粉末噴涂頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末噴涂頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制桶行業(yè)，如制造油漆桶、涂料用桶等，需要對桶內(nèi)錫層或涂層遭破壞的區(qū)域進(jìn)行噴涂，防止其酸化腐化以延長桶的使用壽命，例如桶耳處(即桶上用于連接提手的部位)在穿孔后，桶內(nèi)壁相應(yīng)位置的錫層或涂層則遭受破壞，需要進(jìn)行噴涂涂補(bǔ)。目前的方法主要是通過人工使用液體涂料進(jìn)行涂補(bǔ)，因液體涂料會往下方流動，故會污染工件的其他不需涂料的區(qū)域，而且浪費(fèi)材料，另外，液體涂料易對環(huán)境造成污染，對工作人員的健康也不利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠嚴(yán)格控制粉末噴涂區(qū)域、回收多余粉末涂料的粉末噴涂頭。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種粉末噴涂頭，包括噴頭主體和噴涂罩，噴頭主體的一端為用于粉末噴涂的噴口，噴涂罩設(shè)置在噴口處，噴頭主體內(nèi)設(shè)有抽吸通道，抽吸通道與噴口連通。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述噴口內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散腔，擴(kuò)散腔用于噴涂粉末，所述噴涂罩包括外罩和內(nèi)罩，內(nèi)罩設(shè)置在外罩的腔內(nèi)，外罩與噴口相適配并與噴頭主體的外壁形成滑動連接，內(nèi)罩與擴(kuò)散腔相對應(yīng)。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述外罩與所述噴頭主體的外壁的滑動連接處設(shè)有彈性件，該彈性件用于使所述外罩沿所述噴頭主體的外壁回復(fù)滑動。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述噴頭主體的外壁上還設(shè)有定位擋圈，定位擋圈與所述彈性件相適配。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述外罩上設(shè)有多個第一通氣孔，所述噴頭主體的外壁與所述外罩的滑動連接處設(shè)有多個第二通氣孔，當(dāng)所述外罩在所述噴頭主體的外壁上滑動時，第一通氣孔能夠與第二通氣孔、所述抽吸通道連通。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述噴口內(nèi)還設(shè)有緊壓螺套，緊壓螺套與所述擴(kuò)散腔相適配，緊壓螺套上還設(shè)有擋粉片，該擋粉片正對著所述擴(kuò)散腔的中心區(qū)域，所述內(nèi)罩位于該緊壓螺套外圍處。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述內(nèi)罩為橡膠罩或I3U罩。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述噴頭主體包括放電裝置，放電裝置位于所述擴(kuò)散腔內(nèi)。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述噴頭主體還包括供氣管，供氣管與所述放電裝置連通。
[0014]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0015]上述粉末噴涂頭中，噴口用于噴出粉末進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴涂罩用于罩住工件(即需要進(jìn)行噴涂的對象)上需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域，使粉末的覆蓋范圍限定在目標(biāo)區(qū)域內(nèi)，抽吸通道用于完成噴涂作業(yè)時多余的粉末涂料的回收。它能夠嚴(yán)格地控制粉末的噴涂區(qū)域，避免涉及無需噴涂的區(qū)域，從而進(jìn)行高效高質(zhì)的噴涂作業(yè)；還能夠回收多余粉末涂料，從而節(jié)省涂料降低污染，利于工作人員健康及環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的粉末噴涂頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所述的粉末噴涂頭的截面示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1、噴頭主體，11、擴(kuò)散腔，12、緊壓螺套，13、擋粉片，14、彈性件，15、定位擋圈，16、放電裝置，17、供氣管，18、抽吸通道，19、第二通氣孔，2、噴涂罩，21、外罩，22、內(nèi)罩，23、第一通氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0021]如圖1_2所不，為一種粉末唆涂頭，包括唆頭主體I和喂'涂罩2，唆頭主體I的一立而為用于粉末噴涂的噴口，噴涂罩2設(shè)置在噴口處，噴頭主體I內(nèi)設(shè)有抽吸通道18，抽吸通道18與噴口連通。