一種滑軌型機(jī)械式攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種攪拌裝置，具體的說是一種實(shí)驗(yàn)室用滑軌型機(jī)械式攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室機(jī)械式攪拌器一般由攪拌容器和攪拌器兩大部分組成;其中攪拌容器包括攪拌槽、夾緊件等;攪拌器包括電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉輪等。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)一般通過外接夾緊裝置，使用螺栓螺母緊固在一根支架柱上，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)其松緊度來選擇電機(jī)高度，此類方案操縱麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容易造成支架柱的抖動(dòng)，影響攪拌效果;例如在專利CN105413520A《一種實(shí)驗(yàn)室用新型攪拌器》中，所發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室用新型攪拌器在外觀上不對(duì)稱，工作時(shí)可能會(huì)造成連接板振動(dòng)不穩(wěn)。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌設(shè)備中電機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌葉輪的，當(dāng)軸在臨界轉(zhuǎn)速或其附近運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將有劇烈的振動(dòng)、強(qiáng)烈的噪聲，偏擺量增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成軸、軸承以及軸上零件的損壞。
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌槽一般由固定在底座上的夾緊支架進(jìn)行固定，其操作比較麻煩、制造比較復(fù)雜，對(duì)于外徑大小不同的攪拌槽固定效果相差很大，而且因攪拌槽和電機(jī)之間位置相對(duì)固定，攪拌葉輪在攪拌物料中所處位置也固定，從而使攪拌的不充分。
[0006]在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于攪拌中低濃度的液體時(shí)，攪拌葉輪多選用推進(jìn)式攪拌器或漿式攪拌器，但因其結(jié)構(gòu)的限制，攪拌不夠充分、循環(huán)量不足，在對(duì)氣-液反應(yīng)的攪拌時(shí)間較長;例如在專利CN105413569A《一種液體攪拌器》中，所發(fā)明的表面布有若干通孔的攪拌板在攪拌中濃度液體時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生一定的阻力作用，相對(duì)來說攪拌效果并不理想；又如在專利CN105381772A《具有合成運(yùn)動(dòng)的攪拌器》中，所發(fā)明的合成式攪拌葉輪相對(duì)制造困難、精度要求較高。
