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一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng)的制作方法

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一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性氧化鋁微粉是一種極為重要的耐火原料,其Al2O3含量一般在98%以上?;钚匝趸X微粉多以工業(yè)氧化鋁為原料,采用隧道窯高溫煅燒,經(jīng)研磨分級(jí)而成,具有純度高、Q-Al2O3轉(zhuǎn)化率高、真比重大、晶型穩(wěn)定、粒度分布窄和分散性好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于陶瓷、電瓷、耐火材料、火花塞、催化劑載體、玻璃絕緣子用填料、高級(jí)絕緣部件、高純耐火纖維、環(huán)氧樹(shù)脂澆注填充料、研磨、拋光用磨料等。
[0003]活性煅燒氧化鋁微粉作為耐火澆注料中基質(zhì)料的重要組成部分,具有耐高溫、促進(jìn)燒結(jié)等其他耐火原料不可替代的作用。目前市場(chǎng)上使用的煅燒氧化鋁微粉粒度分布上呈現(xiàn)的是單峰分布,對(duì)于改變澆注料流動(dòng)性的作用不大,另外傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的活性煅燒氧化鋁微粉中氧化鈉的含量偏高,用于澆注料中會(huì)產(chǎn)生高溫性能的不利影響。
[0004]近年來(lái)備受關(guān)注的雙峰活性氧化鋁微粉,其粒度是呈現(xiàn)雙峰分布,此雙峰粒度分布更有利于改善的澆注料流動(dòng)性,提高澆注料的施工性能。同時(shí),雙峰活性氧化鋁微粉的雙峰粒度分布能更好的填充氣孔,在澆注料中形成緊密堆積,使得澆注料更加致密化,提高機(jī)械強(qiáng)度。雙峰活性氧化鋁微粉可以大大改善耐火澆注料的使用性能,延長(zhǎng)耐火澆注料的使用壽命。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)單峰分布的氧化鋁微粉,采用傳統(tǒng)的球磨機(jī)即可,為了生產(chǎn)具有雙峰分布的氧化鋁微粉,需要對(duì)現(xiàn)有球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于生產(chǎn)具有雙峰分布的氧化鋁微粉,生產(chǎn)過(guò)程,清潔高效。
[0007]一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),包括用于磨料的第一球磨機(jī)以及用于混料的第二球磨機(jī),兩臺(tái)球磨機(jī)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述第一球磨機(jī)包括沿軸向排布的細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng),細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng)分別帶有設(shè)置在第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口,所述第二球磨機(jī)位于第一球磨機(jī)的下方,在第二球磨機(jī)的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口,在軸向上每個(gè)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)一個(gè)第一球磨機(jī)上的放料口。
[0008]第一球磨機(jī)中的細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng)單獨(dú)進(jìn)料,在研磨時(shí),調(diào)整細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng)中的球料比,使球磨相同時(shí)間后,兩個(gè)料倉(cāng)中的氧化鋁粉的粒度出現(xiàn)偏差,即粗料倉(cāng)中的氧化鋁粉粒度較大,細(xì)料倉(cāng)中的氧化鋁粉粒度較小,將粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)中的氧化鋁粉一同轉(zhuǎn)移至第二球磨機(jī)中球磨,得到雙峰分布的氧化鋁微粉。
[0009]第一球磨機(jī)的進(jìn)料可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)料方式,也可以將第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口兼做進(jìn)料使用。
[0010]第二球磨機(jī)的出料可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的出料方式,也可以將第二球磨機(jī)側(cè)壁的進(jìn)料口兼做出料使用。第二球磨機(jī)對(duì)氧化鋁微粉不僅僅有混合的作用,也同時(shí)具有磨碎的作用。
[0011]為了便于將第一球磨機(jī)上的氧化鋁粉料轉(zhuǎn)移至第二球磨機(jī)中,第一球磨機(jī)上的兩個(gè)放料口和第二球磨機(jī)上的兩個(gè)進(jìn)料口——對(duì)應(yīng),且進(jìn)料口的口徑大于放料口的口徑。
[0012]所述放料口以及進(jìn)料口分別設(shè)有擋門。在球磨機(jī)正常運(yùn)行的過(guò)程中,擋門將放料口以及進(jìn)料口封閉。
[0013]所述擋門的作用在于封閉放料口和出料口,使球磨機(jī)正常工作,擋門可以采用各種形式,例如,翻轉(zhuǎn)式。生產(chǎn)過(guò)程中使用的球磨機(jī)通常尺寸很大,為了便于擋門的開(kāi)啟和關(guān)閉,優(yōu)選地,所述擋門為與球磨機(jī)側(cè)壁滑動(dòng)配合的擋板,在相應(yīng)的球磨機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述擋板的氣缸。
[0014]由于氧化鋁粉尺寸較小,在第一球磨機(jī)中的氧化鋁粉料依靠重力作用落入第二球磨機(jī)的過(guò)程中,很容易出現(xiàn)揚(yáng)塵,使車間生產(chǎn)環(huán)境變得惡劣,為了消除這種影響,優(yōu)選地,所述第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口處安裝有伸縮料斗,在放料口與進(jìn)料口相互對(duì)正的狀態(tài)下,伸縮料斗的底部伸入進(jìn)料口中。即在氧化鋁粉料轉(zhuǎn)移的過(guò)程中,利用伸縮料斗將第一球磨機(jī)的放料口和第二球磨機(jī)的進(jìn)料口相連通,阻止氧化鋁粉料逸出,形成揚(yáng)塵。
