油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，尤其涉及一種油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田污水精細(xì)處理工藝包括除油和過(guò)濾兩個(gè)步驟，其中，除油工藝主要為以下4種方式，①隔油罐一級(jí)或兩級(jí)除油隔油罐+氣浮(壓力除油)除油；③旋流+壓力除油，④單級(jí)壓力除油、氣浮或旋流除油；過(guò)濾工藝一般為以下幾種，①核桃殼+纖維球?yàn)V料過(guò)濾法核桃殼+石英砂濾料過(guò)濾法；③氣浮+流砂過(guò)濾器過(guò)濾法核桃殼+纖維球+膜過(guò)濾(燒結(jié)濾芯)。
[0003]油田污水經(jīng)上述工藝處理后，出水水質(zhì)仍然難以達(dá)到指標(biāo)要求，可見(jiàn)油田回注污水精細(xì)達(dá)標(biāo)處理仍然是石油行業(yè)需要解決的難點(diǎn)和重點(diǎn)。目前除油工藝以及一級(jí)過(guò)濾工藝技術(shù)已成熟，但二級(jí)精細(xì)過(guò)濾工藝難度大，常見(jiàn)的流砂過(guò)濾器初期過(guò)濾效果好，但洗砂器洗砂效果差，裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，處理水質(zhì)變差。因此有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，該裝置在過(guò)濾器罐內(nèi)設(shè)有帶攪拌裝置的洗砂器，對(duì)污染后的砂子攪拌清洗的效果理想，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)反向過(guò)濾，保證油田污水處理后的出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，包括設(shè)有出水管和進(jìn)水管的過(guò)濾罐體，該過(guò)濾罐體為鋼質(zhì)罐體；其特征在于:所述出水管和進(jìn)水管設(shè)置在該過(guò)濾罐體側(cè)壁上；該過(guò)濾罐體內(nèi)由底部向上依次設(shè)置一個(gè)配砂器、一個(gè)十字篩管、填料層及洗砂器；該過(guò)濾罐體錐底處設(shè)有球閥，該球閥與氣提栗連接，氣提栗外接氣源并與洗砂管相連；該洗砂管上部出口與洗砂器側(cè)壁連接，洗砂管下部進(jìn)口與氣提栗連接；該洗砂器內(nèi)設(shè)有攪拌器，洗砂器上部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)有污油收集槽，該污油收集槽上設(shè)有排污管，該排污管穿出過(guò)濾罐體側(cè)壁與排污管線連接，洗砂器中下部設(shè)有擋水板；該進(jìn)水管位于過(guò)濾罐體內(nèi)的出口與十字篩管相連，該十字篩管篩眼朝向過(guò)濾罐體底部。
[0007]前述的油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中:所述配砂器是由兩個(gè)相同的傾斜度為84度鋼制錐形封頭由錐底相互焊接一體構(gòu)成；該配砂器下部錐形封頭的中部周向等距設(shè)有四個(gè)角鋼，借助四個(gè)角鋼使配砂器與罐體連接固定。位于頂部錐體上的石英砂通過(guò)該錐體將石英砂分布在周?chē)?，從周?chē)p隙流入到下部。
[0008]前述的油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中十字篩管為現(xiàn)有設(shè)備，型號(hào)為T(mén)l ;該十字篩管的中心進(jìn)水管接口與進(jìn)水管位于罐體內(nèi)的管口連接，該十字篩管篩眼朝向過(guò)濾罐體底部。
[0009]前述的油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中填料層為石英砂填料層，該石英砂填料層放置在罐體底部而將配砂器和十字篩管埋上，且石英砂填料層的高度為1±0.5m，石英砂直徑為0.3至0.5mm。
