一種金屬粉末混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬粉末混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金領(lǐng)域內(nèi)經(jīng)常采用干式混料方式混合兩種或兩種以上金屬粉末，混料的核心目的是獲得均勻性優(yōu)良的合金粉末。
[0003]影響干式金屬粉末混料均勻性的因素一是混料對象即金屬粉末的顆粒粒度大小、流動性、比重、微觀形貌等粉末顆粒等固有特性，二是混料工藝中的時間、速率、混料筒筒體結(jié)構(gòu)以及進料方式等，但關(guān)鍵是干式混料時混料筒的運動軌跡(帶動金屬粉末運動的軌跡從而使粉末相互作用的方式)、有效運轉(zhuǎn)時間等設(shè)備特性。通常認(rèn)為干式混料時混料筒的不規(guī)則運動軌跡越復(fù)雜，帶動金屬顆粒之間的碰撞、擴散、對流、剪切、錯位和相互摻入等作用形式就越多，就可在越短的時間內(nèi)使金屬粉末達到混合均勻的效果。生產(chǎn)中常見的單軸單向式V型混料機、雙錐混料機、滾筒式混料機，其混料筒運動軌跡非常單一且運動速率低，混料效果很差。
[0004]針對這種情況，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)兩種趨勢:一種趨勢是在混料筒內(nèi)加裝具有攪拌效果的裝置或技術(shù)，如申請?zhí)枮?00710203280.6，申請日為2007年12月20號，公開日為2009年6月24日，專利名稱為《物料混合機》的發(fā)明專利中將混合桶的旋轉(zhuǎn)和攪拌軸的旋轉(zhuǎn)結(jié)合在一起，使物料在隨混合桶上下翻滾的同時還受到攪拌軸的攪拌作用；又如專利號為201320534884.X，申請日為2013年8月29日，公告日為2014年2月26日，名稱為《錐形螺帶螺桿混合機》的實用新型專利在倒錐形的混料筒內(nèi)布置了螺旋軸、連續(xù)螺旋帶、螺桿以及螺旋葉片等攪拌器以使粉末實現(xiàn)復(fù)雜的運動軌跡。但這種方式的缺點是顯而易見的:對于干式金屬粉末混合，混料筒內(nèi)部加裝復(fù)雜的攪拌結(jié)構(gòu)只能在局部作用于粉末，而在混料筒的端部或周邊部則易于出現(xiàn)攪拌死角從而使合金粉末嚴(yán)重聚積；另外在不同粉料見交互使用設(shè)備時清洗內(nèi)部攪拌裝置很不方便，再者其制作和維修成本高。
[0005]另一種技術(shù)趨勢是設(shè)法使混料筒實現(xiàn)三維運動軌跡的混料機或技術(shù):又如專利號為201020184964.3，申請日為2010年5月11日，公告日為2011年I月5日，名稱為《斜式混料機》的實用新型專利借鑒了 V型混料機和滾筒式混料機的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)粉末在混料筒內(nèi)的借助粉末自重下降特點上下移動和沿旋轉(zhuǎn)軸的平行移動，但該混料機傳動機構(gòu)復(fù)雜、加工成本高且操作困難；申請?zhí)枮镃N200910241863.7，申請日為2009年12月11日，公告日為2011年6月15日，名稱為《一種三維混料機與三維混料方法》的發(fā)明專利申請以及申請?zhí)枮?01210265761.0，申請日為2012年7月20日，公告日為2012年10月24日，名稱為《三維粉料混料機》的發(fā)明專利申請的結(jié)構(gòu)和原理相似，基本實現(xiàn)了混料筒的三維運動軌跡，但是存在動力源連接方式不穩(wěn)定的問題，電機隨著混料筒一起旋轉(zhuǎn)使傳動結(jié)構(gòu)很不穩(wěn)定易于出現(xiàn)設(shè)備安全故障。又如申請?zhí)枮?01210375562.5，申請日為2012年9月28日，公告日為2013年3月20日，名稱為《三維混料機》的發(fā)明專利申請采用液壓馬達、減速機、回轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)動盤等復(fù)雜傳動結(jié)構(gòu)連接實現(xiàn)混料桶在轉(zhuǎn)動的同時上下擺動，達到類似三維運動的目的。
[0006]上述這些技術(shù)的發(fā)展促進了三維混料理論和工裝技術(shù)的發(fā)展成熟，但綜合來說存在如下問題:混料機結(jié)構(gòu)大多復(fù)雜，長期服役時傳動機構(gòu)因承受巨大的沖擊力和磨損使設(shè)備不能長時間工作，設(shè)備壽命低。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種金屬粉末混料裝置，采用電機驅(qū)動和壓縮空氣驅(qū)動混料筒在兩個互相垂直的方向上同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)混料筒的三維運動，并且結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。
[0008]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種金屬粉末混料裝置，包括矩形的旋轉(zhuǎn)支架以及旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)部設(shè)置的圓筒形的混料筒，混料筒的兩個端面分別通過第一轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)支架的一組對邊相連，混料筒能夠以第一轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)支架的另一組對邊分別通過第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸固定于兩側(cè)的軸承支架中，第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸同軸，旋轉(zhuǎn)支架能夠以第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互垂直。
[0009]本實用新型的特點還在于，
[0010]該金屬粉末混料裝置，還包括主體支架，主體支架的一側(cè)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有電機；兩個軸承支架分別設(shè)置于主體支架的上端面；其中一個軸承支架的一側(cè)設(shè)置有管路支架；管路支架設(shè)置有第一通孔，兩個軸承支架的上端分別設(shè)置有第二通孔，第一通孔和第二通孔同軸；旋轉(zhuǎn)支架的一端與第二轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)支架的另一端與第三轉(zhuǎn)軸連接；第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸分別插入對應(yīng)的第二通孔中；第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空并且一端連接有壓縮空氣接入管；旋轉(zhuǎn)支架的與混料筒主軸相互平行的兩條邊上分別設(shè)置有一個噴氣嘴，壓縮空氣接入管、第二轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)支架以及噴氣嘴內(nèi)部相互連通；沿混料筒的側(cè)面一周均勻設(shè)置有多個葉片；第三轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有從動輪，從動輪與電機通過傳動皮帶連接。
[0011]其中一個噴氣嘴的端部向上彎曲15°，另一個噴氣嘴的端部向下彎曲15°。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種金屬粉末混料裝置利用電機驅(qū)動和壓縮空氣驅(qū)動旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，從而帶動混料筒在兩個相互垂直的方向上同時轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)混料筒完全的三維運動，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便；2、實現(xiàn)了金屬粉末完全的三維運動混合，粉末運動軌跡復(fù)雜多樣，混合效率高；3、消除了混料過程中粉末粘壁、聚積等常見缺陷，混合均勻性良好。4、本實用新型適宜于進行大批量生產(chǎn)，設(shè)備可長期服役，壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種金屬粉末混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的剖面圖。
[0015]圖中，1.主體支架，2.第一轉(zhuǎn)軸，3.管路支架，4.壓縮空氣接入管，5.軸承支架，6.第二轉(zhuǎn)軸，7.第三轉(zhuǎn)軸，8.噴氣嘴，9.葉片，10.混料筒，11.旋轉(zhuǎn)支架，12.第二通孔，13.從動輪，14.傳動皮帶，15.電機，16.第一