過(guò)濾器及其吸污裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種過(guò)濾器及其吸污裝置，吸污裝置包括：吸污管，設(shè)置在過(guò)濾器的原水腔內(nèi)，吸污管的吸污口與過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)地設(shè)置；排污組件，用于排出原水腔內(nèi)的污物，吸污管與排污組件相連接；控制器，根據(jù)以下任意一種控制條件或控制條件的組合控制排污泵的啟停，控制條件包括：時(shí)間、過(guò)濾器的進(jìn)水口處的壓力值、過(guò)濾器的出水口處的壓力值、過(guò)濾器的進(jìn)水口和出水口之間的壓力差、過(guò)濾器的進(jìn)水口的流量、過(guò)濾器的出水口的流量。吸污裝置通過(guò)控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)清理，控制器檢測(cè)達(dá)到啟動(dòng)條件時(shí)，即啟動(dòng)反沖洗，通過(guò)吸污管吸除過(guò)濾網(wǎng)上的污垢，省去了人工拆卸過(guò)濾器進(jìn)行清污的工作，也提高了清污的效率以及過(guò)濾器運(yùn)行的效率。
【專利說(shuō)明】
過(guò)濾器及其吸污裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及液體過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種過(guò)濾器及其吸污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水是人類賴以生存的自然資源，水資源的利用和處理與人們的生活息息相關(guān)，在江河湖海等自然水體中均含有大量的浮游動(dòng)物、藻類、細(xì)菌、病原菌等生物。尤其淡水中，隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境的變化，排入水中的各種污染物不斷增加，加速了水體的富營(yíng)養(yǎng)化。工業(yè)用水、井水、河水、湖水、空調(diào)循環(huán)水、船舶壓載水等都需要過(guò)濾，以保護(hù)資源和生態(tài)系統(tǒng)。過(guò)濾器是去除水中各類生物的有效措施，但藻類，尤其是柵藻，可與細(xì)菌同時(shí)附著在水中有機(jī)物碎片和其他水生植物體上，形成膠質(zhì)層，吸附有機(jī)物，極易堵塞濾芯網(wǎng)孔，嚴(yán)重影響過(guò)濾器的過(guò)濾效果，甚至對(duì)過(guò)濾器造成損傷。
[0003]在水資源的利用中，這些生物必須處理以后才能在下一個(gè)工序中進(jìn)行利用，通常的水處理工藝是過(guò)濾和滅活。過(guò)濾是通過(guò)過(guò)濾器將水中的生物通過(guò)物理濾網(wǎng)的方式將擬利用水通過(guò)其處理，從而去除水中生物，同時(shí)可以去除水中大顆粒的其他固體雜質(zhì)。滅活方式一般采用紫外線處理技術(shù)，通過(guò)紫外線照射擬利用水對(duì)其中的生物進(jìn)行滅活處理，從而將水中的生物殺滅，但其尸體等大顆粒雜志仍然存在水中，仍需要后續(xù)工藝進(jìn)行處理。而水中很多種生物耐受性很強(qiáng)，尤其在淡水領(lǐng)域中的柵藻生命力極強(qiáng)，使用普通的紫外線處理技術(shù)難以殺滅這些藻類，實(shí)驗(yàn)證明使用紫外線照射后部分藻類不但沒(méi)有滅活，反而會(huì)刺激這些藻類生長(zhǎng)，由此可知通過(guò)紫外線照射處理這樣的藻類難度非常大，因此一種可以將這些難以滅活的生物過(guò)濾掉并且可以持續(xù)工作不堵塞的高精度過(guò)濾器對(duì)水處理行業(yè)來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要。
[0004]而在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是液壓技術(shù)領(lǐng)域，液壓油在機(jī)械設(shè)備中常用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，對(duì)運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻，清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)正常工作的必要條件之一。因?yàn)椴豢煽匾蛩氐挠绊懀簤河蛢?nèi)會(huì)逐漸累積各種污垢，如磨損產(chǎn)生的金屬粉末、橡膠顆粒、液壓油氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠狀物等污垢，都會(huì)使油液污染而降低機(jī)械性能甚至無(wú)法正常使用。
[0005]綜上所述，無(wú)論在生活還是工業(yè)領(lǐng)域，采用過(guò)濾的處理工藝是非常必要的。例如在過(guò)濾水中的有機(jī)物時(shí)，一般采用高精密的過(guò)濾器去除大于10微米的藻類，通過(guò)物理過(guò)濾的方式很大程度上減小藻類的數(shù)量，從而降低后續(xù)滅藻系統(tǒng)的功率。這種高精度的過(guò)濾器通常在大流量和高流速的處理過(guò)程中非常容易出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致過(guò)濾裝置不能正常工作，需要頻繁拆卸進(jìn)行人工清洗，不僅降低過(guò)濾效率，而且增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種過(guò)濾器及其吸污裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中清理過(guò)濾器效率低、人工成本高問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種過(guò)濾器的吸污裝置，包括:吸污管，設(shè)置在過(guò)濾器的原水腔內(nèi)，吸污管的吸污口與過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)地設(shè)置;排污組件，用于排出原水腔內(nèi)的污物，吸污管與排污組件相連接;控制器，根據(jù)以下任意一種控制條件或控制條件的組合控制排污栗的啟停，控制條件包括:時(shí)間、過(guò)濾器的進(jìn)水口處的壓力值、過(guò)濾器的出水口處的壓力值、過(guò)濾器的進(jìn)水口和出水口之間的壓力差、過(guò)濾器的進(jìn)水口的流量、過(guò)濾器的出水口的流量。
