端。
[0014]較佳地,每個(gè)提升板分別由一提升氣缸控制打開和關(guān)閉,每個(gè)提升氣缸連接至所述PLC的輸出端。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種氣箱脈沖收塵器具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、通過PLC對風(fēng)機(jī)、脈沖閥與提升板同時(shí)進(jìn)行控制,在開啟風(fēng)機(jī)之前,關(guān)閉風(fēng)機(jī)與箱體的連通,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)空載啟動,降低了對電網(wǎng)的沖擊;
[0017]2、無需使用風(fēng)門和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),降低了零部件投資成本,簡化了整體結(jié)構(gòu);
[0018]3、維修容易,運(yùn)行成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例方式的氣箱脈沖收塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例方式的氣箱脈沖收塵器中箱體的側(cè)視圖。
[0021]圖中:10-風(fēng)機(jī)、11-干凈氣體出口、20-箱體、21-隔倉板、22-過濾倉、23-濾袋、24-含塵氣體入口、30-脈沖閥、31-噴嘴、40-提升板、41-提升氣缸、50-卸灰裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更詳盡的表述上述實(shí)用新型的技術(shù)方案,以下列舉出具體的實(shí)施例來證明技術(shù)效果;需要強(qiáng)調(diào)的是,這些實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]本實(shí)用新型提供的一種氣箱脈沖收塵器,請參考圖1和圖2,包括風(fēng)機(jī)10和箱體20,所述箱體20內(nèi)由隔倉板21分隔為若干個(gè)過濾倉22,每個(gè)過濾倉22內(nèi)設(shè)有若干濾袋23 ;
[0024]所述箱體20的下部側(cè)面設(shè)有含塵氣體入口 24,所述箱體20的頂部與所述風(fēng)機(jī)10的進(jìn)氣端連通,所述風(fēng)機(jī)10的出氣端為干凈氣體出口 11 ;
[0025]具體地,含塵氣體從含塵氣體入口 24進(jìn)入箱體20內(nèi)部,通過濾袋23進(jìn)行過濾,把粉塵與空氣分離,將凈化后的空氣通過風(fēng)機(jī)10從干凈氣體出口 11排向大氣,從而實(shí)現(xiàn)空氣凈化。
[0026]每個(gè)過濾倉22頂部對應(yīng)設(shè)有一脈沖閥30,所述脈沖閥30的一端與所述濾袋23對應(yīng),另一端與高壓氣源(圖中未示出)連通;每個(gè)過濾倉22頂部還對應(yīng)設(shè)有一提升板40,所述提升板40打開時(shí),對應(yīng)的過濾倉22與所述風(fēng)機(jī)10連通,即正常收塵狀態(tài)。當(dāng)粘附在濾袋23外表面的粉塵逐步形成粉層后,所述提升板40關(guān)閉,對應(yīng)的過濾倉22與所述風(fēng)機(jī)10不連通;脈沖閥30開啟并瞬間自動關(guān)閉,高壓氣源向過濾倉22通入壓縮氣體,使得濾袋23瞬間膨脹把濾袋23表面的粉層振落,即進(jìn)入清灰狀態(tài)。延時(shí)一定時(shí)間后,等振落的粉塵落到卸灰裝置50后,提升板40重新打開,進(jìn)入正常收塵狀態(tài),使氣箱脈沖收塵器阻力保持穩(wěn)定;
[0027]所述風(fēng)機(jī)10、脈沖閥30與提升板40均由一 PLC(未圖示)控制。
[0028]本實(shí)用新型通過PLC對風(fēng)機(jī)10、脈沖閥30與提升板40同時(shí)進(jìn)行控制,關(guān)閉風(fēng)機(jī)10與箱體20的連通,相當(dāng)于風(fēng)機(jī)10空載啟動,且不必使用風(fēng)門和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維修。
[0029]較佳地,請繼續(xù)參考圖1和圖2,所述箱體20的底部還設(shè)有卸灰裝置50,本實(shí)施例中,所述卸灰裝置50為漏斗形卸灰裝置,從濾袋23上被吹落的粉層直接落入漏斗形卸灰裝置內(nèi),實(shí)現(xiàn)自動卸灰,降低勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
[0030]較佳地,所述濾袋23為滌綸針織過濾氈,具有防水、防油、防靜電、耐高溫的優(yōu)點(diǎn)。
[0031]較佳地,請重點(diǎn)參考圖1,所述脈沖閥30與所述濾袋23對應(yīng)的一端設(shè)有噴嘴31,集中吹力,提高壓縮空氣的利用率。
[0032]較佳地,請繼續(xù)參考圖1和圖2,所述脈沖閥30由一脈沖控制儀(未圖示)控制開啟,一定時(shí)間后自動關(guān)閉,所述脈沖控制儀連接至所述PLC的輸出端;每個(gè)提升板40分別由一提升氣缸41控制打開和關(guān)閉,每個(gè)提升氣缸41連接至所述PLC的輸出端,具體地,請重點(diǎn)參考圖2,圖中實(shí)線的提升板40處于關(guān)閉狀態(tài);虛線的提升板40處于打開狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)PLC對脈沖閥30和提升板40的控制。
[0033]請繼續(xù)參考圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的氣箱脈沖收塵器的啟動方法如下:
[0034]S1:所述PLC控制所有提升板40處于關(guān)閉狀態(tài);同時(shí)控制所有脈沖閥30關(guān)閉;令風(fēng)機(jī)10處于空載狀態(tài)。
[0035]S2:所述PLC控制風(fēng)機(jī)10啟動;
