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一種用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯的制作方法

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一種用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)濾材料及其制備裝置和制備方法,尤其是一種用于油品的聚酰胺熔噴無(wú)紡布和折疊濾紙的復(fù)合濾芯。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)燃油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和存放過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生并混入大量雜質(zhì)。潔凈的燃油在貯存一段時(shí)間后也會(huì)產(chǎn)生金屬氧化物、析出膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等污染物。嚴(yán)重污染的燃油會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)噴油系統(tǒng)和燃燒室等部位的磨損及積碳生成,使得燃油發(fā)動(dòng)機(jī)在使用一段時(shí)間后耗油量增加,尾氣排放量急驟上升。目前普遍的解決辦法是在發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝油品過(guò)濾器,去除燃油中的雜質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及水分等,使燃油潔凈。潔凈的燃油能夠提高燃燒效率從而節(jié)約燃油、降低排放;還可減少發(fā)動(dòng)機(jī)非正常磨損,延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命,使發(fā)動(dòng)機(jī)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)油耗增加的趨勢(shì)變緩。
[0003]目前國(guó)內(nèi)98%以上的油品過(guò)濾器使用木漿濾紙、高精度復(fù)合濾紙或金屬網(wǎng)為濾材,以達(dá)到去除油品中雜質(zhì)及水分的目的。高精度濾紙的流通阻力大、納污能力差、使用壽命短;木漿紙和金屬網(wǎng)雖具有流通阻力小的優(yōu)點(diǎn),但過(guò)濾精度低、過(guò)濾效率差。這幾種濾材都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備對(duì)油品過(guò)濾的要求,造成設(shè)備故障率高、運(yùn)行效率低、壽命縮短等問(wèn)題。
[0004]目前熔噴工藝廣泛用于聚丙烯濾材制造中。熔噴就是將聚合物材料經(jīng)過(guò)高溫?cái)D出后形成極細(xì)的纖維絲,并制備成相應(yīng)的形狀結(jié)構(gòu),聚丙烯熔噴濾材具有納污能力強(qiáng)、過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn),而且易于批量生產(chǎn),但是目前只用于空氣和水的過(guò)濾,這是因?yàn)楣I(yè)油品通常都含有烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴、多環(huán)芳烴及少量硫、氮化合物等,長(zhǎng)時(shí)間的接觸油品會(huì)導(dǎo)致聚丙烯制品被溶解腐蝕,溶脹成黏糊狀,失去過(guò)濾能力,因此,聚丙烯熔噴濾材無(wú)法應(yīng)用于工業(yè)油品過(guò)濾領(lǐng)域。
[0005]因此從工業(yè)油品的過(guò)濾角度來(lái)講,急需要一種特殊材料經(jīng)過(guò)熔噴工藝制成的熔噴濾芯,并具有常規(guī)熔噴濾芯的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能夠耐受柴油、汽油、乙醇等油品的腐蝕,并能將油品中含有的瀝青、水、灰塵、機(jī)械雜質(zhì)等過(guò)濾,尤其具有一定的油水分離效果。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?00510040447.2的中國(guó)專利公開(kāi)了 “一種超疏水/超親油的油水分離網(wǎng)”,提出在織物網(wǎng)上覆蓋一層疏水且親油的薄膜,利用薄膜的疏水功能,實(shí)現(xiàn)油品中的油水分離。這是目前油品過(guò)濾領(lǐng)域普遍采用的技術(shù)思路,即采用疏水性濾材,將水從燃油中分離,而且濾材的“疏”水性能越好,其分離水的效果越好。但是存在的問(wèn)題這種薄膜制作工藝復(fù)雜,而且其他的過(guò)濾功能和指標(biāo)不佳,難以得到實(shí)用化的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提出一種基于熔噴聚酰胺濾材和折疊濾紙制成的復(fù)合濾芯,該濾芯具有納污能力強(qiáng)、過(guò)濾精度高、流通阻力小等優(yōu)點(diǎn),而且具有耐油耐醇腐蝕,并具有較高的油水分離效率。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]—種用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯,包括上端蓋、下端蓋、折疊濾紙和聚酰胺濾材,所述的折疊濾紙和聚酰胺濾材均呈筒狀結(jié)構(gòu),聚酰胺濾材設(shè)置在折疊濾紙的外圈,所述的上端蓋和下端蓋固定在折疊濾紙和聚酰胺濾材的兩個(gè)軸端,且上端蓋和下端蓋上至少開(kāi)有一個(gè)出油孔,所述的聚酰胺濾材是采用聚酰胺材料通過(guò)熔噴工藝處理、熔噴出的超細(xì)纖維絲經(jīng)過(guò)相互粘合和纏繞制成聚酰胺熔噴無(wú)紡布,所述的聚酰胺熔噴無(wú)紡布為疏松結(jié)構(gòu),其上排布有濾孔。