[0008]進(jìn)一步地，排污組件包括排污栗和排污管道，排污管道的入口端與吸污管連接，排污栗與排污管道連接并用于抽出被吸污管吸入的污物。
[0009]進(jìn)一步地，吸污裝置還包括沖洗管路，沖洗管路包括:射流管，射流管設(shè)置在過(guò)濾器的凈水腔，射流管的射流口朝向過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)的表面設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，沖洗管路還包括沖洗栗，射流管與沖洗栗的出口端連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，射流口與吸污口相對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，沖洗管路的進(jìn)水口與過(guò)濾器的凈水腔連接。
[0013]進(jìn)一步地，沖洗管路還包括雜質(zhì)預(yù)濾器，雜質(zhì)預(yù)濾器設(shè)置在沖洗管路中。
[0014]進(jìn)一步地，雜質(zhì)預(yù)濾器的過(guò)濾精度小于或等于射流口的直徑。
[0015]進(jìn)一步地，射流口的直徑的范圍為射流管的直徑的I /1000至I /10。
[0016]進(jìn)一步地，過(guò)濾網(wǎng)為圓柱形，吸污管的吸污口距離過(guò)濾網(wǎng)的距離小于或等于過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)徑的1/2。
[0017]進(jìn)一步地，吸污裝置還包括:驅(qū)動(dòng)馬達(dá);傳動(dòng)軸，吸污管與傳動(dòng)軸連接并由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向傳動(dòng)軸輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和沿傳動(dòng)軸的軸向方向的位移運(yùn)動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步地，吸污裝置還包括射流管，射流管設(shè)置在過(guò)濾器的凈水腔，射流管的射流口朝向過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)的表面設(shè)置;射流管與傳動(dòng)軸連接并由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沿傳動(dòng)軸的軸向方向的位移運(yùn)動(dòng)。
[0020]進(jìn)一步地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括行程開關(guān)，行程開關(guān)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電連接，用于控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種過(guò)濾器，包括殼體和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)將殼體內(nèi)的腔體分割為凈水腔和原水腔，過(guò)濾器還包括上述的吸污裝置。
[0022]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，吸污裝置通過(guò)控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)清理，控制器檢測(cè)達(dá)到啟動(dòng)條件時(shí)，即啟動(dòng)排污栗，通過(guò)吸污管吸除過(guò)濾網(wǎng)上的污垢，起到清潔過(guò)濾網(wǎng)的目的，從而省去了人工拆卸過(guò)濾器進(jìn)行清污的工作，節(jié)約了人力，同時(shí)也提高了清污的效率以及過(guò)濾器運(yùn)行的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的吸污裝置的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0025]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的吸污裝置的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0026]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的吸污裝置的一種不包括射流管的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0027]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的吸污裝置的一種單側(cè)沖洗式的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0028]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的過(guò)濾器的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0031]41、驅(qū)動(dòng)馬達(dá);44、螺桿腔;46、行程開關(guān);36、沖洗室；111、檢修口； 