一種用于硫酸軟骨素鈉濃縮超濾的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于多糖鈉鹽濃縮超濾的裝置，特別是一種用于硫酸軟骨素鈉濃縮超濾的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硫酸軟骨素鈉系自鯊魚、牛、豬、雞的軟骨組織提取制得的硫酸化鏈狀粘多糖鈉鹽。硫酸軟骨素鈉主要由N-乙酰半乳糖胺(2-乙酰胺-2脫氧-β -D-吡喃半乳糖)和D-葡萄糖醛酸的共聚物的硫酸酯鈉鹽，共聚物內(nèi)己糖通過β_1，3及β_1，4糖苷鍵交替連接。本裝置能夠?qū)⒔?jīng)過蒸煮、酶解過的硫酸軟骨素鈉原液通過中空纖維超濾膜進(jìn)行濃縮超濾，進(jìn)而獲得高濃度、高純度的硫酸軟骨素鈉，并能根據(jù)產(chǎn)量的需求控制生產(chǎn)速度，節(jié)省電能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種用于硫酸軟骨素鈉濃縮超濾的裝置，該裝置能夠滿足對(duì)硫酸軟骨素鈉原液進(jìn)行濃縮超濾的工藝要求且能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)需要對(duì)裝置的生產(chǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，提高整體裝置的可靠性，非常適合硫酸軟骨素鈉的大規(guī)模生產(chǎn)使用。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于硫酸軟骨素鈉濃縮超濾的裝置，包括料液罐、超濾系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，料液罐的出口通過出料管與超濾系統(tǒng)的入口連接，超濾系統(tǒng)通過總濃水回管與料液罐連接，清洗系統(tǒng)通過清洗管與出料管連接，總濃水回管通過清洗回管與清洗系統(tǒng)連接。
[0006]其中超濾系統(tǒng)包括兩套并聯(lián)的中空纖維超濾膜、保安過濾器a、保安過濾器b、泵
a、泵b、總閥體a、總閥體b、總閥體c、調(diào)節(jié)閥體a、調(diào)節(jié)閥體b、排污閥體a、排污閥體b、進(jìn)料閥體a、進(jìn)料閥體b、進(jìn)料閥體C、進(jìn)料閥體d、排料閥體a、排料閥體b、排液總閥體、濃水回管閥體a、濃水回管閥體b、清洗回管閥體a、清洗回管閥體b、清洗回管閥體C、清洗回管閥體d、壓力表a、壓力表b、壓力表C、壓力表d;所述料液罐的出口通過總閥體a與保安過濾器的入口連接，且出料管上設(shè)置有一個(gè)排污支管，排污支管上設(shè)置有排污閥體a，所述保安過濾器的出口與泵a的入口連接，泵a的出口通過進(jìn)料管分別通過進(jìn)料閥體a和進(jìn)料閥體b與中空纖維超濾膜a和中空纖維超濾膜b的入口連接，調(diào)節(jié)閥體a與泵a并聯(lián)，進(jìn)料管上設(shè)置有一個(gè)排污支管b，排污支管b上設(shè)置有排污閥體b，中空纖維超濾膜a和中空纖維超濾膜b的入口分別連接有壓力表a和壓力表b，兩套中空纖維超濾膜均設(shè)置有排液口和濃水出口，中空纖維超濾膜a和中空纖維超濾膜b的排液口分別通過排料閥體a和排料閥體b與排液總閥體連接，中空纖維超濾膜a和中空纖維超濾膜b的濃水出口分別通過濃水回管閥體a和濃水回管閥體b與總濃水回管連接，且中空纖維超濾膜a和中空纖維超濾膜b的濃水出口上分別設(shè)置有壓力表c和壓力表d，總濃水回管與料液罐連接，所述總閥體C、保安過濾器
b、泵b和相并聯(lián)的進(jìn)料閥體c和進(jìn)料閥體d串聯(lián)，且總閥體c的入口與總閥體b的入口連接，進(jìn)料閥體c和進(jìn)料閥體d的出口分別于進(jìn)料閥體a和進(jìn)料閥體b的出口連接，調(diào)節(jié)閥體b與泵b并聯(lián)。
[0007]清洗系統(tǒng)包括清洗水罐a、清洗水罐b、閥體m、閥體j、閥體k、閥體1、清洗回管閥體a、清洗回管閥體b、清洗回管閥體C、清洗回管閥體d ;所述清洗水罐a和清洗水罐b并聯(lián)且分別通過泵體m和泵體η連接，泵體m和泵體η之間設(shè)置有一根支管，支管上設(shè)置有閥體j，清洗水罐a和清洗水罐b分別與閥體i和閥體k的入口連接，閥體i和閥體k的出口相連后分別與總閥體b和總閥體c的入口連接，所述清洗回管閥體a的入口與濃水回管閥體a的入口連接，清洗回管閥體a的出口與清洗水罐b連接，清洗回管閥體b的入口與濃水回管b的入口連接，清洗回管閥體b的出口與清洗回管閥體a的出口連接，清洗回管閥體c的入口與排料閥體b的入口連接，清洗回管閥體c的出口與清洗回管閥體a的出口連接，清洗回管閥體d的入口與排料閥體a的入口連接，清洗回管閥體d的出口與清洗回管閥體a的出口連接。
