一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚酯生產(chǎn)企業(yè)和工廠中，聚酯濾芯一直由工人進(jìn)行人工清洗，一批濾芯約一百根左右，人工清洗需要耗時十二個多個小時，為了不影響聚酯生產(chǎn)，清洗一批濾芯需要六個工人進(jìn)行倒班清洗；而且在清洗過程中，工人一直是站著進(jìn)行清洗作業(yè)，人工清洗勞動強(qiáng)度非常大，同時，每次只能清洗一根聚酯濾芯，清洗效率低；另外現(xiàn)有的聚酯濾芯清洗裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且清洗時，聚酯濾芯一般是豎直進(jìn)行清洗，且在清洗過程中，聚酯濾芯需要進(jìn)行升降，若同時清洗多根聚酯濾芯，對升降機(jī)構(gòu)的動力的要求較大，且結(jié)構(gòu)就更為復(fù)雜，在搬動聚酯濾芯時，需要將聚酯濾芯立起來，工人的勞動強(qiáng)度大，操作不方便，設(shè)備故障率高，安裝和拆除濾芯時都要很大的力量才能完成，安全性差，而且只有男同志才能操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障率低、清洗效率高的化纖聚酯濾芯高壓自動清洗裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部設(shè)有清洗槽，所述清洗槽上方橫置有用于承放并帶動聚酯濾芯轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸組，所述轉(zhuǎn)軸組經(jīng)鏈條由第一電機(jī)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸組上方豎設(shè)有與轉(zhuǎn)軸組相對應(yīng)的高壓噴槍組，所述高壓噴槍組由螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動做左右往復(fù)運(yùn)動。
[0005]進(jìn)一步的，所述螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫置于機(jī)架上方的螺桿，所述高壓噴槍組的頂部固定連接有齒圈，所述齒圈套設(shè)于螺桿上并與螺桿進(jìn)行內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)動，所述螺桿輸入端經(jīng)鏈條與第二電機(jī)輸出端相鏈接。
[0006]進(jìn)一步的，所述高壓噴槍組的出水壓力為10~25MPa。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸組包括至少兩個轉(zhuǎn)軸，其中主動轉(zhuǎn)軸的輸入端經(jīng)鏈條與第一電機(jī)的輸入端相鏈接，所述主動轉(zhuǎn)軸輸出端經(jīng)另一鏈條與其他從動轉(zhuǎn)軸的輸入端相鏈接。
[0008]進(jìn)一步的，所述清洗槽一端固定有若干根用于清洗聚酯濾芯內(nèi)部的橫置的內(nèi)沖噴水管，所述內(nèi)沖噴水管周側(cè)壁均布設(shè)有多個噴水孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)沖噴水管的進(jìn)水壓力為0.6-1.0MPa0
[0010]進(jìn)一步的，兩相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間隙小于聚酯濾芯的外徑。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有控制模塊，所述控制模塊與第一電機(jī)、螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及內(nèi)沖噴水管相連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述清洗槽底部設(shè)有排水孔，所述排水孔外接有排水管。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(1)本實(shí)用新型能夠?qū)埘V芯從內(nèi)向外進(jìn)行反洗，同時在濾芯外部進(jìn)行高壓噴槍進(jìn)行來回往復(fù)沖洗，在此期間，濾芯不斷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以致于濾芯在長度和內(nèi)、外圓周側(cè)壁上都能夠進(jìn)行徹底清洗，不存在清洗盲區(qū)，清洗效率高且清洗效果好，能有效減少用工人數(shù)及工人的勞動量，大大降低生產(chǎn)成本；
