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一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置的制造方法

文檔序號:8873748閱讀:279來源:國知局
一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,機械手設(shè)備已廣泛的用于工業(yè)制造行業(yè),機械手的出現(xiàn),大大緩減了工人的勞動強度,還進一步降低了企業(yè)的用工成本。但是,現(xiàn)有的機械手應(yīng)用領(lǐng)域大多集中于產(chǎn)品的上料或卸料,而在制造生產(chǎn)領(lǐng)域,還需要對制造設(shè)備本身進行不同的輔助,例如:在模具注塑領(lǐng)域中,對于某些脫模性能較差的注塑制品,往往在模具合模注塑前,需要對模具的型腔噴涂脫模劑等,從而使其在下一次產(chǎn)品注塑成型后,制品能順利的脫離模具型腔,而由于模具在生產(chǎn)過程中,一般安裝于注塑機臺上,其空間較為有限,往往只能依靠人工值守的方式,當注塑一次脫模后,就利用人工噴涂的方式,對模具型腔進行脫模劑噴涂,這種人工噴涂存在如下不足:一、工人勞動強度較大,而且在伸手進入型腔噴涂時,如果模具意外合模,危險性較高;二、效率較低,且人工噴涂容易出現(xiàn)邊角部分漏噴的現(xiàn)象,從而使制品在成型后脫模造成表面拉傷甚至無法脫模;有鑒于此,發(fā)明人針對目前存在的問題,提出了改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置,本連桿噴霧裝置在工作時,利用連桿結(jié)構(gòu)可伸入模具的狹小內(nèi)腔中進行噴涂,具有節(jié)省人工、降低成本的優(yōu)點,而且這種機械噴涂方式工作效率高,噴涂效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置,包括蝸輪傳動機構(gòu),包括支撐桿、伸縮臂和驅(qū)動桿,所述支撐桿的一端與蝸輪傳動機構(gòu)鉸接,所述支撐桿的另一端與所述伸縮臂的一端部鉸接,所述驅(qū)動桿的一端與所述蝸輪傳動機構(gòu)連接,所述驅(qū)動桿的另一端與所述伸縮臂的中部鉸接,所述伸縮臂的另一端連接有噴涂機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的是,所述蝸輪傳動機構(gòu)包括供所述支撐桿鉸接的箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有水平傳動軸,所述水平傳動軸的兩端穿過箱體并且均連接有用于固定所述驅(qū)動桿的往復(fù)輪,所述水平傳動軸的中部設(shè)置有蝸輪,所述箱體的外部設(shè)置有伺服馬達,所述伺服馬達連接有與所述蝸輪傳動嚙合的蝸桿。
[0006]優(yōu)選的是,所述箱體還設(shè)置有用于限制所述驅(qū)動桿擺動的第一緩沖件和第二緩沖件。
[0007]優(yōu)選的是,所述噴涂機構(gòu)包括與所述伸縮臂連接的噴涂盤,所述噴涂盤設(shè)置有向兩側(cè)噴涂的第一噴涂組和第二噴涂組,所述噴涂盤設(shè)置有供外部進料管連接的插座。
[0008]優(yōu)選的是,所述噴涂盤包括存料座和設(shè)置于所述存料座上方的固定塊,所述存料座分別設(shè)置有第一腔體和第二腔體,所述第一腔體和第二腔體均設(shè)置有若干個插孔,所述第一腔體和第二腔體分別設(shè)置有進料孔,所述固定塊設(shè)置有與所述進料孔相通的進料通道,所述插座與進料通道的上端連接。
[0009]優(yōu)選的是,所述存料座還設(shè)置有位于第一腔體和第二腔體之間的第三腔體,所述第三腔體設(shè)置有進氣孔,所述第三腔體還連接有若干個清潔噴管,所述清潔噴管連接有清潔喂'頭。