107、第一封頭端蓋；106、筒體；117、壓差變送器；118、排氣閥；109、連接螺栓；108、第二封頭端蓋；110、封頭外接法蘭；104、進(jìn)水口； 116、壓力表;34、沖洗取水口； 105、出水口； 112、沖洗注水口； 21、排污管道；115、加強(qiáng)環(huán)；101、原水腔;32、射流口； 33、沖洗栗;35、雜質(zhì)預(yù)濾器；11、吸污口； 10、吸污管；102、凈水腔；103、過(guò)濾網(wǎng)；31、射流管；113、U型卡;43、傳動(dòng)排污腔；119、過(guò)濾網(wǎng)封頭；120、過(guò)濾網(wǎng)把手;474、過(guò)濾網(wǎng)組件軸套座;48、傳動(dòng)軸連接座;42、傳動(dòng)凈水腔;471、傳動(dòng)軸底座;45、傳動(dòng)螺桿;114、過(guò)濾網(wǎng)導(dǎo)向環(huán);472、傳動(dòng)軸套;473、沖洗排污軸套。
【具體實(shí)施方式】
[0032]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種過(guò)濾器的吸污裝置，如圖1至4所示，該吸污裝置包括:吸污管10，設(shè)置在過(guò)濾器的原水腔101內(nèi)，吸污管10的吸污口 11與過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)103對(duì)應(yīng)地設(shè)置;排污組件，用于排出原水腔101內(nèi)的污物，吸污管10與排污組件相連接;控制器，根據(jù)以下任意一種控制條件或控制條件的組合控制排污栗的啟停，控制條件包括:時(shí)間、過(guò)濾器的進(jìn)水口 104處的壓力值、過(guò)濾器的出水口 105處的壓力值、過(guò)濾器的進(jìn)水口 104和出水口 105之間的壓力差、過(guò)濾器的進(jìn)水口 104的流量、過(guò)濾器的出水口 105的流量。
[0034]本發(fā)明的吸污裝置通過(guò)控制器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的自動(dòng)清理，控制器檢測(cè)達(dá)到啟動(dòng)條件時(shí)，例如每到預(yù)設(shè)時(shí)間進(jìn)行清理，或者檢測(cè)到過(guò)濾器的出水口 105壓力或流量過(guò)小，或者檢測(cè)到過(guò)濾器的進(jìn)水口 104壓力或流量過(guò)小、或者檢測(cè)到過(guò)濾器的進(jìn)水口 104和出水口105之間的壓力差過(guò)大，即啟動(dòng)反沖洗，通過(guò)吸污管10吸除過(guò)濾網(wǎng)103上的污垢，起到清潔過(guò)濾網(wǎng)103的目的，從而省去了人工拆卸過(guò)濾器進(jìn)行清污的工作，節(jié)約了人力，同時(shí)也提高了清污的效率以及過(guò)濾器運(yùn)行的效率。
[0035]上述啟動(dòng)條件也可以相互組合使用，例如時(shí)間條件和壓差條件共同使用，多種啟動(dòng)條件的組合可以帶來(lái)不同的效果。
[0036]優(yōu)選地，排污組件包括排污栗和排污管道21，排污管道21的入口端與吸污管10連接，排污栗與排污管道21連接并用于抽出被吸污管10吸入的污物。
[0037I 如圖1、5和6所示，排污管道21通過(guò)吸污管10連接原水腔101，被吸入吸污管10的污物可以通過(guò)排污管道21排出到過(guò)濾器外。在排污栗運(yùn)行時(shí)，在排污管道21和吸污管10內(nèi)形成負(fù)壓，因此過(guò)濾網(wǎng)103上的污物就被吸入吸污管10，并通過(guò)排污管道21排出過(guò)濾器外。
[0038]在一些實(shí)施例中，排污組件不包括單獨(dú)設(shè)置的排污栗，因?yàn)檫^(guò)濾器能夠形成足夠的壓力將污物從排污管道21排出；而在另一些優(yōu)選地實(shí)施例中，排污組件就需要設(shè)置排污栗，以在吸污管10和原水腔101內(nèi)形成負(fù)壓，以將污物吸出。
[0039]其中如圖3示出的實(shí)施例，該吸污裝置的實(shí)施例僅包括吸污管10。
[0040]優(yōu)選地，在如圖1、2和4示出的實(shí)施例中，吸污裝置還包括沖洗管路，沖洗管路包括:射流管31，射流管31設(shè)置在過(guò)濾器的凈水腔102，射流管31的射流口 32朝向過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)103的表面設(shè)置。
[0041]通過(guò)增加沖洗射流管31，使得吸污裝置同時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)103上的污垢進(jìn)行沖洗和吸除兩個(gè)操作，污垢被沖洗射流管31噴出的水流從過(guò)濾網(wǎng)103上擊落，再被吸污管10吸除，提高了清理的效果。
[0042]優(yōu)選地，如圖1所示，沖洗管路還包括沖洗栗33，射流管31與沖洗栗33的出口端連接。
[0043]優(yōu)選地，若吸污裝置即具有沖洗栗33，又具有排污栗，則沖洗栗33與排污栗同步運(yùn)行。即沖洗過(guò)程中沖洗栗33與排污栗同步運(yùn)行均啟動(dòng)運(yùn)行。
[0044]優(yōu)選地，射流口32的形狀可以是長(zhǎng)條孔、菱形孔、三角形孔、方孔、圓孔中的一種或多種的組合。
[0045]優(yōu)選地，射流管31同時(shí)平行于過(guò)濾器的外殼體內(nèi)表面和過(guò)濾網(wǎng)103外表面，帶有一個(gè)或多個(gè)射流口 32，射流口 32中心垂直于濾芯表面。