其中，噴口用于噴出粉末進(jìn)行噴涂作業(yè)；噴涂罩2用于罩住工件(即需要進(jìn)行噴涂的對象)上需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域，使粉末的覆蓋范圍限定在目標(biāo)區(qū)域內(nèi)，噴涂罩2的罩口與目標(biāo)區(qū)域的表面相適配，可因目標(biāo)區(qū)域的表面不同而不同；抽吸通道18用于完成噴涂作業(yè)時多余的粉末涂料的回收。
[0022]本實(shí)施例中，噴口內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散腔11，粉末從擴(kuò)散腔11出來進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴涂罩2包括外罩21和內(nèi)罩22，內(nèi)罩22設(shè)置在外罩21的腔內(nèi)，夕卜罩21與噴口相適配并與噴頭主體I的外壁形成滑動連接，外罩21與噴頭主體I的外壁的滑動連接處設(shè)有彈性件14(如彈簧)，該彈性件14用于使外罩21沿噴頭主體I的外壁回復(fù)滑動，噴頭主體I的外壁上還設(shè)有定位擋圈15，定位擋圈15與彈性件14相適配，該外罩21用于初步限定需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域(外罩21的罩口可因目標(biāo)區(qū)域的表面不同而不同)，并通過彈性式滑動對目標(biāo)區(qū)域產(chǎn)生一定的擠壓力，從而較嚴(yán)格地控制噴涂區(qū)域，避免粉末外泄涉及其他區(qū)域；內(nèi)罩22與擴(kuò)散腔11相對應(yīng)，內(nèi)罩22用于進(jìn)一步限定需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域，以及進(jìn)一步防止粉末外泄。
[0023]本實(shí)施例中，外罩21上設(shè)有多個第一通氣孔23，噴頭主體I的外壁與外罩21的滑動連接處設(shè)有多個第二通氣孔19，當(dāng)外罩21在噴頭主體I的外壁上滑動時，第一通氣孔23能夠與第二通氣孔19、抽吸通道18連通。該方式能夠回收多余的粉末涂料，具體過程包括兩步:1、在完成目標(biāo)區(qū)域的噴涂后，通過外設(shè)的抽吸設(shè)備從抽吸通道18將噴涂罩2內(nèi)多余的粉末涂料抽回，此時噴涂罩2的內(nèi)部通過第二通氣孔19、第一通氣孔23而與外部連通，氣流的回流方向?yàn)?外部一第一通氣孔23 —第二通氣孔19 —抽吸通道18，該方式能夠很好地吸回漂浮狀態(tài)的粉末涂料，而不會吸回粘黏在目標(biāo)區(qū)域上的粉末涂料，故起到回收多余粉末涂料的作用；2、當(dāng)本粉末噴涂頭離開目標(biāo)區(qū)域的那一刻，外罩21在彈性件14的作用下彈回，此時便封堵上了第二通氣孔19，因大氣的作用，氣流的流動方向?yàn)?外部一第一通氣孔23 —噴涂罩2 —噴口一抽吸通道18，該方式能夠進(jìn)一步回收漂浮狀態(tài)的粉末涂料，從而防止它們外泄。其中，內(nèi)罩22為橡膠罩或罩，或其他軟性材料罩，因具有良好的彈性及韌性，在壓向工件的時候能夠形成一個密閉良好的空間，防止粉末外泄。
[0024]本實(shí)施例中，噴口內(nèi)還設(shè)有緊壓螺套12，緊壓螺套12與擴(kuò)散腔11相適配，緊壓螺套12上還設(shè)有擋粉片13，該擋粉片13正對著擴(kuò)散腔11的中心區(qū)域，內(nèi)罩22位于該緊壓螺套12外圍處。擋粉片13用于遮擋目標(biāo)區(qū)域內(nèi)不需要噴涂的部分，其大小可依據(jù)情況而定。緊壓螺套12用于固定擋粉片13，使擋粉片13能正對著擴(kuò)散腔11的中心區(qū)域。
[0025]本實(shí)施例中，噴頭主體I包括放電裝置16，放電裝置16位于擴(kuò)散腔11內(nèi)，用于使粉末帶電吸附在工件上需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域的表面。噴頭主體I還包括供氣管17，供氣管17與放電裝置16連通，用于供給粉末和氣壓。