[0015]所述伸縮料斗為波紋筒狀,伸縮料斗的一端與放料口固定連接,另一端安裝有加固邊框,用于與進(jìn)料口對(duì)接。
[0016]在球磨機(jī)正常運(yùn)行的過(guò)程中,伸縮料斗收縮至貼靠第一球磨機(jī)側(cè)壁,對(duì)第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)不產(chǎn)生影響,需要將第一球磨機(jī)中的氧化鋁粉料轉(zhuǎn)移至第二球磨機(jī)中時(shí),伸縮料斗的加固邊框與進(jìn)料口對(duì)接。
[0017]作為優(yōu)選,所述加固邊框與第一球磨機(jī)側(cè)壁之間通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)相連。通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)伸縮料斗的伸長(zhǎng)與縮短。
[0018]所述牽引機(jī)構(gòu)的形式有多種,例如,所述牽引機(jī)構(gòu)為鉸接在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的氣缸。通過(guò)氣缸的活塞桿推動(dòng)加固邊框的運(yùn)動(dòng)。
[0019]又如,所述牽引機(jī)構(gòu)包括:
[0020]安裝在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的定滑輪;
[0021]設(shè)置在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī);
[0022]連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與加固邊框之間且繞過(guò)定滑輪的牽引索。
[0023]本實(shí)用新型用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),適用于生產(chǎn)具有雙峰分布的氧化鋁微粉,生產(chǎn)效率高,得到的雙峰分布的氧化鋁微粉,能夠填充氣孔,形成緊密堆積,提高耐火材料的整體致密度,降低不定型材料的加水量,提高澆注料的流動(dòng)性,改善耐火材料的施工作業(yè)性能。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng)的示意圖;
[0025]圖2為本實(shí)用新型中伸縮料斗牽引機(jī)構(gòu)的第一種實(shí)施方式的示意圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型中伸縮料斗牽引機(jī)構(gòu)的第二種實(shí)施方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng)做詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1所示,一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),包括沿豎直方向依次布置的第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)5,第一球磨機(jī)設(shè)有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1,第二球磨機(jī)5設(shè)有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2。
[0030]第一球磨機(jī)包括沿軸向排布的細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3,細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3分別帶有設(shè)置在第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口 13和放料口 15,第二球磨機(jī)5位于第一球磨機(jī)的下方,在第二球磨機(jī)5的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口 14和進(jìn)料口 16,在軸向上進(jìn)料口 14對(duì)應(yīng)放料口 13,進(jìn)料口 16對(duì)應(yīng)放料口 15。
[0031]進(jìn)行球磨時(shí),第一球磨機(jī)中的細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3分別選用不同的球料比,球磨相同時(shí)間后,細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3分別得到粒度不同的氧化鋁粉。細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3的結(jié)構(gòu)沒(méi)有不同,區(qū)別在于使用時(shí)內(nèi)置的球料比有差異。
[0032]如圖1所示,放料口以及進(jìn)料口分別設(shè)有擋門,當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)行時(shí),擋門用于封閉放料口以及進(jìn)料口。以其中一個(gè)擋門為例,如圖2所示,擋門為與球磨機(jī)側(cè)壁滑動(dòng)配合的擋板17,在相應(yīng)的球磨機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)擋板17的氣缸8,擋板的運(yùn)行路徑與相應(yīng)球磨機(jī)的軸向平行。
[0033]為了防止氧化鋁粉在由第一球磨機(jī)轉(zhuǎn)移至第二球磨機(jī)5的過(guò)程中形成揚(yáng)塵,如圖2所示,在第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口處安裝有波紋筒狀的伸縮料斗7,伸縮料斗7的一端與放料口固定連接,另一端安裝有加固邊框6,用于與進(jìn)料口對(duì)接。在放料口與進(jìn)料口相互對(duì)正的狀態(tài)下,伸縮料斗7的加固邊框6伸入對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口中。
[0034]伸縮料斗7與放料口連接的部位開(kāi)設(shè)有用于通過(guò)擋板的避讓口,使擋板能夠開(kāi)啟和關(guān)閉。