[0010]優(yōu)選的是,所述第一噴涂組、第二噴涂組均包括連接于所述若干個插孔的若干個氣液噴管,所述氣液噴管的端部設(shè)置有噴頭。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置,包括蝸輪傳動機構(gòu),包括支撐桿、伸縮臂和驅(qū)動桿,所述支撐桿的一端與蝸輪傳動機構(gòu)鉸接,所述支撐桿的另一端與所述伸縮臂的一端部鉸接,所述驅(qū)動桿的一端與所述蝸輪傳動機構(gòu)連接,所述驅(qū)動桿的另一端與所述伸縮臂的中部鉸接,所述伸縮臂的另一端連接有噴涂機構(gòu);本連桿噴霧裝置在使用時,在蝸輪傳動機構(gòu)的帶動下,使所述伸縮臂進行上下動作,當所述伸縮臂下行至模具內(nèi)部時,所述噴涂機構(gòu)開始對公模和母模分別進行噴涂,噴涂完成后,蝸輪傳動機構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動所述伸縮臂向上退出模具,本電動噴霧機在工作時,利用連桿結(jié)構(gòu)可在狹小的空間使用,具有節(jié)省人工、降低成本的優(yōu)點,而且這種機械噴涂方式工作效率高,噴涂效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體圖。
[0013]圖2為本實用新型的另一視角的立體圖。
[0014]圖3為本實用新型實右視圖。
[0015]圖4為本實用新型實的蝸輪傳動機構(gòu)與連桿的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型實的蝸輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0017]圖6為本實用新型的噴涂機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實用新型的存料座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖8為本實用新型的存料座的另一視角結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]附圖標記包括:蝸輪傳動機構(gòu)一4,箱體一41,水平傳動軸一42,往復(fù)輪一43,伺服馬達一44,蝸桿一45,蝸輪一46,第一緩沖件一47,第二緩沖件一48,支撐桿一51,伸縮臂一52,驅(qū)動桿一53,噴涂機構(gòu)一6,噴涂盤一61,第一噴涂組一62,第二噴涂組一63,插座一64,存料座一65,第一腔體一651,第二腔體一652,插孔一653,進料孔一654,第三腔體一655,進氣孔一656,清潔噴管一657,固定塊一66,氣液噴管一67,噴頭一68。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖本實用新型進行詳細的說明。
[0022]參見圖1至圖8,一種電動噴霧機的連桿噴霧裝置,包括蝸輪傳動機構(gòu)4,包括支撐桿51、伸縮臂52和驅(qū)動桿53,所述支撐桿51的一端與蝸輪傳動機構(gòu)4鉸接,所述支撐桿51的另一端與所述伸縮臂52的一端部鉸接,所述驅(qū)動桿53的一端與所述蝸輪傳動機構(gòu)4連接,所述驅(qū)動桿53的另一端與所述伸縮臂52的中部鉸接,所述伸縮臂52的另一端連接有噴涂機構(gòu)6 ;本連桿噴霧裝置在使用時,在蝸輪傳動機構(gòu)4的帶動下,使所述伸縮臂52進行上下動作,當所述伸縮臂52下行至模具內(nèi)部時,所述噴涂機構(gòu)6開始對公模和母模分別進行噴涂,這種機械噴涂方式僅需I秒~2秒即可噴涂完成后,相對人工噴涂大幅提高,這時,蝸輪傳動機構(gòu)4繼續(xù)驅(qū)動所述伸縮臂52向上退出模具,本噴霧機可以按照模具的生產(chǎn)周期進行設(shè)置,使其每開模一次,本噴霧機即可進行一次噴霧,本電動噴霧機在工作時,利用連桿結(jié)構(gòu)可在狹小的空間使用,具有節(jié)省人工、降低成本的優(yōu)點,而且這種機械噴涂方式工作效率高,噴涂效果好。
[0023]在本技術(shù)方案中,所述蝸輪傳動機構(gòu)4包括供所述支撐桿51鉸接的箱體41,所述箱體41內(nèi)設(shè)置有水平傳動軸42,所述水平傳動軸42的兩端穿過箱體41并且均連接有用于固定所述驅(qū)動桿53的往復(fù)輪43,所述水平傳動軸42的中部設(shè)置有蝸輪46,所述箱體41的外部設(shè)置有伺服馬達44,所述伺服馬達44連接有與所述蝸輪46傳動嚙合的蝸桿45。所述蝸輪傳動機構(gòu)4工作時,伺服馬達44轉(zhuǎn)動,蝸桿45驅(qū)動蝸輪46,蝸輪46進一步帶動水平傳動軸42,從而使往復(fù)輪43轉(zhuǎn)動,
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