一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在制作化工材料時，各種原料在反應(yīng)釜內(nèi)進行混合反應(yīng)得到化工產(chǎn)品，但是在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生大量的毒害氣體，傳統(tǒng)的密封方式只能保守抑制氣體泄漏，不能從根本上杜絕泄漏，從而對操作人員以及環(huán)境造成重大安全隱患，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，來解決化工原料加工產(chǎn)生的毒害氣體泄漏的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，包括工作臺面、反應(yīng)釜，包含凈化管道、凈化室、抽風(fēng)機、電機、分散風(fēng)扇，所述的凈化管道位于反應(yīng)釜頂部中心處，二者螺紋相連，所述的凈化室位于反應(yīng)釜內(nèi)部中端，二者焊接相連，所述的抽風(fēng)機位于凈化管道出口處，二者螺紋相連，所述的電機位于凈化管道外壁進口處，二者螺紋相連，所述的分散風(fēng)扇位于凈化管道內(nèi)壁進口處，二者轉(zhuǎn)動相連。
[0005]進一步，所述的凈化室包含第一水濾層、活性炭濾層、第二水濾層。
[0006]進一步，所述的第一水濾層位于凈化室底部。
[0007]進一步，所述的活性炭濾層位于凈化室中端。
[0008]進一步，所述的第二水濾層位于凈化室頂部。
[0009]進一步，所述的凈化管道出口處還設(shè)有若干噴淋頭，二者螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，通過凈化管道出口處的抽風(fēng)機主動將反應(yīng)釜內(nèi)的毒害氣體向外抽出，首先電機帶動分散風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)將高濃度毒害氣體分散，再通過第一水濾層進行初次過濾沉淀，再通過活性炭濾層進行無害化過濾，再通過第二水濾層對氣體進行最終過濾，保證氣體無害化無沉淀顆粒，同時氣體在離開凈化管道時還會經(jīng)過噴淋頭噴淋，確保其純凈度，上述機構(gòu)主動吸取毒害氣體，再通過層層過濾，實現(xiàn)無害化處理，保證了操作人員的和環(huán)境的安全。
【附圖說明】
[0011]圖1是帶凈化裝置的反應(yīng)釜主視圖
[0012]圖2是凈化室局部放大剖視圖
[0013]圖3是分散風(fēng)扇主視圖
[0014]工作臺面I 反應(yīng)釜2
[0015]凈化管道 3 凈化室4
[0016]抽風(fēng)機5 電機6
[0017]分散風(fēng)扇 7 噴淋頭301
[0018]第一水濾層 401 活性炭濾層 402
[0019]第二水濾層 403
[0020]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，包括工作臺面1、反應(yīng)釜2、凈化管道3、凈化室4、抽風(fēng)機5、電機6、分散風(fēng)扇7、噴淋頭301、第一水濾層401、活性炭濾層402、第二水濾層403，凈化管道3位于反應(yīng)釜2頂部中心處，二者螺紋相連，凈化室4位于反應(yīng)釜2內(nèi)部中端，二者焊接相連，抽風(fēng)機5位于凈化管道3出口處，二者螺紋相連，電機6位于凈化管道3外壁進口處，二者螺紋相連，分散風(fēng)扇7位于凈化管道3內(nèi)壁進口處，二者轉(zhuǎn)動相連，凈化室4包含第一水濾層401、活性炭濾層402、第二水濾層403，第一水濾層401位于凈化室4底部，活性炭濾層402位于凈化室4中端，第二水濾層403位于凈化室4頂部，凈化管道3出口處還設(shè)有若干噴淋頭301，二者螺紋相連，這種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，通過凈化管道3出口處的抽風(fēng)機5主動將反應(yīng)釜2內(nèi)的毒害氣體向外抽出，首先電機6帶動分散風(fēng)扇7旋轉(zhuǎn)將高濃度毒害氣體分散，再通過第一水濾層401進行初次過濾沉淀，再通過活性炭濾層402進行無害化過濾，再通過第二水濾層403對氣體進行最終過濾，保證氣體無害化無沉淀顆粒，同時氣體在離開凈化管道3時還會經(jīng)過噴淋頭301噴淋，確保其純凈度。
[0023]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，包括工作臺面、反應(yīng)釜，其特征在于包含凈化管道、凈化室、抽風(fēng)機、電機、分散風(fēng)扇，所述的凈化管道位于反應(yīng)釜頂部中心處，二者螺紋相連，所述的凈化室位于反應(yīng)釜內(nèi)部中端，二者焊接相連，所述的抽風(fēng)機位于凈化管道出口處，二者螺紋相連，所述的電機位于凈化管道外壁進口處，二者螺紋相連，所述的分散風(fēng)扇位于凈化管道內(nèi)壁進口處，二者轉(zhuǎn)動相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，所述的凈化室包含第一水濾層、活性炭濾層、第二水濾層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，其特征在于所述的第一水濾層位于凈化室底部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，其特征在于所述的活性炭濾層位于凈化室中端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，其特征在于所述的第二水濾層位于凈化室頂部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，其特征在于所述的凈化管道出口處還設(shè)有若干噴淋頭，二者螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，包括工作臺面、反應(yīng)釜，包含凈化管道、凈化室、抽風(fēng)機、電機、分散風(fēng)扇，所述的凈化管道位于反應(yīng)釜頂部中心處，二者螺紋相連，所述的凈化室位于反應(yīng)釜內(nèi)部中端，二者焊接相連，所述的抽風(fēng)機位于凈化管道出口處，二者螺紋相連，所述的電機位于凈化管道外壁進口處，二者螺紋相連，所述的分散風(fēng)扇位于凈化管道內(nèi)壁進口處，二者轉(zhuǎn)動相連，這種帶凈化裝置的反應(yīng)釜，主動吸取毒害氣體，再通過層層過濾，實現(xiàn)無害化處理，保證了操作人員的和環(huán)境的安全。
【IPC分類】B01J4-00, B01J19-00, B01D53-00, B01D53-18, B01D50-00
【公開號】CN204365262
【申請?zhí)枴緾N201420726709
【發(fā)明人】陳永康
【申請人】安徽嘉智信諾化工有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月26日