一種無溶劑復(fù)合機涂膠量的計算方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于無溶劑復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無溶劑復(fù)合機涂膠量的計算方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對環(huán)境、節(jié)能、減排、環(huán)保等方面的要求進一步的提高，在包裝領(lǐng)域復(fù)合 工藝的實現(xiàn)上，無溶劑復(fù)合工藝必將越來越應(yīng)用廣泛。無溶劑復(fù)合技術(shù)作為一種安全的、取 代溶劑型膠黏劑的軟包裝復(fù)合技術(shù)目前正在穩(wěn)步較快發(fā)展。世界上越來越多的包裝材料制 造者傾向于采用無溶劑復(fù)合技術(shù)，以消除由于溶劑揮發(fā)而造成的污染問題。無溶劑復(fù)合機 采用五輥涂膠單元，通過各輥間的速差將膠水轉(zhuǎn)移到料膜上，涂膠量與定計量輥R1、動計量 輥R2輥的間隙及動計量輥R2、涂膠輥R3輥的速差有關(guān)，一般采用試驗的方法得到涂膠量與 各參數(shù)的關(guān)系，并提供給客戶涂膠量與各參數(shù)之間的對應(yīng)表，當膠水品牌變更，密度或膠水 轉(zhuǎn)移率發(fā)生變化后，實際的涂膠量與表格存在一定的差異，給客戶在實際涂膠量的選擇上 帶來一定不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種無溶劑復(fù)合機涂膠量的計算方法，能夠根據(jù)設(shè)定的相關(guān) 參數(shù)計算出理論涂膠量，提供涂膠量的參考值，解決了由于膠水參數(shù)變化給實際涂膠量的 選擇帶來不便的問題。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種無溶劑復(fù)合機涂膠量的計算方法，具體包括以 下步驟：
[0005] 步驟1，計算轉(zhuǎn)移輥R3上的膠層厚度HR3;
[0006] 步驟2,根據(jù)步驟1所得的HR3計算涂膠輥R4上的膠層厚度HR4;
[0007] 步驟3,根據(jù)步驟2所得的HR4計算料膜膠層厚度Hl;
[0008] 步驟4，計算A膠水與B膠水的混合密度Pab ;
[0009] 步驟5,根據(jù)步驟4所得的pab與步驟3所得的Hd十算料膜涂膠量k。
[0010] 本發(fā)明的特點還在于，
[0011] 其中步驟1的具體過程為:通過如下公式(1)計算轉(zhuǎn)移輥R3上的膠層厚度
[0013]其中，C為定計量輯R1與動計量輥R2之間的調(diào)整間隙，單位μπι; R2為動計量輯R2的 輥徑，單位mm; R3為轉(zhuǎn)移輥R3的輥徑，單位mm; TR2/R3為動計量輥R2與轉(zhuǎn)移輥R3之間的膠水轉(zhuǎn) 移率;LSR2/R3為動計量輥R2與轉(zhuǎn)移輥R3之間的線速度比。
[0014] 其中定計量輥R1與動計量輥R2之間的調(diào)整間隙C的范圍為80μπι~1 ΟΟμπι;動計量輥 R2與轉(zhuǎn)移輥R3之間的膠水轉(zhuǎn)移率TR2/R3的范圍為85%~98% ;計量輥R2與轉(zhuǎn)移輥R3的線速度 比1^2/[?3為8%~20%。
[0015]其中步驟2的具體過程為:通過如下公式(2)計算涂膠輥R4上的膠層厚度
[0017] 其中，TR3/R4為轉(zhuǎn)移輥R3與涂膠輥R4之間的膠水轉(zhuǎn)移率;LSR3/R4為轉(zhuǎn)移輥R3與涂膠 車昆R4的線速度比，R4為涂膠輯R4的輯徑，單位mm。
[0018] 其中轉(zhuǎn)移輥R3與涂膠輥R4之間的膠水轉(zhuǎn)移率TR3/R4的范圍為85%~98%，轉(zhuǎn)移輥R3 與涂膠輥R4的線速度比LSR3/R4的范圍為10%~40%。
[0019] 其中步驟3的具體過程為:根據(jù)如下公式(3)計算料膜膠層厚度
[0021 ]其中，Trvl為涂膠輥R4與料膜之間的膠水轉(zhuǎn)移率。
[0022]其中涂膠輥R4與料膜之間的膠水轉(zhuǎn)移率IWl的范圍為85%~98%。
[0023]步驟4的具體過程為:通過如下公式(4)計算A膠水與B膠水的混合密度
[0025]其中，PA為A膠水的密度，單位g/cm3 ;PB為B膠水的密度，單位g/cm3 ;Gb/a為B膠水與A 膠水的重量配比。
[0026] 其中步驟5的具體過程為:根據(jù)如下公式(5)計算料膜涂膠量
