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轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機的制作方法

文檔序號:8892477閱讀:421來源:國知局
轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造粒機械領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機,應(yīng)用于有機肥的造粒作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利號201220589776.8公開了一種復(fù)混肥轉(zhuǎn)鼓造粒機。包括滾筒、固定安裝在滾筒外壁上的軌道環(huán)、齒環(huán),所述齒環(huán)通過驅(qū)動齒輪與外鋼筒驅(qū)動電機傳動連接,軌道環(huán)安裝在軌道上,滾筒的兩端分別設(shè)置進料裝置和出料口,其特征在于:所述軌道包括底座、支撐輪、限位輪,底座位于滾筒的正下方,底座上安裝有軸座,支撐輪安裝在軸座上,所述支撐輪兩個一組支撐在滾筒的外壁上,在每一組支撐輪的中間位置設(shè)置有一組限位輪,所述限位輪兩個一組設(shè)置在軌道環(huán)的兩側(cè),限位輪安裝在輪軸的上端,輪軸垂直安裝在底座上。兩個支撐輪、兩個限位輪構(gòu)成一組軌道結(jié)構(gòu),前后支撐、左右夾持軌道環(huán),結(jié)構(gòu)合理、滾筒運行平穩(wěn)、故障率低。中國專利號201110284679.8公開了一種套筒式復(fù)混肥轉(zhuǎn)鼓造粒機,包括支架、進料口、托輪、機架、出料口,所述的機架上設(shè)有內(nèi)筒以及套設(shè)在該內(nèi)筒外的與其轉(zhuǎn)動方向相同但轉(zhuǎn)速不同的外筒,所述的內(nèi)筒外壁設(shè)有呈螺旋狀排布配置的造粒棒,內(nèi)筒通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架上,所述的外筒通過托輪設(shè)置在機架上,所述的外筒一端設(shè)有進料口,另一端設(shè)有出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有體積小,結(jié)構(gòu)簡單、成粒率高、不受原料性能的限制,可生產(chǎn)任何配方等優(yōu)點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機,用于有機肥的造粒作業(yè),具有功效高、造粒規(guī)格均勻、顆粒致密的積極效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了這樣的技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機,由進料口、外鋼筒端罩、外鋼筒、兩個軌道輪、齒圈、造粒棒螺旋粧鏈、出料口端罩、筒軸支座、過載保護裝置、減速機、電機、出料口、托輪、托輪支架、筒軸、齒輪、外鋼筒驅(qū)動電機和外鋼筒減速機、機架、筒軸端支架、軸承座組成;其特征在于,機架的一端安裝有筒軸支座、過載保護裝置、減速機、電機,另一端安裝有筒軸端支架和軸承座及外鋼筒端罩,機架的中部安裝有外鋼筒驅(qū)動機構(gòu),外鋼筒驅(qū)動機構(gòu)由外鋼筒驅(qū)動電機和外鋼筒減速機組成,外鋼筒減速機的輸出軸上安裝有齒輪;外鋼筒驅(qū)動機構(gòu)的兩端分別設(shè)有兩個托輪支架,兩個托輪支架分別布置在機架的兩側(cè);托輪支架上安裝有托輪;筒軸支座和筒軸端支架的內(nèi)側(cè)分別安裝有出料口端罩和外鋼筒端罩,出料口端罩的結(jié)構(gòu)下方設(shè)有出料口,外鋼筒端罩的上方側(cè)部設(shè)有進料口 ;筒軸端支架上安裝軸承座;外鋼筒的中部位置安裝有齒圈,齒圈的兩邊分別設(shè)有軌道輪;軌道輪分別與兩個托輪匹配;齒圈與齒輪嚙合;外鋼筒兩個端口分別套裝在出料口端罩和外鋼筒端罩內(nèi),并保證外鋼筒的靈活滾動;外鋼筒內(nèi)套裝有筒軸,筒軸的外壁上焊接有造粒棒螺旋粧鏈,筒軸的一端安裝在軸承座內(nèi),另一端安裝在筒軸支座內(nèi),且與過載保護裝置連接;并保證筒軸及造粒棒螺旋粧鏈的靈活轉(zhuǎn)動;過載保護裝置與減速機的動力輸出軸連接;減速機上的皮帶輪,通過傳動帶與電機上的主動皮帶輪連接。
[0005]采用這樣的結(jié)構(gòu)后,分別以電機和外鋼筒驅(qū)動電機為動力源,外鋼筒驅(qū)動電機通過外鋼筒減速機及齒輪,驅(qū)動齒圈帶動外鋼筒在托輪限定的軌道內(nèi)滾動;電機通過驅(qū)動減速機及與其連接的與過載保護裝置驅(qū)動筒軸及其外壁上焊接的造粒棒螺旋粧鏈轉(zhuǎn)動;使得外鋼筒與筒軸及其外壁上焊接的造粒棒螺旋粧鏈之間形成反向轉(zhuǎn)動;這樣,當(dāng)有機肥造粒原料經(jīng)過進料口,進入外鋼筒殼內(nèi),通過造粒棒螺旋粧鏈的充分?jǐn)噭樱瞥煞瞎に囈蟮念w粒有機肥,從出料口依次排出,進入下一加工工序;即可順利完成顆粒有機肥的造粒作業(yè)。經(jīng)實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),本實用新型具有功效高、造粒規(guī)格均勻、顆粒致密的積極效果。
【附圖說明】
[0006]附圖所示是本實用新型具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖所示,所述轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機,由進料口 1、外鋼筒端罩2、外鋼筒3、兩個軌道輪4、齒圈5、造粒棒螺旋粧鏈6、出料口端罩7、筒軸支座8、過載保護裝置9、減速機11、電機14、出料口 15、托輪16、托輪支架17、筒軸18、齒輪19、外鋼筒驅(qū)動電機21和外鋼筒減速機20、機架22、筒軸端支架23、軸承座24組成;機架22的一端安裝有筒軸支座8、過載保護裝置9、減速機11、電機14,另一端安裝有筒軸端支架23和軸承座24及外鋼筒端罩2,機架22的中部安裝有外鋼筒驅(qū)動機構(gòu),外鋼筒驅(qū)動機構(gòu)由外鋼筒驅(qū)動電機21和外鋼筒減速機20組成,外鋼筒減速機20的輸出軸上安裝有齒輪19 ;外鋼筒驅(qū)動機構(gòu)的兩端分別設(shè)有兩個托輪支架17,兩個托輪支架17分別布置在機架22的兩側(cè);托輪支架17上安裝有托輪16 ;筒軸支座8和筒軸端支架23的內(nèi)側(cè)分別安裝有出料口端罩7和外鋼筒端罩2,出料口端罩7的結(jié)構(gòu)下方設(shè)有出料口 15,外鋼筒端罩2的上方側(cè)部設(shè)有進料口 I;筒軸端支架23上安裝軸承座24 ;
[0008]外鋼筒3的中部位置安裝有齒圈5,齒圈5的兩邊分別設(shè)有軌道輪4 ;軌道輪4分別與兩個托輪16匹配;齒圈5與齒輪19嚙合;外鋼筒3兩個端口分別套裝在出料口端罩7和外鋼筒端罩2內(nèi),并保證外鋼筒3的靈活滾動;
[0009]外鋼筒3內(nèi)套裝有筒軸18,筒軸18的外壁上焊接有造粒棒螺旋粧鏈6,筒軸18的一端安裝在軸承座24內(nèi),另一端安裝在筒軸支座8內(nèi),且與過載保護裝置9連接;并保證筒軸18及造粒棒螺旋粧鏈6的靈活轉(zhuǎn)動;過載保護裝置9與減速機11的動力輸出軸10連接;減速機11上的皮帶輪12,通過傳動帶與電機14上的主動皮帶輪13連接。