[0046]優(yōu)選地，射流口 32與吸污口 11相對(duì)應(yīng)地設(shè)置。即每一個(gè)射流口 32與一個(gè)位于過(guò)濾網(wǎng)103對(duì)側(cè)的吸污口 11對(duì)置設(shè)置。
[0047]一般的過(guò)濾器需要不小于1.5bar的背壓協(xié)助進(jìn)行反沖洗，如果背壓過(guò)低反沖洗效果會(huì)降低，將會(huì)造成過(guò)濾器的濾網(wǎng)堵塞，需要人工進(jìn)行清洗，為了滿足沖洗的壓力往往需要在管道中加裝增壓栗提供管道中的壓力，這樣不僅成本提高而且能耗增加。
[0048]而本發(fā)明的吸污裝置能夠?qū)崿F(xiàn)背壓下正常工作。當(dāng)應(yīng)用于水體中有機(jī)物過(guò)濾器上時(shí)，本發(fā)明的吸污裝置可以實(shí)現(xiàn)在過(guò)濾器的進(jìn)水口 104的壓力很低的情況下將過(guò)濾網(wǎng)103的內(nèi)壁上夾雜的藻類等水生物沖洗下來(lái)，即可在較低的背壓下正常工作，其中當(dāng)進(jìn)水壓力值在0.3至1.5Bar范圍內(nèi)時(shí)屬于低背壓。這是因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)103外部的射流口 32噴出的凈水對(duì)過(guò)濾網(wǎng)103外側(cè)進(jìn)行沖洗，過(guò)濾網(wǎng)103內(nèi)部的吸污口 11對(duì)過(guò)濾網(wǎng)103內(nèi)側(cè)的污物進(jìn)行吸收，此種沖洗配合的清潔方式能夠?qū)⒍氯倪^(guò)濾網(wǎng)103沖洗的更加徹底。這種沖吸配合的反沖洗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提高了反沖洗效率和反沖洗間隔時(shí)間，降低反沖洗耗水量。
[0049]優(yōu)選地，沖洗管路的進(jìn)水口與過(guò)濾器的凈水腔102連接。這樣可以利用過(guò)濾器凈水腔102內(nèi)的凈水進(jìn)行沖洗，減少了水的消耗。
[0050]沖洗栗33安裝在過(guò)濾器的外面，沖洗栗33的進(jìn)水口連接到吸污裝置的沖洗取水口34，從沖洗取水口 34取的水是經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的凈水，出水口連通沖吸管路的沖洗室36，沖洗室36與射流管31連通。
[0051 ] 優(yōu)選地，如圖1所示，沖洗管路還包括雜質(zhì)預(yù)濾器35，雜質(zhì)預(yù)濾器35設(shè)置在沖洗管路中。雜質(zhì)預(yù)濾器35可以去除過(guò)濾器因拆卸、維修過(guò)程中無(wú)意帶入的雜質(zhì)，以防止堵塞射流口造成二次拆修。
[0052]為了提高雜質(zhì)預(yù)濾器35的作用，更優(yōu)選的，雜質(zhì)預(yù)濾器35的過(guò)濾精度小于或等于射流口 32的直徑。
[0053 ] 優(yōu)選地，射流口 3 2的直徑的范圍為射流管31的直徑的1/1000至1/10，以提高水流射出的速度，達(dá)到?jīng)_洗的水流強(qiáng)度。
[0054]其中，射流口 32距離過(guò)濾網(wǎng)103越近效果越好，因此可以設(shè)置單獨(dú)的射流噴嘴，連接到射流管31上，不僅能夠提高水射流的速度，還能夠使得射流口 32盡量靠近過(guò)濾網(wǎng)103。
[0055]優(yōu)選地，過(guò)濾網(wǎng)為圓柱形，吸污管10的吸污口 11距離過(guò)濾網(wǎng)103的距離小于或等于過(guò)濾網(wǎng)103的內(nèi)徑的1/2。吸污口 11與過(guò)濾網(wǎng)103的內(nèi)壁貼合或者保持適當(dāng)距離。
[0056]吸污管10可以設(shè)置多個(gè)，對(duì)應(yīng)地射流管31也可以設(shè)置成多個(gè)。在優(yōu)選實(shí)施例中，吸污管1和射流管31 一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。
[0057]在如圖1示出的實(shí)施例中，朝向相反方向延伸的吸污管10對(duì)置設(shè)置。而圖2和圖3示出的實(shí)施例中，朝向相反方向延伸的吸污管1錯(cuò)位設(shè)置。
[0058]在圖4示出了一種僅在單邊設(shè)置吸污管10的吸污裝置的實(shí)施例，這是因?yàn)樵谠搶?shí)施例中，吸污管1和射流管31可以繞過(guò)濾網(wǎng)103的軸線旋轉(zhuǎn)，即吸污管10和射流管31可以清潔到整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)103。
[°°59] 優(yōu)選地，如圖5和6所示，吸污裝置還包括:驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41 ；傳動(dòng)軸，吸污管10與傳動(dòng)軸連接并由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向傳動(dòng)軸輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和沿傳動(dòng)軸的軸向方向的位移運(yùn)動(dòng)。
[0060]通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41作為主動(dòng)裝置，通過(guò)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)吸污管10能夠運(yùn)動(dòng)，以覆蓋過(guò)濾網(wǎng)103的不同部位，提高清潔效率。
[0061]優(yōu)選地，傳動(dòng)軸可以為一體軸，也可以為兩段或多段軸。如圖5和6示出的兩個(gè)實(shí)施例，其中傳動(dòng)軸均為多段軸，具體包括相互連接的形成傳動(dòng)凈水腔42的一段和形成傳動(dòng)排污腔43的一段。