[0027] Gl = PabXHl (5)。
[0028] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明中提出的無溶劑復(fù)合機理論涂膠量的計算方法，給 實際生產(chǎn)中涂膠量提供了參考依據(jù)，通過現(xiàn)場應(yīng)用的實際涂膠量相關(guān)參數(shù)，以計算出的涂 膠量為基礎(chǔ)，尋找出實際生產(chǎn)中的涂膠量的對應(yīng)規(guī)律，方便生產(chǎn)控制。
【附圖說明】
[0029] 圖1是無溶劑復(fù)合機五輥涂膠單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0031] 圖1是無溶劑復(fù)合機涂膠單元結(jié)構(gòu)示意圖。其中，R1為定計量輯(鋼輯）、R2為動計 量輥(鋼輥），R3為轉(zhuǎn)移輥(膠輥），R4為涂膠輥(鋼輥），R5為涂膠壓輥(膠輥）。調(diào)整R1輥與R2 輥之間間隙，兩輥之間形成膠槽，無溶劑膠水經(jīng)過混合后存儲到該膠槽中。當正常工作時， R1輥靜止不動，R2輥逆時針轉(zhuǎn)動，通過間隙把膠層涂到R2輥身表面;R3輥順時針轉(zhuǎn)動，R3輥 與R2輥調(diào)整有速差，R3輥表面線速度比R2輥表面線速度快很多，通過兩輥的速差、壓力把膠 水均勻的涂覆到R3輥身表面；同樣的R4輥逆時針轉(zhuǎn)動，通過速差把膠水涂覆到R4輥身表面； R5是被動膠輥，正常工作時合壓，讓料膜與R4輥身緊密接觸，通過壓力把膠水從R4輥身完全 轉(zhuǎn)移到料膜涂膠面上。
[0032] 本發(fā)明一種無溶劑復(fù)合機涂膠量的計算方法，具體包括以下步驟：
[0033] 步驟1，計算轉(zhuǎn)移輯R3上的膠層厚度Hr3,單位μπι;
[0034]具體過程為:通過如下公式(1)計算轉(zhuǎn)移輥R3上的膠層厚度
[0035]
[0036] 其中，C為定計量輥R1與動計量輥R2之間的調(diào)整間隙，數(shù)值范圍為80μπι~100μπι;R 2 為動計量輥R2的輥徑，單位mm; R3為轉(zhuǎn)移輥R3的輥徑，單位mm; LSR2/R3為動計量輥R2與轉(zhuǎn)移輥 R3之間的線速度比，數(shù)值范圍為8%~20%;1^/[?3為動計量輥1?2與轉(zhuǎn)移輥1?3之間的膠水轉(zhuǎn)移 率，數(shù)值范圍為85 %~98 %。
[0037]步驟2,根據(jù)步驟1所得的HR3計算涂膠輥R4上的膠層厚度HR4,單位μπι;
[0038]具體過程為:通過如下公式(2)計算涂膠輥R4上的膠層厚度
[0040]其中，TR3/R4為轉(zhuǎn)移輥R3與涂膠輥R4之間的膠水轉(zhuǎn)移率，數(shù)值范圍為85%~98% ; LSR3/R4為轉(zhuǎn)移輥R3與涂膠輥R4的線速度比（線速度為Line Speed)，數(shù)值范圍為10%~40% ; R4為涂膠輯R4的輯徑，單位mm。
[0041]步驟3，根據(jù)步驟2所得的HR4計算料膜膠層厚度HL，單位μπι;
[0042]具體過程為:根據(jù)如下公式(3)計算料膜膠層厚度
[0044] 其中，TR4/L為涂膠輥R4與料膜之間的膠水轉(zhuǎn)移率，數(shù)值范圍為85%~98%。
[0045] 步驟4，計算Α膠水與Β膠水的混合密度Ραβ，單位g/cm3;
[0046] 具體過程為:通過如下公式(4)計算A膠水與B膠水的混合密度
[0048] 其中，pa為A膠水的密度，單位g/cm3 ;PB為B膠水的密度，單位g/cm3 ;Gb/a為B膠水與A 膠水的重量配比。
[0049] 步驟5,根據(jù)步驟4所得的ραβ與步驟3所得的Hd十算料膜涂膠量Gu
[0050] 具體過程為:根據(jù)如下公式(5)計算料膜涂膠量
[0051] Gl = PabXHl (5)。
[0052] 已知：膠水A密度pa、膠水Bpb及膠水A與膠水B的重量配比Gb/a，還可通過如下公式 (6)計算出膠水A與膠水B的體積配比
[0054] 計算體積配比的目的是無溶劑膠水供應(yīng)商有時會提供該參數(shù)，通過計算可以與膠 水提供的參數(shù)比較，進一步確定正確的混合比參數(shù)。
[0055] 已知:動計量輯R2的輯徑R2，單位mm;轉(zhuǎn)移輯R3的輯徑R3，單位mm;動計量輯R2與轉(zhuǎn) 移輥R3之間的膠水轉(zhuǎn)移率TR2/R3，通過如下公式(7)計算出動計量輥