碾米機砂輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種糧食加工廠的大米加工機械，具體地指一種碾米機砂輥。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)碾米機的工作機理不同可分為碾削碾白和擦離碾白，即相應的為砂輥碾米機和鐵棍碾米機。碾削碾白(砂輥碾米)是大米加工中的最基本也是最重要工序，而砂輥又是砂輥碾白的核心部件。因為砂輥由金剛砂燒結(jié)而成且具有特殊結(jié)構(gòu)，在碾米室內(nèi)可以有效快速地剝離糙米表面的表皮。
[0003]砂輥的特殊結(jié)構(gòu)在于其表面是由幾組螺旋槽和相當數(shù)量的通風孔構(gòu)成。而螺旋槽的形狀、螺旋槽的導程，螺旋槽深度的漸變角度、砂輥表面的通風孔的數(shù)量與位置、以及對砂輥的長徑比對砂輥米機的碾白的產(chǎn)量與效果至關(guān)重要。
[0004]而螺旋槽的形狀、螺旋槽的導程以及螺旋槽深度的漸變角度決定著米粒在碾米室內(nèi)向出米口的推進速度及碾米室的內(nèi)壓。在砂棍與米篩間隙一定的情況下，米粒的推進速度及碾米室的內(nèi)壓直接影響著碾米的精度與增碎程度。砂輥在表面線速度一定的情況下，其長徑比決定了碾米機的碾白米面積(即碾米機的產(chǎn)量)，砂輥表面的通風孔的數(shù)量與位置對砂輥碾米機的排糠效果至關(guān)重要。而現(xiàn)有的砂輥碾米機砂輥的結(jié)構(gòu)要素有待進一步優(yōu)化提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是要提供一種碾米機砂輥，能夠增加碾米機的產(chǎn)量，且提高碾米的精度和增碎程度。
[0006]為實現(xiàn)此目的，本實用新型所設(shè)計的一種碾米機砂輥，其特征在于:包括砂輥本體，所述砂輥本體由第一砂輥和第二砂輥組成，所述第一砂輥與第二砂輥同軸連接，所述第一砂輥和第二砂輥的長度相同，所述第一砂輥和第二砂輥的內(nèi)部中間分別設(shè)有鐵芯，所述第一砂輥的前端設(shè)有錐形段，所述第一砂輥的前端與螺栓推進器連接，所述第二砂輥的后端固定在碾米機的空心主軸上。
[0007]進一步的，所述第一砂輥前端的錐形段小徑Dtl比砂輥本體的直徑D小10?14_，所述錐形段斜度β為9?10°。
[0008]進一步的，所述砂輥本體長度L是砂輥本體直徑D的3.5?3.8倍。
[0009]進一步的，所述砂輥本體的表面設(shè)有至少三個連續(xù)的螺旋槽，所述螺旋槽在砂輥本體上呈周向均勻分布。
[0010]進一步的，所述螺旋槽的導程S為砂輥長度L的0.314?0.344倍，所述螺旋槽的法向截面后傾角度為30°，所述螺旋槽的法向截面前傾角度為65°。
[0011]進一步的，所述螺旋槽的深度由第一砂輥始端到第二砂輥的末端逐漸變淺，所述螺旋槽的寬度由第一砂輥的始端到第二砂輥的末端逐漸變小，所述螺旋槽的漸變斜度α為 0.5 ?0.6。ο
[0012]進一步的，所述砂輥的周圍設(shè)有通風孔，所述通風孔的直徑為20?22mm。
[0013]進一步的，所述砂輥本體上的第一個通風孔與第一砂輥的前端距離為70?80mm，所述通風孔的孔距為70?75mm。
[0014]更進一步的，所述砂輥本體上設(shè)有至少兩組軸向均勻分布的通風孔。
[0015]本實用新型的優(yōu)點:通過對螺旋槽的形狀、螺旋槽的導程，螺旋槽深度的漸變角度、砂輥表面的通風孔的數(shù)量與位置、以及對砂輥的長徑比進行優(yōu)化，增加砂輥米機的碾白的產(chǎn)量，提高碾米效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型正面半剖結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2為本實用新型正面未開螺旋槽前示意圖
[0018]圖3為本實用新型第一砂輥前視示意圖；
[0019]圖4為本實用新型圖1的A-A剖視示意圖；
[0020]圖5為砂輥螺旋槽始端的法向截面示意圖；
[0021]圖6為砂輥螺旋槽尾段的法向截面示意圖；
[0022]其中，I一第一砂棍、2—第二砂棍、3—鐵芯、4一螺旋槽、D一砂棍本體直徑、D0一維形段小徑、L1 一第一砂輥長度、L2—第二砂輥長度、L一砂輥本體長度、α —螺旋槽深度漸變斜度、β—錐形段的斜度、Β2—螺旋槽寬度、HpH2-螺旋槽深度、Φ —通風孔直徑。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
[0024]如圖1?6所示的一種碾米機砂輥，包括砂輥本體，所述砂輥本體由第一砂輥和第二砂輥組成，所述第一砂輥與第二砂輥同軸連接，所述第一砂輥和第二砂輥的長度相同，所述第一砂輥和第二砂輥的內(nèi)部中間分別設(shè)有鐵芯，所述第一砂輥的前端設(shè)有錐形段，所述第一砂輥的前端與螺栓推進器連接，所述第二砂輥的后端固定在碾米機的空心主軸上。第一砂輥和第二砂輥的長度相等，用不同砂號金剛砂燒結(jié)而成，第一砂輥的砂粗，第二砂輥的砂細。
