用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢舊輪胎回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于將冷卻至-80°c的小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊輪胎回收處理過程中，需要將廢舊輪胎破碎成小塊狀橡膠片，然后再將小塊狀橡膠片冷卻至_80°C后粉碎成粒度較大的粗橡膠顆粒，生成的粗橡膠顆粒再進(jìn)一步粉碎研磨成精細(xì)的橡膠粉，而上述將小塊狀橡膠片粉碎成粗橡膠顆粒的過程是需要借助相應(yīng)的設(shè)備來完成的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種用于將冷卻至_80°C的小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)，包括下機(jī)殼、上機(jī)殼、上機(jī)蓋和碾壓裝置，下機(jī)殼與上機(jī)殼固定連接，上機(jī)蓋活動套接在上機(jī)殼上，所述碾壓裝置包括第一動力裝置、上碾輪、下轉(zhuǎn)盤和第二動力裝置，第一動力裝置通過傳動軸與上碾輪傳動連接，第二動力裝置輸出軸連接固定下轉(zhuǎn)盤，所述上碾輪其中心軸與下轉(zhuǎn)盤的中心軸相互垂直且上碾輪轉(zhuǎn)向與下轉(zhuǎn)盤相反；所述下轉(zhuǎn)盤設(shè)置在下機(jī)殼與上機(jī)殼之間分割形成一個位于下轉(zhuǎn)盤上方的小塊狀橡膠片磨碾室和一個位于下轉(zhuǎn)盤下方的粗橡膠顆粒儲存室，上述第一動力裝置和上碾輪裝在所述磨碾室中，上述第二動力裝置安裝在下轉(zhuǎn)盤下方并裝在所述儲存室中；所述上機(jī)蓋頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述下機(jī)殼上安裝設(shè)置有出料斗。
[0006]優(yōu)選的，所述第一動力裝置上通過傳動軸固定連接有四個上碾輪，所述四個上碾輪分別設(shè)置在第一動力裝置的前后左右方向。
[0007]優(yōu)選的，所述下機(jī)殼上安裝設(shè)置有三個出料斗，該三個出料斗均勻分布在下機(jī)殼的外殼體上。
[0008]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)，其通過轉(zhuǎn)向相反且中心軸相互垂直的上碾輪和下轉(zhuǎn)盤之間的磨碾，可實(shí)現(xiàn)在不改變橡膠片物理性質(zhì)的條件下將已經(jīng)冷卻至-80°C的小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒，并將生成的粗橡膠顆粒從出料斗處送出，具有結(jié)構(gòu)簡單、碾壓效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)其結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0012]如圖1所示本實(shí)用新型用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)，包括下機(jī)殼1、上機(jī)殼2、上機(jī)蓋3和碾壓裝置4，下機(jī)殼I與上機(jī)殼2固定連接，上機(jī)蓋3活動套接在上機(jī)殼2上，所述碾壓裝置4包括第一動力裝置40、上碾輪41、下轉(zhuǎn)盤42和第二動力裝置43，第一動力裝置40通過傳動軸與上碾輪41傳動連接，具體的，所述第一動力裝置40上通過傳動軸固定連接有四個上碾輪41，所述四個上碾輪41分別設(shè)置在第一動力裝置40的前后左右方向；第二動力裝置43輸出軸連接固定下轉(zhuǎn)盤42，所述上碾輪41其中心軸與下轉(zhuǎn)盤42的中心軸相互垂直且上碾輪41轉(zhuǎn)向與下轉(zhuǎn)盤42相反；所述下轉(zhuǎn)盤42設(shè)置在下機(jī)殼I與上機(jī)殼2之間分割形成一個位于下轉(zhuǎn)盤42上方的小塊狀橡膠片磨碾室50和一個位于下轉(zhuǎn)盤42下方的粗橡膠顆粒儲存室51，上述第一動力裝置40和上碾輪41裝在所述磨碾室50中，上述第二動力裝置43安裝在下轉(zhuǎn)盤42下方并裝在所述儲存室51中；所述上機(jī)蓋3頂部開設(shè)有進(jìn)料口 30，所述下機(jī)殼I上安裝設(shè)置有出料斗10，具體的所述下機(jī)殼I上安裝設(shè)置有三個出料斗10，該三個出料斗10均勻分布在下機(jī)殼I的外殼體上。