[0035]加固邊框6與第一球磨機(jī)側(cè)壁之間通過(guò)氣缸9相連。氣缸9的缸體與第一球磨機(jī)的側(cè)壁鉸接,氣缸9的活塞桿與加固邊框6之間鉸接,利用氣缸9牽引伸縮料斗7進(jìn)行伸縮。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,伸縮料斗7的牽引機(jī)構(gòu)不同,如圖3所示,牽引機(jī)構(gòu)包括:固定在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的定滑輪11和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和加固邊框6之間且繞過(guò)定滑輪11的牽引索10。
[0038]本實(shí)用新型使用時(shí),第一球磨機(jī)中的細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3單獨(dú)進(jìn)料,在研磨時(shí),調(diào)整細(xì)料倉(cāng)4和粗料倉(cāng)3中的球料比,使球磨相同時(shí)間后,兩個(gè)料倉(cāng)中的氧化鋁粉的粒度出現(xiàn)偏差,然后將粗料倉(cāng)3和細(xì)料倉(cāng)4中的氧化鋁粉一同轉(zhuǎn)移至第二球磨機(jī)5中球磨,得到雙峰分布的氧化鋁微粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,包括用于磨料的第一球磨機(jī)以及用于混料的第二球磨機(jī),兩臺(tái)球磨機(jī)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述第一球磨機(jī)包括沿軸向排布的細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng),細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng)分別帶有設(shè)置在第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口,所述第二球磨機(jī)位于第一球磨機(jī)的下方,在第二球磨機(jī)的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口,在軸向上每個(gè)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)一個(gè)第一球磨機(jī)上的放料口。2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述放料口以及進(jìn)料口分別設(shè)有擋門。3.如權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述擋門為與球磨機(jī)側(cè)壁滑動(dòng)配合的擋板,在相應(yīng)的球磨機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述擋板的氣缸。4.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口處安裝有伸縮料斗,在放料口與進(jìn)料口相互對(duì)正的狀態(tài)下,伸縮料斗的底部伸入進(jìn)料口中。5.如權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述伸縮料斗為波紋筒狀,伸縮料斗的一端與放料口固定連接,另一端安裝有加固邊框,用于與進(jìn)料口對(duì)接。6.如權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述加固邊框與第一球磨機(jī)側(cè)壁之間通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)相連。7.如權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述牽引機(jī)構(gòu)為鉸接在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的氣缸。8.如權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),其特征在于,所述牽引機(jī)構(gòu)包括: 安裝在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的定滑輪; 設(shè)置在第一球磨機(jī)側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī); 連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與加固邊框之間且繞過(guò)定滑輪的牽引索。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)雙峰分布的氧化鋁微粉的球磨系統(tǒng),包括用于磨料的第一球磨機(jī)以及用于混料的第二球磨機(jī),兩臺(tái)球磨機(jī)分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,所述第一球磨機(jī)包括沿軸向排布的細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng),細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng)分別帶有設(shè)置在第一球磨機(jī)側(cè)壁的放料口,所述第二球磨機(jī)位于第一球磨機(jī)的下方,在第二球磨機(jī)的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口,在軸向上每個(gè)進(jìn)料口對(duì)應(yīng)一個(gè)第一球磨機(jī)上的放料口。本實(shí)用新型適用于生產(chǎn)具有雙峰分布的氧化鋁微粉,生產(chǎn)效率高,得到的雙峰分布的氧化鋁微粉,能夠填充氣孔,形成緊密堆積,提高耐火材料的整體致密度,降低不定型材料的加水量,提高澆注料的流動(dòng)性,改善耐火材料的施工作業(yè)性能。
【IPC分類】B02C17/18, B02C23/02, B02C17/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204672349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520270907
【發(fā)明人】黃凱, 趙義, 薛軍柱, 程文雍, 方義能, 吳斌, 宋雅楠
【申請(qǐng)人】浙江自立氧化鋁材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日
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