[0007]在現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌液體時(shí)一般沒有什么特殊的簡易裝置用來防止攪拌液體向外濺射，因此在攪拌一些有毒、有腐蝕性等液體時(shí)，增加了實(shí)驗(yàn)者操作的危險(xiǎn)性，同時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，采用對(duì)稱式滑軌電機(jī)調(diào)節(jié)部分解決電機(jī)調(diào)節(jié)不便、工作振動(dòng)的問題;采用軸加固件解決軸振動(dòng)、噪聲、偏擺等問題;采用磁石吸附式底座解決攪拌槽夾緊支架的缺點(diǎn)問題;采用可升降式底座解決攪拌葉輪因位置固定使攪拌不充分的問題;采用新型攪拌葉輪解決攪拌不充分、循環(huán)量少的問題，以及通過加裝小型扇輪解決氣-液反應(yīng)的攪拌時(shí)間長的問題;采用簡易防濺蓋解決在攪拌液體過程中被攪拌液體外濺的問題的滑軌型機(jī)械式攪拌器。
[0009 ]本發(fā)明技術(shù)方案結(jié)合【附圖說明】如下:
[0010]—種滑軌型機(jī)械式攪拌器，該攪拌器包括電機(jī)調(diào)節(jié)部分、攪拌部分、底座部分和攪拌容器部分，其中所述的電機(jī)調(diào)節(jié)部分固定在底座部分的兩端;所述的攪拌容器部分吸附在底座部分上;所述的電機(jī)調(diào)節(jié)部分的上端與攪拌部分通過鋼絲繩連接在一起，兩端與攪拌部分緊配合。
[0011 ]所述的電機(jī)調(diào)節(jié)部分包括支柱蓋1、滑塊a2、滑輪a3、轉(zhuǎn)輪塊d7、滑軌a8、卡位桿12、卡位槽13、滑軌b26、滑塊b27、滑輪b28、通孔29、轉(zhuǎn)輪塊c31、轉(zhuǎn)輪塊b32和轉(zhuǎn)輪塊a33;所述的滑塊b27和滑塊a2為“T”字形，滑塊b27的“T”字下端安裝有滑輪b28卡在滑軌a8內(nèi)側(cè)的軌道內(nèi)，滑塊a2的“T”字的下端安裝有滑輪a3卡在滑軌b26內(nèi)側(cè)的軌道內(nèi)，滑塊b27和滑塊a2的“T”字的上端的四個(gè)角位置均加工有螺紋孔，中間加工有一矩形凸塊;所述的滑塊b27上有凸起，該凸起上開有通孔29;所述的滑軌a8的上端固定有轉(zhuǎn)輪塊d7，所述的轉(zhuǎn)輪塊d7上開有通孔;所述的滑軌a8的下端開有卡位槽13 ；所述的卡位桿12卡在卡位槽13內(nèi)；所述的支柱蓋I的下端固定有轉(zhuǎn)輪塊a33、轉(zhuǎn)輪塊b32和轉(zhuǎn)輪塊c31，其兩端設(shè)置有將滑軌a8和滑軌b26卡住的卡槽；
[0012]所述的卡位槽13的長度比滑軌a8內(nèi)側(cè)的軌道長度長。
[0013]所述的攪拌部分包括電機(jī)4、聯(lián)軸器5、攪拌軸6、軸加固件9、扇輪10、攪拌葉輪11和轉(zhuǎn)輪塊e30;所述的電機(jī)4的兩端設(shè)置有橫截面為矩形的凸塊，凸塊的四個(gè)角位置各開有I個(gè)螺紋孔，凸塊的中間有一矩形凹槽，該凹槽的尺寸與滑塊a2和滑塊b27上的凸起尺寸相同；所述的聯(lián)軸器5下端設(shè)置有外螺紋;所述的軸加固件9上有內(nèi)螺紋;所述的扇輪10上有內(nèi)螺紋;所述的攪拌葉輪11上有內(nèi)螺紋;所述的攪拌軸6從上到下直徑依次減小，分為第一段、第二段、第三段和第四段;所述的第一段的直徑大于軸加固件9下端的內(nèi)螺孔直徑，所述的第二段的直徑大于扇輪10的內(nèi)螺紋孔直徑，在第二段靠近第一段的一端、第三段靠近第二段的一端和第一段下端各加工有螺紋;所述的電機(jī)4通過聯(lián)軸器5與攪拌軸6相連;所述的軸加固件9與攪拌軸6的第二段靠近第一段的位置螺紋連接;所述的扇輪10與攪拌軸6第二段靠近第三段處螺紋連接;所述的攪拌葉輪11與攪拌軸6螺紋連接。