[0062]優(yōu)選地，吸污裝置還包括射流管31，射流管31設(shè)置在過(guò)濾器的凈水腔102，射流管31的射流口 32朝向過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)103的表面設(shè)置;射流管31與傳動(dòng)軸連接并由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0063]優(yōu)選地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)螺桿45，傳動(dòng)螺桿45將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沿傳動(dòng)軸的軸向方向的位移運(yùn)動(dòng)。
[0064]在一種實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括行程開關(guān)46，行程開關(guān)46與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41電連接，用于控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41的正反轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41通過(guò)行程開關(guān)46實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，即實(shí)現(xiàn)了吸污管1相對(duì)過(guò)濾網(wǎng)103的規(guī)律性運(yùn)動(dòng)。
[0065]在如圖6所示，行程開關(guān)46設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，行程開關(guān)46可以由傳動(dòng)軸的軸向位移驅(qū)動(dòng)。更具體地，行程開關(guān)46設(shè)置在螺桿腔44內(nèi)，即行程開關(guān)46與傳動(dòng)螺桿45設(shè)置在同一腔體內(nèi)。
[0066]優(yōu)選地，傳動(dòng)軸內(nèi)包括傳動(dòng)凈水腔42和傳動(dòng)排污腔43，通過(guò)剛性或柔性連接，傳動(dòng)排污腔43與過(guò)濾器的排污管道21連通，傳動(dòng)凈水腔42與沖洗室36連通，且與傳動(dòng)螺桿45連接。
[0067]而在另一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，在這些實(shí)施例中，不需要設(shè)置行程開關(guān)46。
[0068]本發(fā)明的沖吸裝置可以安裝到過(guò)濾水或過(guò)濾油的過(guò)濾器上，尤其可以用于一種低背壓過(guò)濾器?，F(xiàn)有的過(guò)濾器都是在運(yùn)行過(guò)程中依靠過(guò)濾器進(jìn)水壓力進(jìn)行反沖洗工作，但當(dāng)過(guò)濾器在特殊的環(huán)境和水域中停止使用超過(guò)一周后便有可能在過(guò)濾網(wǎng)上面生長(zhǎng)藻類或貝類，這也是目前難以解決的一個(gè)難題，本裝置可以實(shí)現(xiàn)在過(guò)濾器停止工作后，由控制單元自動(dòng)控制啟動(dòng)反沖洗功能對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行徹底沖洗，將可能附著在過(guò)濾網(wǎng)上的生物沖洗下來(lái)，防止附著到過(guò)濾網(wǎng)上的生物繁殖。[0069 ]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種過(guò)濾器，如圖5和6所示，過(guò)濾器包括殼體和過(guò)濾網(wǎng)103，過(guò)濾網(wǎng)103將殼體內(nèi)的腔體分割為凈水腔102和原水腔101，過(guò)濾器還包括上述的吸污裝置。
[0070]具體地，過(guò)濾器包括一過(guò)濾的筒體106，筒體106內(nèi)焊接一環(huán)形的加強(qiáng)環(huán)115，加強(qiáng)環(huán)115在保證筒體106的強(qiáng)度的同時(shí)，對(duì)濾芯組件進(jìn)行定位與固定，濾芯組件和加強(qiáng)環(huán)115將筒體106的內(nèi)腔分為原水腔101和凈水腔102，濾芯組件與位于筒體中心的傳動(dòng)軸之間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)組件軸套座474連接，濾芯組件與加強(qiáng)環(huán)115之間還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)導(dǎo)向環(huán)114，筒體106上開設(shè)有進(jìn)水口 104，出水口 105，檢修口 111，沖洗取水口 34和排氣孔(排氣閥118與其連接;第一封頭端蓋107和第二封頭端蓋108通過(guò)法蘭與筒體106和沖洗排污軸套473連接，其中第一封頭端蓋107與筒體106之間通過(guò)連接螺栓109連接，第一封頭端蓋107上開有檢修口111，便于過(guò)濾器的安裝和檢修，第二封頭端蓋108內(nèi)側(cè)通過(guò)法蘭連接排污管道21，外側(cè)連接排污栗;沖洗排污軸套473的一端通過(guò)傳動(dòng)軸套472與排污管道21連通，另一端通過(guò)第一封頭端蓋107上的外接法蘭支撐與傳動(dòng)螺桿45連接;外部的射流口 32通過(guò)螺紋連接在射流管31上，射流管31通過(guò)一對(duì)U型卡113與傳動(dòng)凈水腔42連通;沖洗栗33連接沖洗取水口 34和沖洗注水口 112，沖洗室36與傳動(dòng)凈水腔42連通，凈水通過(guò)沖洗取水口 34和傳動(dòng)凈水腔42進(jìn)入射流管31;安裝在螺桿腔44上的行程開關(guān)46通過(guò)給控制板傳輸信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)沖洗排污軸套473的正反轉(zhuǎn)，并控制其行程大小;排污組件通過(guò)沖洗排污軸套473與傳動(dòng)排污腔43連通，排污組件的排污栗與排污管道21連通。