[0008]采用這樣的連接方式，可以解決當(dāng)產(chǎn)量較小或一套中空纖維超濾膜和一個(gè)泵處于維護(hù)狀態(tài)時(shí)，只使用一套中空纖維超濾膜運(yùn)行，既可以節(jié)約電能又可以不影響生產(chǎn)；當(dāng)產(chǎn)量大時(shí)，兩套中空纖維超濾膜可共同運(yùn)行，清洗系統(tǒng)在濃縮完成后可對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行清洗，本裝置操作簡(jiǎn)單，可靠性好，非常適合硫酸軟骨素鈉的大規(guī)模生產(chǎn)使用。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)于本實(shí)用新型所具有的總閥體a、總閥體b、總閥體C、調(diào)節(jié)閥體a、調(diào)節(jié)閥體b、排污閥體a、排污閥體b、進(jìn)料閥體a、進(jìn)料閥體b、進(jìn)料閥體C、進(jìn)料閥體d、排料閥體a、排料閥體b、排液總閥體、濃水回管閥體a、濃水回管閥體b、清洗回管閥體a、清洗回管閥體b、清洗回管閥體C、清洗回管閥體d、閥體m、閥體n、閥體j、閥體k、閥體1、清洗回管閥體a、清洗回管閥體b、清洗回管閥體C、清洗回管閥體d為通過電磁控制通止的電磁閥。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)于本實(shí)用新型所具有的泵a和泵b為單螺桿泵、雙螺桿泵、離心泵、高壓泵、計(jì)量泵中的任意一種。
[0011]總之，在使用本實(shí)用新型的一種用于硫酸軟骨素鈉濃縮超濾的裝置，能夠滿足大產(chǎn)量和小產(chǎn)量的生產(chǎn)要求，且能保證當(dāng)有一套中空纖維超濾膜或一個(gè)泵不能正常工作時(shí)依然進(jìn)行生產(chǎn)，裝置整體自動(dòng)化程度高，可靠性強(qiáng)，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)硫酸軟骨素鈉。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型超濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，101料液罐、201超濾系統(tǒng)、301清洗系統(tǒng)、I出料管、2總濃水回管、3清洗管、4清洗回管、5總閥體a、6總閥體b、7總閥體c、8排污閥體a、9保安過濾器a、10保安過濾器b、11泵a、12泵b、13調(diào)節(jié)閥體a、14調(diào)節(jié)閥體b、15排污閥體b、16進(jìn)料閥體a、17進(jìn)料閥體b、18進(jìn)料閥體c、19進(jìn)料閥體d、20中空纖維超濾膜a、21中空纖維超濾膜b、22壓力表a、23壓力表b、24壓力表c、25壓力表d、26排料閥體a、27排料閥體b、28排料總閥體、29濃水回管閥體a、30濃水回管閥體b、31清洗水罐a、32清洗水罐b、33閥體m、34閥體η、35閥體1、36閥體j、37閥體k、38清洗回管閥體a、39清洗回管閥體b、40清洗回管閥體c、41清洗回管閥體d。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種用于硫酸軟骨素鈉濃縮超濾的裝置的實(shí)施及操作方式作詳細(xì)說明。
[0017]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型由料液罐101、超濾系統(tǒng)201和清洗系統(tǒng)301構(gòu)成，料液罐101的出口通過出料管I與超濾系統(tǒng)201的入口連接，超濾系統(tǒng)201通過總濃水回管2與料液罐101連接，清洗系統(tǒng)301通過清洗管3與出料管I連接，總濃水回管2通過清洗回管4與清洗系統(tǒng)連接301。其中，超濾系統(tǒng)201包括互相并聯(lián)的中空纖維超濾膜a20和中空纖維超濾膜b21、保安過濾器a9、保安過濾器b 10、泵al 1、泵b 12、總閥體a5、總閥體b6、總閥體c7、調(diào)節(jié)閥體al3、調(diào)節(jié)閥體bl4、排污閥體a8