[0014]所述的底座部分包括底板14、底座套15、軸承16、限位螺紋孔17、限位件18、螺栓19、底座旋轉(zhuǎn)端20、旋轉(zhuǎn)操縱件21、底座移動(dòng)端22和磁石薄片23;所述的底板14的下端設(shè)置有4個(gè)支腳，并且在中心位置開有通孔，通孔的直徑大小大于底座旋轉(zhuǎn)端20下端圓柱體直徑大小;所述的底座套15上開有通孔，上半段通孔直徑與軸承直徑相等，下半段通孔直徑與底板14的通孔直徑相等;所述的限位件18的上端向水平方向延伸出了一部分;所述的底座旋轉(zhuǎn)端20中心開有通孔，其直徑與底座移動(dòng)端22下端圓柱體直徑大小相等，并且其內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述的底座套15外圓柱體表面開有一限位螺紋孔17;所述的底座旋轉(zhuǎn)端20的上表面中心位置開有一深度為Imm的凹槽，其直徑大于底座移動(dòng)端22上端圓柱體的直徑，并在凹槽外開有一螺紋通孔;所述的旋轉(zhuǎn)操縱件21下端外表面有螺紋;所述的底座移動(dòng)端22的下端圓柱體有外螺紋，所述的底座移動(dòng)端22的上頂面有磁石薄片23;所述的底座套15同心固定在底板14上;所述的底座旋轉(zhuǎn)端20穿過軸承16安裝在底座套15內(nèi)；所述的旋轉(zhuǎn)操縱件21與底座旋轉(zhuǎn)端20上表面的螺紋通孔螺紋連接;所述的底座移動(dòng)端22與底座旋轉(zhuǎn)端20螺紋連接;所述的限位件18固定在底座套15上。
[0015]所述的攪拌容器部分包括攪拌槽24、防濺蓋25和金屬薄片34;所述的攪拌槽24為圓柱筒型，底面直徑比底座移動(dòng)端22上端圓柱體直徑小;所述的防濺蓋25分為上下兩段，下段為圓柱筒型，直徑比攪拌槽24開口直徑小，上段為圓臺(tái)狀;所述的金屬薄片34直徑比攪拌槽24底面直徑小;所述的金屬薄片34固定在攪拌槽24的底面上;所述的防濺蓋25的下端套進(jìn)攪拌槽24內(nèi)過盈配合。
[0016]本發(fā)明有益效果為:
[0017]1、本發(fā)明所述的對(duì)稱式滑軌電機(jī)調(diào)節(jié)裝置，運(yùn)用牛頓力學(xué)定律，通過使用滑軌、轉(zhuǎn)輪和鋼絲繩等，實(shí)現(xiàn)了小型簡易的升降裝置，同時(shí)設(shè)計(jì)了卡位槽，大大方便了電機(jī)的升降，且因滑軌分布在電機(jī)兩邊，更增加了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，減少了電機(jī)及支架的振動(dòng)量。另夕卜，通過手動(dòng)操作，可以靈活地控制電機(jī)上下位置，因此在攪拌過程中，可以改變攪拌葉輪的上下位置，使攪拌更充分。
[0018]2、本發(fā)明所述的軸加固件通過螺紋加裝在攪拌軸上，使得攪拌軸在攪拌時(shí)更趨穩(wěn)定，減少了偏擺量，同時(shí)提高了軸的強(qiáng)度，允許其傳遞更大的轉(zhuǎn)矩，即允許電機(jī)有更大的轉(zhuǎn)速;而且，此加固部件是通過螺紋緊固，便于拆裝。
[0019]3、本發(fā)明所述的磁石吸附式底座利用磁石吸附金屬的特性，使底部裝有金屬薄片的攪拌槽和上表面加工有磁石薄片的底座固聯(lián)在一起，相對(duì)夾緊支架來說，此方案外觀簡潔、操作方便迅速，使用零件數(shù)目少、易于更換，加工制造簡便。
[0020]4、本發(fā)明所述的可升降式底座分旋轉(zhuǎn)端和移動(dòng)端兩部分，通過旋轉(zhuǎn)底座旋轉(zhuǎn)端實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端的升降，從而實(shí)現(xiàn)了攪拌槽在攪拌過程中的升降，使攪拌更充分、均勻，一定程度上加快了攪拌反應(yīng)時(shí)間；本發(fā)明部分操縱起來比較容易，零件拆卸方便、易于維護(hù)保養(yǎng)、易于更換，同時(shí)設(shè)計(jì)限位裝置，限制底座上升距離，保證了底座的穩(wěn)定性。
[0021]5、本發(fā)明所述的新型攪拌葉輪因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在攪拌時(shí)可以加快葉輪內(nèi)徑和外徑處的液體之間的循環(huán)量，使攪拌更加充分、攪拌時(shí)間更短。此攪拌葉輪相對(duì)制造簡單、效果顯著。<