可用于型腔噴涂的氣動攪拌噴涂裝置及其方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄件噴涂領域，涉及一種氣動噴涂攪拌裝置，特別適用于對型腔的噴涂。
【背景技術】
[0002]為了提高鑄件表面質量，需對型腔表面進行噴涂，調制好的涂料因放置后沉淀，必須隔2-3分鐘攪拌I分鐘，費時費力且不夠均勻，效率低下，需要改進。
[0003]發(fā)明專利內容
[0004]針對現(xiàn)有技術中的一個或多個不足，提供一種可用于型腔噴涂的氣動攪拌噴涂裝置及其方法，其具體方案如下:
[0005]氣動攪拌噴涂裝置包括壓縮空氣源、涂料容器、噴射裝置、壓縮空氣閥門、多通，其中:
[0006]涂料容器，為密閉容器，用于盛裝涂料，涂料容器包括本體，涂料容器底部接通壓縮空氣源，涂料容器靠近頂部設有出氣孔；
[0007]壓縮空氣源，供給壓縮空氣，壓縮空氣源與多通連接；
[0008]多通，多通的第一桶連接壓縮空氣源；多通的第二通通過管路連接涂料容器底部，該管路上設有壓縮空氣閥門，控制壓縮空氣供給的啟閉；多通的其他通通過管路連接噴射裝置；
[0009]涂料容器的本體上開有出料口，出料口連接噴射裝置。
[0010]進一步地，噴射裝置為多組，出氣孔為多個或出氣管為多個，每組噴射裝置連接多通，每組噴射裝置連接出氣管或出氣孔，出料口或出料管上設有噴射閥門。
[0011]進一步地，所述噴射裝置為噴嘴或噴槍。
[0012]進一步地，所述噴槍為兩把。
[0013]進一步地，還包括過濾元件，過濾元件設在涂料容器底部的進壓縮空氣的位置。
[0014]優(yōu)選地，涂料容器設置高于需噴涂的部位。
[0015]優(yōu)選地，所述涂料容器為涂料罐，所述本體為罐體。
[0016]優(yōu)選地，涂料罐包括罐體與蓋，過濾元件為過濾網(wǎng)或過濾芯或二者同時設置。
[0017]氣動攪拌噴涂裝置的操作方法，采用上述氣動攪拌噴涂裝置，其步驟如下:
[0018]首先，先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后，裝入涂料容器，將涂料容器設置高于需噴涂的部位，為防止涂料沉淀，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻，開啟壓縮空氣閥門，先從涂料容器底部通壓縮空氣，防止涂料沉淀，調節(jié)壓縮空氣壓力大小，使涂料均勻翻滾，不劇烈為宜，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻；
[0019]其次，噴鑄件噴涂時，開啟噴射閥門，使用噴射裝置進行噴涂。
[0020]氣動攪拌噴涂裝置的操作方法，采用上述氣動攪拌噴涂裝置，其步驟如下:
[0021]首先，先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后，裝入涂料容器，將涂料容器設置高于需噴涂的部位，為防止涂料沉淀，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻，開啟壓縮空氣閥門，先從涂料容器底部通壓縮空氣，防止涂料沉淀，調節(jié)壓縮空氣壓力大小，使涂料均勻翻滾，不劇烈為宜，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻；
[0022]其次，噴鑄件噴涂時，開啟噴射閥門，按壓噴槍手柄，利用高速氣流使噴槍和涂料連接的管內產生負壓，因而產生吸力把涂料從涂料容器中吸到噴槍口加以霧化噴出。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明氣動攪拌噴涂裝置(采用兩把噴槍時)的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0025]氣動攪拌噴涂裝置及其方法:
[0026]如圖1所示，該氣動攪拌噴涂裝置(以同時安裝兩把噴槍為例)，包括四通1、壓縮空氣閥門2、過濾芯網(wǎng)3，噴射閥門4、噴槍5、噴射閥門6、噴槍7、出氣孔8、蓋9、罐體10，為了達到更佳的噴涂效果，罐體懸掛在高于噴涂的部位。噴涂時，先將涂料11按工藝要求配制并攪拌均勻后，裝入罐體；開啟壓縮空氣閥門2，涂料罐底部通壓縮空氣，通過過濾芯及過濾網(wǎng)使涂料均勻翻滾，壓縮空氣壓力大小，應使涂料均勻翻滾，不劇烈為宜，涂料處于均勻攪拌狀態(tài)；從涂料罐側壁引出出料管和噴槍連接，噴槍另一接頭和空壓氣連接，如果用兩把噴槍，則開啟噴射閥門4和6;如果使用一把噴槍，則開啟其中的一個閥門即可，按壓噴槍手柄，利用高速氣流使噴槍和涂料連接的管內產生負壓，因而產生吸力把涂料從涂料罐中吸到噴槍口加以霧化噴出，非常均勻，并且提高了生產效率。
[0027]在另外的實施例中，涂料容器為涂料箱。
[0028]在另外的實施例中，采用噴嘴作為噴射裝置。
[0029]在另外的實施例中，根據(jù)需要配置的噴射裝置數(shù)量可采用三通或五通。