(2)本實(shí)用新型同時清洗多根聚酯濾芯，清洗時，只需將濾芯一一排列在兩相鄰的轉(zhuǎn)軸之間，由轉(zhuǎn)軸帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，工人只需要將聚酯濾芯橫放在轉(zhuǎn)軸上，工人的勞動強(qiáng)度低，操作方便，男女老少都能操作完成，設(shè)備故障率低，清洗效率高；(3)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸組通過鏈條鏈接，僅僅需要一個電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，本實(shí)用新型的高壓噴槍組通過螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)也僅僅需要一個電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，電機(jī)的使用數(shù)量少，成本低，設(shè)備運(yùn)行故障率低，且養(yǎng)護(hù)成本低；(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用性好，便于推廣。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0016]圖中:1-機(jī)架，2-清洗槽，21-排水孔，22-排水管，3_聚酯濾芯，4_轉(zhuǎn)軸組，41-轉(zhuǎn)軸，42-主動轉(zhuǎn)軸，43-從動轉(zhuǎn)軸，44-第一鏈條，45-第二鏈條，5-第一電機(jī)，6-高壓噴槍組，61-高壓噴槍，7-螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，71-螺桿，72-齒圈，73-第二電機(jī)，74-第三鏈條，8-內(nèi)沖噴水管，81-噴水孔，9-控制模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種新型聚酯濾芯3高壓自動清洗裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I底部設(shè)有清洗槽2，所述清洗槽2上方橫置有用于承放并帶動聚酯濾芯3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸組4，所述轉(zhuǎn)軸組4經(jīng)第一鏈條44由第一電機(jī)5驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸組4上方豎設(shè)有與轉(zhuǎn)軸組4相對應(yīng)的高壓噴槍組6，所述高壓噴槍組6由螺桿71驅(qū)動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動做左右往復(fù)運(yùn)動。
[0018]在本實(shí)施例中，所述螺桿71驅(qū)動機(jī)構(gòu)7包括橫置于機(jī)架I上方的螺桿71，所述高壓噴槍組6的頂部固定連接有齒圈72，所述齒圈72套設(shè)于螺桿71上并與螺桿71進(jìn)行內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)動，所述螺桿71輸入端經(jīng)第三鏈條74與第二電機(jī)73輸出端相鏈接。
[0019]在本實(shí)施例中，所述高壓噴槍組6的出水壓力為10~25MPa，所述高壓噴槍組6的出水壓力由高壓水泵提供，其出水壓力可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)、設(shè)置，并不局限于此。
[0020]在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸組4包括至少兩個轉(zhuǎn)軸41，其中主動轉(zhuǎn)軸42的輸入端經(jīng)第一鏈條44與第一電機(jī)5的輸入端相鏈接，所述主動轉(zhuǎn)軸42輸出端經(jīng)第二鏈條45與其他從動轉(zhuǎn)軸43的輸入端相鏈接，轉(zhuǎn)軸組4內(nèi)的所有轉(zhuǎn)軸41的轉(zhuǎn)速相等。
[0021]在本實(shí)施例中，所述清洗槽2 —端固定有若干根用于清洗聚酯濾芯3內(nèi)部的橫置的內(nèi)沖噴水管8，所述內(nèi)沖噴水管8周側(cè)壁均布設(shè)有多個噴水孔81，所述內(nèi)沖噴水管8伸入到聚酯濾芯3內(nèi)部。
[0022]在本實(shí)施例中，所述內(nèi)沖噴水管8的進(jìn)水壓力為0.6-1.0MPa。
[0023]在本實(shí)施例中，兩相鄰轉(zhuǎn)軸41之間的間隙小于聚酯濾芯3的外徑，避免聚酯濾芯3掉入其間隙，又保證兩相鄰的轉(zhuǎn)軸41能夠帶動置于其間的聚酯濾芯3轉(zhuǎn)動。
[0024]本實(shí)施例中，所述高壓噴槍組6上設(shè)有六根高壓噴槍61，所述轉(zhuǎn)軸組4上設(shè)有七根轉(zhuǎn)軸41，所述內(nèi)沖噴水管8也有六根，所述六根尚壓噴槍61、六根內(nèi)沖噴水管8與六根聚醋濾芯3 —一對應(yīng)，當(dāng)然高壓噴槍61、轉(zhuǎn)軸41、內(nèi)沖噴水管8的數(shù)量不局限于此。
[0025]在本實(shí)施例中，所述機(jī)架I上設(shè)有控制模塊9，所述控制模塊9與第一電機(jī)5、螺桿71驅(qū)動機(jī)構(gòu)7、內(nèi)沖噴水管8相連接，所述控制模塊9能夠控制第一電機(jī)5、第二電機(jī)73的的啟閉、轉(zhuǎn)速，還能控制內(nèi)沖噴水管8、高壓噴槍組6的啟閉。
[0026]在本實(shí)施例中，所述清洗槽2底部設(shè)有排水孔21，所述排水孔21外接有排水管22。
