一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縮合反應(yīng)釜，具體涉及一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜由釜體、進(jìn)料口、出料口、夾套、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置等組成。攪拌裝置可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。反應(yīng)釜的溫度通常較高，需要冷卻水來進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有技術(shù)通常是通過向反應(yīng)釜夾套通入冷卻水來降溫，冷卻水從夾套下口通入，從夾套上口排出，冷卻效果并不理想:
[0003](I)當(dāng)反應(yīng)釜具有高溫，直接通入冷卻水，冷卻水會瞬間氣化，產(chǎn)生的水蒸氣會撞擊反應(yīng)釜壁產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，易震壞反應(yīng)釜壁；
[0004](2)水蒸氣和冷卻水同時在管路里流動，對管路的腐蝕很大；
[0005](3)冷卻所需要達(dá)到的溫度不易控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜。
[0007]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，它包括釜體、由多層攪拌槳葉組成的攪拌器、夾套、內(nèi)環(huán)管和冷卻液自動調(diào)節(jié)閥、電機(jī)和進(jìn)料口 ；夾套、內(nèi)環(huán)管和冷卻液自動調(diào)節(jié)閥形成冷卻循環(huán)通道，夾套為釜體體壁的夾層，內(nèi)環(huán)管位于釜體內(nèi)體壁上。
[0009]釜體的內(nèi)底部設(shè)有攪拌支架，攪拌器的最低端由攪拌支架支撐。
[0010]攪拌器的攪拌葉為三層，即攪拌上層葉片、攪拌中層葉片和攪拌下層葉片。
[0011 ] 進(jìn)料口分為正丁醛進(jìn)料口、甲醛進(jìn)料口、氫氧化鈣進(jìn)料口和進(jìn)水口，各進(jìn)料口設(shè)置在釜體的上端面上。
[0012]夾套和內(nèi)環(huán)管通過釜體外的夾套冷卻水管和內(nèi)環(huán)冷卻水管相連通，冷卻液自動調(diào)節(jié)閥設(shè)置在連通管道上。
[0013]冷卻時，可從夾套和內(nèi)環(huán)管下端通入冷卻水，從反應(yīng)釜上端排出；冷卻水自動調(diào)節(jié)閥可用于調(diào)節(jié)冷卻水。
[0014]本實用新型效果明顯，投料方便精確，冷卻效果更好，保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行；此外，可以節(jié)省人力資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本等。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:釜體1，攪拌器2，夾套3，內(nèi)環(huán)管4，冷卻液自動調(diào)節(jié)閥5，電機(jī)6，進(jìn)料口 7。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型可以通過技術(shù)方案中說明的技術(shù)具體實施，通過下面的實施例可以對本實用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0018]本實用新型的反應(yīng)釜，它包括反應(yīng)釜體1，攪拌器2，由夾套3、內(nèi)環(huán)管4、冷卻液自動調(diào)節(jié)閥5組成的冷卻循環(huán)通道，電機(jī)6，進(jìn)料口 7和出料口。
[0019]攪拌器2上的攪拌葉為多層攪拌葉，優(yōu)選為三層攪拌葉，即攪拌上層葉片21、攪拌中層葉片22和攪拌下層葉片23，攪拌器最底端有可固定地立于反應(yīng)釜內(nèi)底部的攪拌支架24，可保證釜體I內(nèi)均勻攪拌。
[0020]夾套3和內(nèi)環(huán)管4通過Il體外的管道相連通，冷卻液自動調(diào)節(jié)閥5設(shè)置在這管道上。
[0021]進(jìn)料口 7分為正丁醛進(jìn)料口、甲醛進(jìn)料口、氫氧化鈣進(jìn)料口和進(jìn)水口，各進(jìn)料口設(shè)置在釜體I的上端面上。當(dāng)需要的反應(yīng)產(chǎn)物為三羥甲基丁烷時，進(jìn)料口 7放入的原料有正丁醛和甲醛，并投入氫氧化鈣作為催化劑，投入甲酸來中和中和反應(yīng)，得到三羥甲基丙烷粗品反應(yīng)液。
[0022]具體生產(chǎn)時(如圖1所示)，當(dāng)需要對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻時，開啟冷卻水，冷卻水分別進(jìn)入夾套3和內(nèi)環(huán)管4。釜內(nèi)溫度高，冷卻水進(jìn)入內(nèi)環(huán)管4后可有效降低釜內(nèi)的溫度，如此，夾套3內(nèi)的冷卻水遇到已被內(nèi)環(huán)管4冷卻水冷卻的反應(yīng)釜時，兩者溫度差變小，冷卻水汽化量減少，產(chǎn)生的水蒸氣也減少，不易震壞反應(yīng)釜，對管路的腐蝕作用也減緩。在釜外還設(shè)有冷卻液自動調(diào)節(jié)閥5，可自動調(diào)節(jié)冷卻液的開啟、閉合和流量大小，不僅精確而且準(zhǔn)時，冷卻效果更好，保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行；此外，可以節(jié)省人力資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，它包括釜體(1)、由多層攪拌槳葉組成的攪拌器(2)、夾套(3)、內(nèi)環(huán)管(4)和冷卻液自動調(diào)節(jié)閥(5)、電機(jī)(6)和進(jìn)料口(7)，其特征在于，所述的夾套(3)、內(nèi)環(huán)管(4)和冷卻液自動調(diào)節(jié)閥(5)形成冷卻循環(huán)通道，夾套(3)為釜體(I)體壁的夾層，內(nèi)環(huán)管(4)位于釜體(I)內(nèi)體壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的釜體(I)的內(nèi)底部設(shè)有攪拌支架(24)，攪拌器(2)的最低端由攪拌支架(24)支撐。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌器(2)的攪拌葉為三層，即攪拌上層葉片(21)、攪拌中層葉片(22)和攪拌下層葉片(23)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，其特征在于，所述進(jìn)料口( 7 )分為正丁醛進(jìn)料口、甲醛進(jìn)料口、氫氧化鈣進(jìn)料口和進(jìn)水口，各進(jìn)料口設(shè)置在釜體(I)的上端面上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，其特征在于，所述夾套(3)和內(nèi)環(huán)管(4)通過釜體外的夾套冷卻水管和內(nèi)環(huán)冷卻水管相連通，冷卻液自動調(diào)節(jié)閥(5)設(shè)置在連通管道上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備三羥甲基丙烷的縮合反應(yīng)釜，它包括釜體（1）、由多層攪拌槳葉組成的攪拌器（2）、夾套（3）、內(nèi)環(huán)管（4）和冷卻液自動調(diào)節(jié)閥（5）、電機(jī)（6）和進(jìn)料口（7），其特征在于，所述的夾套（3）、內(nèi)環(huán)管（4）和冷卻液自動調(diào)節(jié)閥（5）形成冷卻循環(huán)通道，夾套（3）為釜體（1）體壁的夾層，內(nèi)環(huán)管（4）位于釜體（1）內(nèi)體壁上。本實用新型效果明顯，投料方便精確，冷卻效果更好，保證反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行；此外，可以節(jié)省人力資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本等。
【IPC分類】B01J19-18, C07C29-38, C07C31-22
【公開號】CN204395951
【申請?zhí)枴緾N201420841902
【發(fā)明人】袁維金
【申請人】江西高信科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月28日