需要過(guò)濾的水體通過(guò)進(jìn)水口 104進(jìn)入筒體106，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)103過(guò)濾，由出水口 105排出。安裝在進(jìn)水口 104和出水口 105上的壓差變送器117實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)水口 104和出水口 105的壓力，在過(guò)濾相對(duì)干凈的水體時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)103可長(zhǎng)時(shí)間工作，通過(guò)控制部?jī)?nèi)的程序設(shè)定實(shí)現(xiàn)定時(shí)沖吸，沖吸時(shí)間設(shè)定為I至60min/次;過(guò)濾臟水時(shí)，隨著過(guò)濾網(wǎng)103堵塞雜質(zhì)增多，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)103水流量減少，出水口 105壓力逐漸降低，當(dāng)壓差變送器117感應(yīng)到進(jìn)水口 104和出水口 105處壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41，沖吸開始工作，沖洗栗33將凈水通過(guò)沖洗注水口 112打入與傳動(dòng)凈水腔42連通的噴射組件內(nèi)，凈水從外部射流口 32噴射到過(guò)濾網(wǎng)103外表面，過(guò)濾網(wǎng)103表面的聚集物和污水一起經(jīng)過(guò)與外部射流口 32相對(duì)的內(nèi)部吸污口 11進(jìn)入傳動(dòng)排污腔43，最后由排污管道21排出，完成一次沖吸。沖吸和過(guò)濾過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，互不干擾，在沖吸進(jìn)行時(shí)，過(guò)濾器一直在進(jìn)行過(guò)濾工作。
[0071]在圖5示出的實(shí)施例中，過(guò)濾器的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一橫臥安裝的筒體106，筒體106內(nèi)焊接一環(huán)形加強(qiáng)環(huán)115，濾芯組件(過(guò)濾網(wǎng)103)和環(huán)形加強(qiáng)環(huán)115將筒體腔分為原水腔101和凈水腔102，筒體106上開設(shè)有進(jìn)水口 104、出水口 105、檢修口 111、沖洗取水口 34和排氣孔(排氣閥118與其連接)；第一封頭端蓋107和第二封頭端蓋108通過(guò)法蘭與筒體106和沖洗排污軸套473連接，第一封頭端蓋107上開有檢修口 111，便于過(guò)濾器的安裝和檢修，第二封頭端蓋108內(nèi)側(cè)通過(guò)法蘭連接排污管道21，外側(cè)連接排污栗;沖洗排污軸套473的一端通過(guò)傳動(dòng)軸套472與排污管道21連通，另一端通過(guò)第一封頭端蓋107上的外接法蘭支撐與傳動(dòng)螺桿45連接;外部射流口 32通過(guò)螺紋連接在沖洗射流管31上，沖洗射流管31通過(guò)一對(duì)U型卡113與傳動(dòng)凈水腔42連通;沖洗水栗連接沖洗取水口 34和沖洗注水口 112，沖洗室36與傳動(dòng)凈水腔42連通，且沖洗室36與傳動(dòng)凈水腔42之間設(shè)置有傳動(dòng)軸連接座48，凈水通過(guò)沖洗取水口34和傳動(dòng)凈水腔42進(jìn)入沖洗射流管31;安裝在螺桿腔44上的行程開關(guān)46通過(guò)給控制部傳輸信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)沖洗排污軸套473的正反轉(zhuǎn)，并控制其行程大小；吸污組件與沖洗排污軸套473的傳動(dòng)排污腔43連通，排污栗與排污管道21連通;沖洗排污軸套473與傳動(dòng)凈水腔42和傳動(dòng)排污腔43通過(guò)傳動(dòng)軸連接座連接，傳動(dòng)排污腔43通過(guò)傳動(dòng)軸套47 2與排污管道21連通，傳動(dòng)凈水腔42靠封頭端蓋上的外接法蘭支撐，通過(guò)傳動(dòng)軸底座471與傳動(dòng)螺桿45連接;過(guò)濾網(wǎng)103外部的射流口 32和內(nèi)部的吸污口 11——相對(duì)，均布在沖洗排污軸套473同一平面的兩偵U，過(guò)濾網(wǎng)封頭119上安裝有過(guò)濾網(wǎng)把手120;整個(gè)過(guò)濾器無(wú)支座組件，通過(guò)封頭外接法蘭110與外部連接并起支撐作用。