[0027]本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程如下:將需要清洗的聚酯濾芯3 —一放置在兩轉(zhuǎn)軸41之間的間隙處，本實(shí)施例中有轉(zhuǎn)軸組4包括七根轉(zhuǎn)軸41，一次清洗六根聚酯濾芯3 ;隨著轉(zhuǎn)軸組4的轉(zhuǎn)動，聚酯濾芯3全部轉(zhuǎn)動起來，此時，內(nèi)沖噴水管8不斷地對聚酯濾芯3進(jìn)行噴洗，高壓噴槍組6在螺桿71驅(qū)動機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動下不斷對聚酯濾芯3進(jìn)行往復(fù)沖洗，有效去除附著在聚酯濾芯3上的無機(jī)殘留物、1102及炭黑等，清洗效率高，清洗效果好。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架底部設(shè)有清洗槽，所述清洗槽上方橫置有用于承放并帶動聚酯濾芯轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸組，所述轉(zhuǎn)軸組經(jīng)鏈條由第一電機(jī)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸組上方豎設(shè)有與轉(zhuǎn)軸組相對應(yīng)的高壓噴槍組，所述高壓噴槍組由螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動做左右往復(fù)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括橫置于機(jī)架上方的螺桿，所述高壓噴槍組的頂部固定連接有齒圈，所述齒圈套設(shè)于螺桿上并與螺桿進(jìn)行內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)動，所述螺桿輸入端經(jīng)鏈條與第二電機(jī)輸出端相鏈接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述高壓噴槍組的出水壓力為10~25MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸組包括至少兩個轉(zhuǎn)軸，其中主動轉(zhuǎn)軸的輸入端經(jīng)鏈條與第一電機(jī)的輸入端相鏈接，所述主動轉(zhuǎn)軸輸出端經(jīng)另一鏈條與其他從動轉(zhuǎn)軸的輸入端相鏈接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述清洗槽一端固定有若干根用于清洗聚酯濾芯內(nèi)部的橫置的內(nèi)沖噴水管，所述內(nèi)沖噴水管周側(cè)壁布均設(shè)有多個噴水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述內(nèi)沖噴水管的進(jìn)水壓力為0.6-1.0 MPa0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:兩相鄰轉(zhuǎn)軸之間的間隙小于聚酯濾芯的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有控制模塊，所述控制模塊與第一電機(jī)、螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及內(nèi)沖噴水管相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，其特征在于:所述清洗槽底部設(shè)有排水孔，所述排水孔外接有排水管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型聚酯濾芯高壓自動清洗裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部設(shè)有清洗槽，所述清洗槽上方橫置有用于承放并帶動聚酯濾芯轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸組，所述轉(zhuǎn)軸組經(jīng)鏈條由第一電機(jī)驅(qū)動，所述轉(zhuǎn)軸組上方豎設(shè)有與轉(zhuǎn)軸組相對應(yīng)的高壓噴槍組，所述高壓噴槍組由螺桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動做左右往復(fù)運(yùn)動。本實(shí)用新型能夠?qū)埘V芯從內(nèi)向外進(jìn)行反洗，同時在濾芯外部進(jìn)行高壓噴槍進(jìn)行來回往復(fù)沖洗，濾芯在長度和圓周面上都能夠進(jìn)行徹底清洗，不存在清洗盲區(qū)，清洗效率高且清洗效果好，能有效減少用工人數(shù)及工人的勞動量，操作方便,安全可靠,大大降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D41-04
【公開號】CN204307454
【申請?zhí)枴緾N201420679605
【發(fā)明人】程渝, 陳元勇, 張小平, 劉亞軍, 邱海, 肖群策
【申請人】福建省金綸高纖股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月14日