[0025]上述方案中，所述第一砂輥前端的錐形段小徑Dtl比砂輥本體的直徑D小10?14_，所述錐形段斜度β為9?10°。本實施例中，砂棍本體的直徑D = 184_，第一砂棍錐段小徑Dtl= 170mm，第一砂輥錐段小徑比砂輥本體直徑小14mm ;錐形段的斜度β為9°。
[0026]上述方案中，所述砂輥本體的長度L是砂輥本體直徑D的3.5?3.8倍。本實施例中，第一砂棍長度L1= 350mm，第二砂棍長度為L2 = 350mm，砂棍本體長度L = 700mm。砂輥本體的長度是其直徑(長徑比L/D)的3.8倍。
[0027]上述方案中，所述砂輥本體的表面設(shè)有至少三個連續(xù)的螺旋槽，所述螺旋槽在砂輥本體上呈周向均勻分布。
[0028]上述方案中，所述螺旋槽的導程S為砂輥本體長度L的0.314?0.344倍，所述螺旋槽的法向截面后傾角度為30°，所述螺旋槽的法向截面前傾角度為65°。本實施例中，螺旋槽左旋，共3頭；螺旋槽的法向截面后傾角度為30°，前傾角度為65°。
[0029]上述方案中，所述螺旋槽的深度由第一砂輥始端到第二砂輥的末端逐漸變淺，所述螺旋槽的寬度由第一砂輥的始端到第二砂輥的末端逐漸變小，所述螺旋槽的漸變斜度α為0.5?0.6°。本實施例中，螺旋槽深度由第一砂輥始端H1= 14_逐漸變淺到第二砂輥的末端的H2= 6.5mm，其漸變斜度α為0.6°。螺旋槽的寬度B 38.8mm漸變到B 2 =17.1mnin
[0030]上述方案中，所述砂輥本體的周圍設(shè)有通風孔，所述通風孔的直徑為20?22mm。
[0031]上述方案中，所述砂輥本體上第一個通風孔與第一砂輥的前端距離為70?80mm，所述通風孔的孔距為70?75mm。
[0032]上述方案中，所述砂輥本體上設(shè)有至少兩組軸向均勻分布的通風孔。本實施例中，砂輥本體的通風孔直徑φ = 22_，共有2組交錯排列，一組I排7孔，軸向3排均勻分布，另一組I排6孔，軸向3排均勻分布。
[0033]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種碾米機砂輥，其特征在于:包括砂輥本體，所述砂輥本體由第一砂輥和第二砂輥組成，所述第一砂輥和第二砂輥的長度相同，所述第一砂輥與第二砂輥同軸連接，所述第一砂輥和第二砂輥的內(nèi)部中間分別設(shè)有鐵芯，所述第一砂輥的前端設(shè)有錐形段，所述第一砂輥的前端與螺栓推進器連接，所述第二砂輥的后端固定在碾米機的空心主軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述第一砂輥前端的錐形段小徑Dtl比砂輥本體的直徑D小10?14mm，所述錐形段斜度β為9?10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述砂輥本體的長度L是砂輥本體直徑D的3.5?3.8倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述砂輥本體的表面設(shè)有至少三個連續(xù)的螺旋槽，所述螺旋槽在砂輥本體上呈周向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述螺旋槽的導程S為砂輥本體長度L的0.314?0.344倍，所述螺旋槽的法向截面后傾角度為30°，所述螺旋槽的法向截面前傾角度為65°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述螺旋槽的深度由第一砂輥的始端到第二砂輥的末端逐漸變淺，所述螺旋槽的寬度由第一砂輥的始端到第二砂輥的末端逐漸變小，所述螺旋槽的漸變斜度α為0.5?0.6°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述砂輥本體的周圍設(shè)有通風孔，所述通風孔的直徑為20?22mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述砂輥本體上的第一個通風孔與第一砂輥前端的距離為70?80mm，所述通風孔的孔距為70?75mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的碾米機砂輥，其特征在于:所述砂輥本體上設(shè)有至少兩組軸向均勻分布的通風孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碾米機砂輥，包括砂輥本體，所述砂輥本體由第一砂輥和第二砂輥組成，所述第一砂輥與第二砂輥同軸連接，所述第一砂輥和第二砂輥的長度相同，所述第一砂輥和第二砂輥的內(nèi)部中間分別設(shè)有鐵芯，所述第一砂輥的前端設(shè)有錐形段，所述第一砂輥的前端與螺栓推進器連接，所述第二砂輥的后端固定在碾米機的空心主軸上。本實用新型能夠增加碾米機的產(chǎn)量，且提高碾米的精度和增碎程度。
【IPC分類】B02B3-04
【公開號】CN204503170
【申請?zhí)枴緾N201420872122
【發(fā)明人】周潤根, 柯巖
【申請人】湖北碧山機械股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月31日