[0072 ]在圖6示出的實(shí)施例中，過(guò)濾器的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一橫臥安裝的筒體106，筒體106內(nèi)焊接一環(huán)形加強(qiáng)環(huán)115，濾芯組件(過(guò)濾網(wǎng)103)和環(huán)形加強(qiáng)環(huán)115將筒體腔分為原水腔101和凈水腔102，筒體106上開設(shè)有進(jìn)水口 104、出水口 105、檢修口 111、沖洗取水口 34和排氣孔(排氣閥118與其連接)；第一封頭端蓋107和第二封頭端蓋108通過(guò)法蘭與筒體106和沖洗排污軸套473連接，第一封頭端蓋107上開有檢修口 111，便于過(guò)濾器的安裝和檢修，第二封頭端蓋108內(nèi)側(cè)通過(guò)法蘭連接排污管道21，外側(cè)連接排污栗;沖洗排污軸套473的一端通過(guò)傳動(dòng)軸套472與排污管道21連通，另一端通過(guò)第一封頭端蓋107上的外接法蘭支撐與傳動(dòng)螺桿45連接;外部射流口 32通過(guò)螺紋連接在沖洗射流管31上，沖洗射流管31通過(guò)一對(duì)U型卡113與傳動(dòng)凈水腔42連通;沖洗水栗連接沖洗取水口 34和沖洗注水口 112，凈水通過(guò)沖洗取水口34、沖洗室36和傳動(dòng)凈水腔42進(jìn)入沖洗射流管31;安裝在螺桿腔44上的行程開關(guān)46通過(guò)給控制部傳輸信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)沖洗排污軸套473的正反轉(zhuǎn)，并控制其行程大小;吸污組件與沖洗排污軸套473的傳動(dòng)排污腔43連通，排污栗與排污管道21連通;沖洗排污軸套473與傳動(dòng)凈水腔42和傳動(dòng)排污腔43通過(guò)傳動(dòng)軸連接座連接，傳動(dòng)排污腔43通過(guò)傳動(dòng)軸套472與排污管道21連通，傳動(dòng)凈水腔42靠封頭端蓋上的外接法蘭支撐，通過(guò)傳動(dòng)軸底座471與傳動(dòng)螺桿45連接;過(guò)濾網(wǎng)103外部的射流口 32和內(nèi)部的吸污口 11——相對(duì)，均布在沖洗排污軸套473同一平面的兩側(cè)，過(guò)濾網(wǎng)封頭119上安裝有過(guò)濾網(wǎng)把手120;整個(gè)過(guò)濾器無(wú)支座組件，通過(guò)封頭外接法蘭110與外部連接并起支撐作用。
[0073]優(yōu)選地，過(guò)濾網(wǎng)103的過(guò)濾精度為10至200μπι。
[0074]如圖5示出的實(shí)施例，沖洗室36在殼體外部;而圖6示出的實(shí)施例中，沖洗室36在在殼體內(nèi)部。
[0075]本發(fā)明的過(guò)濾器安裝有吸污裝置，因此過(guò)濾效果能夠保持良好。一種對(duì)水體中的有機(jī)物進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器的過(guò)濾效果如下:
[0076]微囊藻，過(guò)濾前3*105/L，過(guò)濾后172/L;
[0077]新月藻，過(guò)濾前1*104/L，過(guò)濾后22/L;
[0078]柵藻，過(guò)濾前6*104/L，過(guò)濾后18/L;
[0079]鼓藻，過(guò)濾前8*103/L，過(guò)濾后6/L;
[0080]纖維藻，過(guò)濾前7*103/L，過(guò)濾后78/L;
[0081 ] 盤星藻，過(guò)濾前5* 104/L，過(guò)濾后56/L。
[0082]以下通過(guò)三個(gè)實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的吸污裝置的沖洗效果，其中實(shí)施例中闡述的所有測(cè)量數(shù)據(jù)都是利用流量為300m3，具有相同過(guò)濾面積的過(guò)濾器樣機(jī)進(jìn)行的。試驗(yàn)水域懸浮顆粒物濃度為2000mg/L，測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)。當(dāng)背壓值在0.1至2.0Bar范圍內(nèi)時(shí)屬于低背壓。
[0083]第一實(shí)施例:制造如本文300m3流量的一種低背壓全自動(dòng)沖吸過(guò)濾器，其在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外層均勻排布有外部射流口和內(nèi)部吸污口。測(cè)試數(shù)據(jù)整理匯總后得出，本文闡述的過(guò)濾器背壓波動(dòng)范圍為0.4至1.5Bar，反沖洗間隔時(shí)間在15min左右，反沖洗耗水量為20至25m3/h，總處理水流量為276至298m3/h。
[0084]第二實(shí)施例:制造如本文300m3流量的一種低背壓全自動(dòng)沖吸過(guò)濾器，其在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外層均勻排布有外部射流口和內(nèi)部吸污口，沖洗室36和排污室同時(shí)排布在整個(gè)過(guò)濾器腔體的內(nèi)部。試數(shù)據(jù)整理匯總后得出，本文闡述的過(guò)濾器背壓波動(dòng)范圍為0.4至1.5Bar，反沖洗間隔時(shí)間約為15min左右，反沖洗耗水量為20至25m3/h，總處理水流量為276至298m3/h。
[0085]第三實(shí)施例:制造具有如圖3所示的吸污裝置的300m3流量的一種全自動(dòng)沖吸的過(guò)濾器，其只在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)層均勻排布有內(nèi)部吸污口。測(cè)試數(shù)據(jù)整理匯總后得出，該過(guò)濾器的背壓波動(dòng)范圍為0.4至1.5MPa，反沖洗間隔時(shí)間為lmin，反沖洗耗水量為20至75m3/h，總處理水流量為228至298m3/h。