[0036]S3:所述風(fēng)機(jī)10啟動后,所述PLC控制所述提升板40逐個(gè)打開,逐漸增加風(fēng)機(jī)10的負(fù)載;所述脈沖閥30進(jìn)入正常脈沖狀態(tài),為后續(xù)的濾袋23清理做準(zhǔn)備。
[0037]較佳地,所述脈沖閥30進(jìn)入正常脈沖狀態(tài)為:每個(gè)脈沖閥30定時(shí)開啟,向所述對應(yīng)的過濾倉22中通入壓縮空氣,當(dāng)然,所述脈沖閥30進(jìn)入正常脈沖狀態(tài)后,當(dāng)某個(gè)脈沖閥30開啟時(shí),對應(yīng)該過濾倉22頂部的提升板40提前關(guān)閉,從提升板40關(guān)閉到脈沖閥30開啟的時(shí)間差由所述PLC控制,從而實(shí)現(xiàn)對濾袋23的清灰。
[0038]綜上所述,本實(shí)用新型提供的一種氣箱脈沖收塵器,包括風(fēng)機(jī)10和箱體20,所述箱體20內(nèi)由隔倉板21分隔為若干個(gè)過濾倉22,每個(gè)過濾倉22內(nèi)設(shè)有若干濾袋23 ;所述箱體20的下部側(cè)面設(shè)有含塵氣體入口 24,所述箱體20的頂部與風(fēng)機(jī)10的進(jìn)氣端連通,風(fēng)機(jī)10的出氣端為干凈氣體出口 11 ;每個(gè)過濾倉22頂部對應(yīng)設(shè)有一脈沖閥30,所述脈沖閥30的一端與濾袋23對應(yīng),另一端與高壓氣源連通;每個(gè)過濾倉22頂部還對應(yīng)設(shè)有一提升板40,所述提升板40打開時(shí),對應(yīng)的過濾倉22與風(fēng)機(jī)10連通,提升板40關(guān)閉時(shí),對應(yīng)的過濾倉22與風(fēng)機(jī)10不連通;所述風(fēng)機(jī)10、脈沖閥30與提升板40均由一 PLC控制。本實(shí)用新型通過PLC對風(fēng)機(jī)10、脈沖閥30與提升板40同時(shí)進(jìn)行控制,關(guān)閉風(fēng)機(jī)10與箱體20的連通,相當(dāng)于風(fēng)機(jī)10空載啟動,且不必使用風(fēng)門和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維修。
[0039]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣箱脈沖收塵器,包括風(fēng)機(jī)和箱體,其特征在于,所述箱體內(nèi)由隔倉板分隔為若干個(gè)過濾倉,每個(gè)過濾倉內(nèi)設(shè)有若干濾袋; 所述箱體的下部側(cè)面設(shè)有含塵氣體入口,所述箱體的頂部與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通,所述風(fēng)機(jī)的出氣端為干凈氣體出口 ; 每個(gè)過濾倉頂部對應(yīng)設(shè)有一脈沖閥,所述脈沖閥的一端與所述濾袋對應(yīng),另一端與高壓氣源連通; 每個(gè)過濾倉頂部還對應(yīng)設(shè)有一提升板,所述提升板打開時(shí),對應(yīng)的過濾倉與所述風(fēng)機(jī)連通,所述提升板關(guān)閉時(shí),對應(yīng)的過濾倉與所述風(fēng)機(jī)不連通; 所述風(fēng)機(jī)、脈沖閥與提升板均由一 PLC控制。2.如權(quán)利要求1所述的氣箱脈沖收塵器,其特征在于,所述箱體的底部還設(shè)有卸灰裝置。3.如權(quán)利要求2所述的氣箱脈沖收塵器,其特征在于,所述卸灰裝置為漏斗形卸灰裝置。4.如權(quán)利要求1所述的氣箱脈沖收塵器,其特征在于,所述濾袋為滌綸針織過濾氈。5.如權(quán)利要求1所述的氣箱脈沖收塵器,其特征在于,所述脈沖閥與所述濾袋對應(yīng)的一端設(shè)有噴嘴。6.如權(quán)利要求1所述的氣箱脈沖收塵器,其特征在于,所述脈沖閥由一脈沖控制儀控制開啟,所述脈沖控制儀連接至所述PLC的輸出端。7.如權(quán)利要求1所述的氣箱脈沖收塵器,其特征在于,每個(gè)提升板分別由一提升氣缸控制打開和關(guān)閉,每個(gè)提升氣缸連接至所述PLC的輸出端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣箱脈沖收塵器,包括風(fēng)機(jī)和箱體,所述箱體內(nèi)由隔倉板分隔為若干個(gè)過濾倉,每個(gè)過濾倉內(nèi)設(shè)有若干濾袋;所述箱體的下部側(cè)面設(shè)有含塵氣體入口,箱體的頂部與風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通,風(fēng)機(jī)的出氣端為干凈氣體出口;每個(gè)過濾倉頂部對應(yīng)設(shè)有一脈沖閥,所述脈沖閥的一端與濾袋對應(yīng),另一端與高壓氣源連通;每個(gè)過濾倉頂部還對應(yīng)設(shè)有一提升板,所述提升板打開時(shí),對應(yīng)的過濾倉與風(fēng)機(jī)連通,提升板關(guān)閉時(shí),對應(yīng)的過濾倉與風(fēng)機(jī)不連通;所述風(fēng)機(jī)、脈沖閥與提升板均由一PLC控制。本實(shí)用新型通過PLC對風(fēng)機(jī)、脈沖閥與提升板同時(shí)進(jìn)行控制,關(guān)閉風(fēng)機(jī)與箱體的連通,相當(dāng)于風(fēng)機(jī)空載啟動,且不必使用風(fēng)門和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易維修。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/46, B01D46/02
【公開號】CN204735046
【申請?zhí)枴緾N201520455898
【發(fā)明人】屠忠偉
【申請人】吳江市明港道橋工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月29日
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