[0010]所述造粒棒螺旋粧鏈6由若干個造粒棒和連接件組成,若干個造粒棒焊接在筒軸18的外壁上,且與筒軸18的圓心垂直,并呈螺旋狀排布;每一個造粒棒的中部一側(cè)通過連接件焊接固定。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機,由進料口(I)、外鋼筒端罩(2)、外鋼筒(3)、兩個軌道輪(4)、齒圈(5)、造粒棒螺旋粧鏈(6)、出料口端罩(7)、筒軸支座(8)、過載保護裝置(9)、減速機(11)、電機(14)、出料口(15)、托輪(16)、托輪支架(17)、筒軸(18)、齒輪(19)、外鋼筒驅(qū)動電機(21)和外鋼筒減速機(20)、機架(22)、筒軸端支架(23)、軸承座(24)組成; 其特征在于,機架(22)的一端安裝有筒軸支座(8)、過載保護裝置(9)、減速機(11)、電機(14),另一端安裝有筒軸端支架(23)和軸承座(24)及外鋼筒端罩(2),機架(22)的中部安裝有外鋼筒驅(qū)動機構(gòu),外鋼筒驅(qū)動機構(gòu)由外鋼筒驅(qū)動電機(21)和外鋼筒減速機(20)組成,外鋼筒減速機(20)的輸出軸上安裝有齒輪(19);外鋼筒驅(qū)動機構(gòu)的兩端分別設(shè)有兩個托輪支架(17),兩個托輪支架(17)分別布置在機架(22)的兩側(cè);托輪支架(17)上安裝有托輪(16);筒軸支座(8)和筒軸端支架(23)的內(nèi)側(cè)分別安裝有出料口端罩(7)和外鋼筒端罩(2),出料口端罩(7)的結(jié)構(gòu)下方設(shè)有出料口(15),外鋼筒端罩(2)的上方側(cè)部設(shè)有進料口(I);筒軸端支架(23)上安裝軸承座(24); 外鋼筒⑶的中部位置安裝有齒圈(5),齒圈(5)的兩邊分別設(shè)有軌道輪⑷;軌道輪(4)分別與兩個托輪(16)匹配;齒圈(5)與齒輪(19)嚙合;外鋼筒(3)兩個端口分別套裝在出料口端罩(7)和外鋼筒端罩(2)內(nèi),并保證外鋼筒(3)的靈活滾動;外鋼筒(3)內(nèi)套裝有筒軸(18),筒軸(18)的外壁上焊接有造粒棒螺旋粧鏈(6),筒軸(18)的一端安裝在軸承座(24)內(nèi),另一端安裝在筒軸支座(8)內(nèi),且與過載保護裝置(9)連接;并保證筒軸(18)及造粒棒螺旋粧鏈(6)的靈活轉(zhuǎn)動;過載保護裝置(9)與減速機(11)的動力輸出軸(10)連接;減速機(11)上的皮帶輪(12),通過傳動帶與電機(14)上的主動皮帶輪(13)連接。
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)股攪齒復(fù)合造粒機,分別以電機和外鋼筒驅(qū)動電機為動力源,外鋼筒驅(qū)動電機通過外鋼筒減速機及齒輪,驅(qū)動齒圈帶動外鋼筒在托輪限定的軌道內(nèi)滾動;電機通過驅(qū)動減速機及與其連接的與過載保護裝置驅(qū)動筒軸及其外壁上焊接的造粒棒螺旋樁鏈轉(zhuǎn)動;使得外鋼筒與筒軸及其外壁上焊接的造粒棒螺旋樁鏈之間形成反向轉(zhuǎn)動;這樣,當(dāng)有機肥造粒原料經(jīng)過進料口,進入外鋼筒殼內(nèi),通過造粒棒螺旋樁鏈的充分?jǐn)噭?,制成符合工藝要求的顆粒有機肥,從出料口依次排出,進入下一加工工序;即可順利完成顆粒有機肥的造粒作業(yè)。經(jīng)實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),具有功效高、造粒規(guī)格均勻、顆粒致密的積極效果。
【IPC分類】B01J2-10
【公開號】CN204602123
【申請?zhí)枴緾N201520285069
【發(fā)明人】徐勇軍
【申請人】河南通達重工科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日
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