[0010]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,復(fù)合濾芯還包括與折疊濾紙和聚酰胺濾材同軸設(shè)置的骨架,所述的骨架包括內(nèi)護(hù)管和/或外護(hù)管。
[0011]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,所述的折疊濾紙?zhí)捉釉趦?nèi)護(hù)管外圈,所述的聚酰胺濾材套接在外護(hù)管或折疊濾紙的外圈。
[0012]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,聚酰胺熔噴無(wú)紡布的厚度為0.3-1.5mm,聚酰胺熔噴無(wú)紡布的平均孔徑為1-100μπι,熔噴纖維絲的平均直徑為0.1-80μπι,濾材的孔隙率大于80 %。
[0013]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,聚酰胺熔噴無(wú)紡布厚度為0.3-1.0mm,聚酰胺熔噴無(wú)紡布的平均孔徑為10-40μπι,熔噴纖維絲的平均直徑為5-50μπι,濾材的孔隙率大于90 %。
[0014]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,折疊濾紙的厚度0.3-1.5mm,濾紙上濾孔的平均孔徑為1-100μηι。
[0015]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,濾紙為高精度復(fù)合濾紙。
[0016]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,聚酰胺為ΡΑ6和ΡΑ66。
[0017]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,上端蓋、下端蓋、骨架均為聚酰胺制成。
[0018]上述用于油品過(guò)濾的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯中,油品為燃油、機(jī)油或液壓油。
[0019]本發(fā)明具有的有益技術(shù)效果如下:
[0020]1、眾所周知,聚酰胺是一種親水性材料,按照前述【背景技術(shù)】中的思路,親水材料是不適合用于濾材的,主要原因是非疏水性材料,難以實(shí)現(xiàn)油品中的油水分離。本發(fā)明提出了一種利用熔噴聚酰胺材料來(lái)制作濾材、濾芯和過(guò)濾器的方案,通過(guò)控制濾材的結(jié)構(gòu)參數(shù),實(shí)現(xiàn)了燃油或潤(rùn)滑油等油品的過(guò)濾,在確保材料具有耐油耐醇腐蝕的前提下,具有較高的過(guò)濾精度、納污能力和油水分離能力,該方案突破了傳統(tǒng)濾材為了滿足油水分離指標(biāo)只能選用疏水材料的限制,充分利用聚酰胺材料在油品中具有的耐腐蝕、高可靠等特點(diǎn),滿足了常見(jiàn)油品的過(guò)濾要求。
[0021 ] 2、本發(fā)明在熔噴工藝中通過(guò)控制纖維絲的輸出孔徑、熔噴壓力、擠出機(jī)的溫度、紡絲箱的溫度和熔噴模頭的溫度等參數(shù),使得熔噴的纖維直徑參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)通過(guò)調(diào)整熔噴過(guò)程中接收單元接收速度和接收角度,控制濾材上的平均孔隙率和濾孔的孔徑,最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0022]3、本發(fā)明通過(guò)在聚酰胺切片中混入的母粒添加劑,大大提高了纖維絲的韌性和強(qiáng)度,克服了熔噴纖維絲斷絲、粗細(xì)不均勻、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
[0023]4、本發(fā)明采用聚酰胺熔噴無(wú)紡布和折疊濾紙雙層過(guò)濾功能,其中聚酰胺濾材實(shí)現(xiàn)過(guò)濾和乳化水破乳,以及初級(jí)的油水分離,濾紙則用于進(jìn)一步的精濾和油水分離,二者結(jié)合能進(jìn)一步提尚過(guò)濾精度、濾芯的納污能力和使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明復(fù)合濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為采用纏繞式聚酰胺熔噴無(wú)紡布的復(fù)合濾芯橫截面圖;
[0026]圖3為采用折疊式聚酰胺熔噴無(wú)紡布的復(fù)合濾芯橫截面圖;
[0027]圖4為本發(fā)明聚酰胺熔噴無(wú)紡布熔噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5為本發(fā)明熔噴模頭工作原理示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記如下:1一上端蓋;2一下端蓋;3一內(nèi)護(hù)管;4一濾紙;5—外護(hù)管;6—聚酰胺恪噴無(wú)紡布;7一密封圈;9一出油孔;71一空氣壓縮機(jī);72—擠出機(jī);73—過(guò)濾單兀;74—紡絲箱;75—恪噴模頭;76—接收單兀;77 一卷繞單兀;81 —?dú)怏w腔;82 一模頭主板;83 一加熱板;84—?dú)饴?85—料路。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的兩級(jí)一體化復(fù)合濾芯包括上端蓋1、下端蓋2、骨架、折疊濾紙4和聚酰胺濾材6,聚酰胺濾材即聚酰胺無(wú)紡布。骨架包括同軸設(shè)置的內(nèi)護(hù)管3和/或外護(hù)管5,骨架設(shè)置在濾材內(nèi)部用于承壓和支撐作用。上端蓋I和下端蓋2固定在聚酰胺濾材和折疊濾紙的兩個(gè)軸端,且上端蓋I和下端蓋2上至少開(kāi)有一個(gè)出油孔9,出油孔與端蓋之間設(shè)置有密封圈7。被過(guò)濾的油品從濾材的外層穿過(guò)濾材本體對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,再經(jīng)出油孔9流出。折疊濾紙4套接在內(nèi)護(hù)管3外圈,聚酰胺濾材6套接在外護(hù)管5或折疊濾紙4外圈,可以直接纏繞在外
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