[0026]上述的粉末噴涂頭在對工件上需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域?qū)嵤﹪娡繒r，噴涂罩2的外罩21罩住目標(biāo)區(qū)域，并沿噴頭主體I的外壁向后滑動，因彈性件14的作用使得外罩21能夠緊緊地罩住目標(biāo)區(qū)域，這過程中內(nèi)罩22亦被壓縮，使目標(biāo)區(qū)域內(nèi)形成一個密閉的空間，粉末由供氣管17供給，粉末經(jīng)過放電裝置16時被充電，從擴(kuò)散腔11噴出，然后吸附在目標(biāo)區(qū)域內(nèi)，噴涂完畢便停止供粉，多余的粉末將通過外設(shè)的抽吸設(shè)備或正常氣壓從噴頭主體I的抽吸通道18回收(即上述提到的1、2兩步法)。在噴涂的過程中，粉末只能覆蓋在目標(biāo)區(qū)域，不會外泄，故能對工件上需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行良好的噴涂作業(yè)。這一過程反復(fù)地進(jìn)行，便能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。之后再通過相關(guān)烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，便能使工件上需要噴涂的目標(biāo)區(qū)域獲得良好的防酸化腐化的保護(hù)。本粉末噴涂頭既使噴涂作業(yè)高效高質(zhì)，又節(jié)省涂料降低污染，從而利于工作人員健康及環(huán)境。
[0027]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末噴涂頭，其特征在于，包括噴頭主體和噴涂罩，噴頭主體的一端為用于粉末噴涂的噴口，噴涂罩設(shè)置在噴口處，噴頭主體內(nèi)設(shè)有抽吸通道，抽吸通道與噴口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述噴口內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散腔，擴(kuò)散腔用于噴涂粉末，所述噴涂罩包括外罩和內(nèi)罩，內(nèi)罩設(shè)置在外罩的腔內(nèi)，外罩與噴口相適配并與噴頭主體的外壁形成滑動連接，內(nèi)罩與擴(kuò)散腔相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述外罩與所述噴頭主體的外壁的滑動連接處設(shè)有彈性件，該彈性件用于使所述外罩沿所述噴頭主體的外壁回復(fù)滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述噴頭主體的外壁上還設(shè)有定位擋圈，定位擋圈與所述彈性件相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述外罩上設(shè)有多個第一通氣孔，所述噴頭主體的外壁與所述外罩的滑動連接處設(shè)有多個第二通氣孔，當(dāng)所述外罩在所述噴頭主體的外壁上滑動時，第一通氣孔能夠與第二通氣孔、所述抽吸通道連通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述噴口內(nèi)還設(shè)有緊壓螺套，緊壓螺套與所述擴(kuò)散腔相適配，緊壓螺套上還設(shè)有擋粉片，該擋粉片正對著所述擴(kuò)散腔的中心區(qū)域，所述內(nèi)罩位于該緊壓螺套外圍處。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述內(nèi)罩為橡膠罩或PU罩。8.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述噴頭主體包括放電裝置，放電裝置位于所述擴(kuò)散腔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉末噴涂頭，其特征在于，所述噴頭主體還包括供氣管，供氣管與所述放電裝置連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末噴涂頭，包括噴頭主體和噴涂罩，噴頭主體的一端為用于粉末噴涂的噴口，噴涂罩設(shè)置在噴口處，噴頭主體內(nèi)設(shè)有抽吸通道，抽吸通道與噴口連通。所述噴口內(nèi)設(shè)有擴(kuò)散腔，擴(kuò)散腔用于噴涂粉末，所述噴涂罩包括外罩和內(nèi)罩，內(nèi)罩設(shè)置在外罩的腔內(nèi)，外罩與噴口相適配并與噴頭主體的外壁形成滑動連接，內(nèi)罩與擴(kuò)散腔相對應(yīng)。它能夠嚴(yán)格地控制粉末的噴涂區(qū)域，避免涉及無需噴涂的區(qū)域，從而進(jìn)行高效高質(zhì)的噴涂作業(yè)；還能夠回收多余粉末涂料，從而節(jié)省涂料降低污染，利于工作人員健康及環(huán)境。
【IPC分類】B05B15/04, B05B5/04, B05B13/06
【公開號】CN204656768
【申請?zhí)枴緾N201520365687
【發(fā)明人】陳海山, 陳家文, 周永健, 曾佳, 張萬慧
【申請人】廣州卓迅包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日