[0030]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離方案的精神，其均應涵蓋在本案請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種氣動攪拌噴涂裝置，包括壓縮空氣源、涂料容器、噴射裝置、壓縮空氣閥門、多通,其中: 涂料容器，為密閉容器，用于盛裝涂料，涂料容器包括本體，涂料容器底部接通壓縮空氣源，涂料容器靠近頂部設有出氣孔； 壓縮空氣源，供給壓縮空氣，壓縮空氣源與多通連接； 多通，多通的第一桶連接壓縮空氣源；多通的第二通通過管路連接涂料容器底部，該管路上設有壓縮空氣閥門，控制壓縮空氣供給的啟閉；多通的其他通通過管路連接噴射裝置； 涂料容器的本體上開有出料口，出料口連接噴射裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，噴射裝置為多組，出氣孔為多個或出氣管為多個，每組噴射裝置連接多通，每組噴射裝置連接出氣管或出氣孔，出料口或出料管上設有噴射閥門。3.根據(jù)權利要求1或2所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，所述噴射裝置為噴嘴或噴槍。4.根據(jù)權利要求3所述的氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，所述噴槍為兩把。5.根據(jù)權利要求1至4所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，還包括過濾元件，過濾元件設在涂料容器底部的進壓縮空氣的位置。6.根據(jù)權利要求1至5所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，涂料容器設置高于需噴涂的部位。7.根據(jù)權利要求1至6所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，所述涂料容器為涂料罐，所述本體為罐體。8.根據(jù)權利要求7所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其特征在于，涂料罐包括罐體與蓋，過濾元件為過濾網(wǎng)或過濾芯或二者同時設置。9.一種氣動攪拌噴涂裝置的操作方法，其特征在于，采用上述權利要求1至8所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其步驟如下: 首先，先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后，裝入涂料容器，將涂料容器設置高于需噴涂的部位，為防止涂料沉淀，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻，開啟壓縮空氣閥門，先從涂料容器底部通壓縮空氣，防止涂料沉淀，調節(jié)壓縮空氣壓力大小，使涂料均勻翻滾，不劇烈為宜，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻； 其次，噴鑄件噴涂時，開啟噴射閥門，使用噴射裝置進行噴涂。10.一種氣動攪拌噴涂裝置的操作方法，其特征在于，采用上述權利要求3至8所述的任一種氣動攪拌噴涂裝置，其步驟如下: 首先，先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后，裝入涂料容器，將涂料容器設置高于需噴涂的部位，為防止涂料沉淀，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻，開啟壓縮空氣閥門，先從涂料容器底部通壓縮空氣，防止涂料沉淀，調節(jié)壓縮空氣壓力大小，使涂料均勻翻滾，不劇烈為宜，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻； 其次，噴鑄件噴涂時，開啟噴射閥門，按壓噴槍手柄，利用高速氣流使噴槍和涂料連接的管內產生負壓，因而產生吸力把涂料從涂料容器中吸到噴槍口加以霧化噴出。
【專利摘要】提供一種可用于型腔噴涂的氣動攪拌噴涂裝置及其方法，鑄件噴涂時，從涂料罐底部通壓縮空氣，防止涂料沉淀，實現(xiàn)涂料的自動攪拌，噴涂更均勻。優(yōu)選的氣動攪拌噴涂裝置包括四通、過濾芯網(wǎng)、噴槍、閥門、出氣孔、蓋、罐體、壓縮空氣閥門、噴射閥門，為了達到更佳的噴涂效果，罐體懸掛在高于噴涂的部位。噴涂時，先將涂料按工藝要求配制并攪拌均勻后，裝入罐體；開啟壓縮空氣閥門，使涂料處于均勻攪拌狀態(tài)；如果用兩把噴槍，則開啟兩個噴射閥門；如果使用一把噴槍，則開啟其中的一個閥門即可，按壓噴槍手柄進行型腔噴涂，采用本發(fā)明，可解決現(xiàn)有噴涂中，調制好的涂料因放置后沉淀，必須隔2到3分鐘就攪拌1分鐘，費時費力且不夠均勻的問題。
【IPC分類】B05B15/00, B05B9/04
【公開號】CN105499036
【申請?zhí)枴緾N201410497698
【發(fā)明人】李廷建, 杜永紅, 吳軍林, 王廣華, 王清健, 黃潤林, 靳寶平, 杜秋麗
【申請人】陜西重型汽車有限公司, 陜西金鼎鑄造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月25日