[0086]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過(guò)濾器的吸污裝置，其特征在于，包括: 吸污管(10)，設(shè)置在所述過(guò)濾器的原水腔(101)內(nèi)，所述吸污管(10)的吸污口(11)與所述過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)(103)對(duì)應(yīng)地設(shè)置； 排污組件，用于排出所述原水腔(101)內(nèi)的污物，所述吸污管(10)與所述排污組件相連接； 控制器，根據(jù)以下任意一種控制條件或控制條件的組合控制排污栗的啟停，所述控制條件包括:時(shí)間、所述過(guò)濾器的進(jìn)水口(104)處的壓力值、所述過(guò)濾器的出水口(105)處的壓力值、所述過(guò)濾器的進(jìn)水口(104)和出水口(105)之間的壓力差、所述過(guò)濾器的進(jìn)水口(104)的流量、所述過(guò)濾器的出水口( 15)的流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸污裝置，其特征在于，所述排污組件包括排污栗和排污管道(21),所述排污管道(21)的入口端與所述吸污管(10)連接，所述排污栗與所述排污管道(21)連接并用于抽出被所述吸污管(10)吸入的污物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸污裝置，其特征在于，所述吸污裝置還包括沖洗管路，所述沖洗管路包括: 射流管(31)，所述射流管(31)設(shè)置在所述過(guò)濾器的凈水腔(102)，所述射流管(31)的射流口(32)朝向所述過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)(103)的表面設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，所述沖洗管路還包括沖洗栗(33)，所述射流管(31)與所述沖洗栗(33)的出口端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，所述射流口(32)與所述吸污口(11)相對(duì)應(yīng)地設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，所述沖洗管路的進(jìn)水口與所述過(guò)濾器的凈水腔(I 02)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，所述沖洗管路還包括雜質(zhì)預(yù)濾器(35)，所述雜質(zhì)預(yù)濾器(35)設(shè)置在所述沖洗管路中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸污裝置，其特征在于，所述雜質(zhì)預(yù)濾器(35)的過(guò)濾精度小于或等于所述射流口( 32)的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸污裝置，其特征在于，所述射流口(32)的直徑的范圍為所述射流管(31)的直徑的1/1000至1/10。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸污裝置，其特征在于，所述過(guò)濾網(wǎng)(103)為圓柱形，所述吸污管(10)的吸污口(11)距離所述過(guò)濾網(wǎng)(103)的距離小于或等于所述過(guò)濾網(wǎng)(103)的內(nèi)徑的 1/2。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸污裝置，其特征在于，所述吸污裝置還包括: 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(41); 傳動(dòng)軸，所述吸污管(10)與所述傳動(dòng)軸連接并由所述傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(41)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向所述傳動(dòng)軸輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和沿所述傳動(dòng)軸的軸向方向的位移運(yùn)動(dòng)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸污裝置，其特征在于，所述吸污裝置還包括射流管(31)，所述射流管(31)設(shè)置在所述過(guò)濾器的凈水腔(102)，所述射流管(31)的射流口(32)朝向所述過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)(103)的表面設(shè)置;所述射流管(31)與所述傳動(dòng)軸連接并由所述傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸污裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)螺桿(45)，所述傳動(dòng)螺桿(45)將所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(41)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沿所述傳動(dòng)軸的軸向方向的位移運(yùn)動(dòng)。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸污裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括行程開關(guān)(46)，所述行程開關(guān)(46)與所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(41)電連接，用于控制所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(41)的正反轉(zhuǎn)。15.—種過(guò)濾器，包括殼體和過(guò)濾網(wǎng)(103)，所述過(guò)濾網(wǎng)(103)將所述殼體內(nèi)的腔體分割為凈水腔(102)和原水腔(101)，其特征在于，所述過(guò)濾器還包括權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的吸污裝置。
【文檔編號(hào)】B01D29/35GK105999809SQ201610519001
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】李延輝, 李福杰
【申請(qǐng)人】上海貝威科技有限公司