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:已經(jīng)冷卻至-80°C的小塊狀橡膠片從上機(jī)蓋3的進(jìn)料口 30處送入磨碾室50中，通過上碾輪41在下轉(zhuǎn)盤42上方與下轉(zhuǎn)盤42反向運(yùn)轉(zhuǎn)對小塊狀橡膠片進(jìn)行磨碾，碾壓出的粗橡膠顆粒及部分鐵絲、纖維從下轉(zhuǎn)盤42上落入至位于下轉(zhuǎn)盤42下方的儲存室51中，然后再經(jīng)由下機(jī)殼I上安裝的出料斗10送出。
[0014]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)，其特征在于:包括下機(jī)殼(1)、上機(jī)殼(2)、上機(jī)蓋(3)和碾壓裝置(4)，下機(jī)殼(I)與上機(jī)殼(2)固定連接，上機(jī)蓋(3)活動套接在上機(jī)殼(2)上，所述碾壓裝置(4)包括第一動力裝置(40)、上碾輪(41)、下轉(zhuǎn)盤(42)和第二動力裝置(43)，第一動力裝置(40)通過傳動軸與上碾輪(41)傳動連接，第二動力裝置(43 )輸出軸連接固定下轉(zhuǎn)盤(42 )，所述上碾輪(41)其中心軸與下轉(zhuǎn)盤(42 )的中心軸相互垂直且上碾輪(41)轉(zhuǎn)向與下轉(zhuǎn)盤(42)相反；所述下轉(zhuǎn)盤(42)設(shè)置在下機(jī)殼(I)與上機(jī)殼(2)之間分割形成一個位于下轉(zhuǎn)盤(42)上方的小塊狀橡膠片磨碾室(50)和一個位于下轉(zhuǎn)盤(42)下方的粗橡膠顆粒儲存室(51)，上述第一動力裝置(40)和上碾輪(41)裝在所述磨碾室(50)中，上述第二動力裝置(43)安裝在下轉(zhuǎn)盤(42)下方并裝在所述儲存室(51)中；所述上機(jī)蓋(3 )頂部開設(shè)有進(jìn)料口( 30 )，所述下機(jī)殼(I)上安裝設(shè)置有出料斗(10 )。
2.如權(quán)利要求1所述的用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)，其特征在于:所述第一動力裝置(40)上通過傳動軸固定連接有四個上碾輪(41)，所述四個上碾輪(41)分別設(shè)置在第一動力裝置(40)的前后左右方向。
3.如權(quán)利要求1所述的用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī)，其特征在于:所述下機(jī)殼(I)上安裝設(shè)置有三個出料斗(10)，該三個出料斗(10)均勻分布在下機(jī)殼(I)的外殼體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于將小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒的碾壓機(jī),包括下機(jī)殼、上機(jī)殼、上機(jī)蓋和碾壓裝置，下機(jī)殼與上機(jī)殼固定連接，其碾壓裝置包括第一動力裝置、上碾輪、下轉(zhuǎn)盤和第二動力裝置，上碾輪其中心軸與下轉(zhuǎn)盤的中心軸相互垂直且上碾輪轉(zhuǎn)向與下轉(zhuǎn)盤相反，下轉(zhuǎn)盤設(shè)置在下機(jī)殼與上機(jī)殼之間分割形成一個位于下轉(zhuǎn)盤上方的小塊狀橡膠片磨碾室和一個位于下轉(zhuǎn)盤下方的粗橡膠顆粒儲存室，第一動力裝置和上碾輪裝在所述磨碾室中，第二動力裝置安裝在下轉(zhuǎn)盤下方并裝在所述儲存室中。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在不改變橡膠片物理性質(zhì)的條件下將已經(jīng)冷卻至-80℃的小塊狀橡膠片碾壓成粗橡膠顆粒，具有結(jié)構(gòu)簡單、碾壓效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29B17-00, B02C23-00, B29B17-04, B02C15-14
【公開號】CN204380773
【申請?zhí)枴緾N201520014835
【發(fā)明人】何志斌
【申請人】何志斌
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月10日