[0010]前述的油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中洗砂器為中空?qǐng)A形筒體，該中空?qǐng)A形筒體外壁長(zhǎng)度的1/2處沿圓周方向等距設(shè)有四個(gè)角鋼供與罐體內(nèi)壁連接固定；該洗砂器中上部環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有斷面呈L字形的污油收集槽，下部?jī)?nèi)壁設(shè)有擋水板；該洗砂器頂部安裝攪拌器；該洗砂器側(cè)壁設(shè)有洗砂管連接孔，供與洗砂管上部出口連接，且洗砂管下部進(jìn)口與氣提栗連接；該污油收集槽靠近底部的側(cè)壁處設(shè)有排污管連接孔，供與排污管一端連接，排污管另一端穿出過(guò)濾罐體側(cè)壁與排污管線連接。
[0011]前述的油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中洗砂管為PPR管，規(guī)格為DN32。
[0012]前述的油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中擋水板為中空且兩端開(kāi)口的圓錐體，該中空且兩端開(kāi)口的圓錐體大直徑端固定在洗砂器內(nèi)側(cè)壁下部。
[0013]本實(shí)用新型油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置的有益效果，處理后水質(zhì)懸浮物彡3mg/L，含油量彡5mg/L，粒徑中值彡2.0um。這樣的水質(zhì)滿足《SY/T5329-2012碎肩巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法》標(biāo)注中規(guī)定的精細(xì)注水水質(zhì)指標(biāo)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0015]I攪拌器、2污油收集槽、3洗砂管、4污水出水管、5排污管、6攪拌槳、7洗砂器、8石英砂填料層、9污水進(jìn)水管、10十字篩管、11配砂器、12氣提栗、13球閥、14擋水板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，包括設(shè)有出水管和進(jìn)水管的過(guò)濾罐體，該過(guò)濾罐體為鋼質(zhì)罐體；其改進(jìn)之處在于:所述出水管4和進(jìn)水管9設(shè)置在該過(guò)濾罐體側(cè)壁上；該過(guò)濾罐體內(nèi)由底部向上依次設(shè)置一個(gè)配砂器11、一個(gè)十字篩管10、填料層8及洗砂器7 ;該過(guò)濾罐體錐底處設(shè)有球閥13，該球閥13與氣提栗12連接，氣提栗12外接氣源15并與洗砂管3相連；該洗砂管3上部出口與洗砂器7側(cè)壁連接，洗砂管3下部進(jìn)口與氣提栗12連接；該洗砂器7內(nèi)設(shè)有攪拌器1，洗砂器7上部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)有污油收集槽2，該污油收集槽2上設(shè)有排污管5，該排污管穿出過(guò)濾罐體側(cè)壁與排污管線連接，洗砂器7中下部設(shè)有擋水板14 ;該進(jìn)水管9位于過(guò)濾罐體內(nèi)的出口與十字篩管10相連，該十字篩管篩眼朝向過(guò)濾罐體底部。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型油田污水石英砂連續(xù)反濾處理裝置，其中:該配砂器11是由兩個(gè)相同的傾斜度為84度鋼制錐形封頭由錐底相互焊接一體構(gòu)成；該配砂器下部錐形封頭的中部周向等距設(shè)有四個(gè)角鋼，借助四個(gè)角鋼使配砂器與罐體連接固定。位于頂部錐體上的石英砂通過(guò)該錐體將石英砂分布在周?chē)瑥闹車(chē)p隙(5cm寬)流入到下部。該十字篩管10為現(xiàn)有設(shè)備，型號(hào)為T(mén)l ;該十字篩管10的中心進(jìn)水管接口與進(jìn)水管9位于罐體內(nèi)的管口連接，該十字篩管篩眼朝向過(guò)濾罐體底部。該填料層為石英砂填料層8，該石英砂填料層放置在罐體底部而將配砂器11和十字篩管10埋上，且石英砂填料層的高度為1±0.5m，石英砂直徑為0.3至0.5_。該洗砂器7為中空?qǐng)A形筒體，該中空?qǐng)A形筒體外壁長(zhǎng)度的1/2處沿圓周方向等距設(shè)有四