一種脫硫罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤氣脫硫領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種脫硫罐。
【背景技術(shù)】
[0002] 氣化或熱解產(chǎn)生的粗煤氣中含有粉塵、HC1和含硫氣體（90%以上為H2S)等污染 物，在使用之前必須予以凈化。煤氣作為燃料氣使用時，含硫氣體會對燃?xì)廨啓C(jī)葉片等設(shè)備 造成腐蝕；作為原料氣則會使催化劑硫中毒，同時其燃燒轉(zhuǎn)化為302釋放到大氣中會引起酸 雨，嚴(yán)重危害環(huán)境和人體健康，因此在工藝過程中H2S等含硫物質(zhì)的脫除是生活生產(chǎn)中的必 要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的脫硫劑的脫硫率一般較低，脫硫不完全，硫容量低?，F(xiàn)有的脫硫罐中的脫硫 劑難以實現(xiàn)分散均勻，嚴(yán)重影響脫硫效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供一種脫硫效果好的脫硫罐。
[0004] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種脫硫罐，包括罐體，罐體上設(shè)有位于罐體下部的入氣口和位于罐體上部的出氣口， 罐壁內(nèi)設(shè)有用于輸送脫硫劑的輸劑管，輸劑管與位于罐體外的輸送管道連通，輸送管道末 端設(shè)有風(fēng)機(jī)，輸送管道中段上方設(shè)有脫硫劑倉，輸送管道中部通過分劑多級管與脫硫劑倉 連通，罐體內(nèi)設(shè)有Μ個水平放置的空心粉劑濾網(wǎng)，所述Μ為大于等于1的自然數(shù)，所述空心 粉劑濾網(wǎng)由平行排列的Ν層濾網(wǎng)餅構(gòu)成，所述Ν為大于等于2的自然數(shù)，濾網(wǎng)餅與罐壁固定 連接且與輸劑管連通，濾網(wǎng)餅呈圓餅形狀，濾網(wǎng)餅內(nèi)設(shè)圓餅狀的空腔，濾網(wǎng)餅由絕緣的化纖 網(wǎng)紗圍閉而成，濾網(wǎng)餅上設(shè)有用于與輸劑管連通的進(jìn)劑口，罐壁上還設(shè)有多個截面為圓形 的開窗，所述開窗位于相鄰的兩個濾網(wǎng)餅連線中點處，開窗內(nèi)穿插有由絕緣塑料制成的圓 桿，圓桿直徑大小與開窗截面圓直徑大小相等，圓桿一端部固定連接有由絕緣塑料制成的 摩擦塊，圓桿的另一端部連接有截面為圓形的縱桿，所述摩擦塊的厚度大小與相鄰的兩個 濾網(wǎng)餅間距大小相等，摩擦塊的截面圖形為由兩個圓弧圍閉而成的封閉圓，所述圓弧的半 徑大小與濾網(wǎng)餅的半徑大小相等，罐體外周環(huán)繞著用于固定縱桿的環(huán)形包固體，環(huán)形包固 體由兩個堆成的半圓環(huán)座構(gòu)成，半圓環(huán)座邊緣分別設(shè)有實心緊固塊和空心緊固塊，實心緊 固塊上設(shè)有長螺絲孔，空心緊固塊上設(shè)有寬度大小與縱桿橫截面圓直徑大小相等的通槽， 通槽壁面上設(shè)有短螺絲孔；相鄰兩個空心粉劑濾網(wǎng)間設(shè)有兩向噴霧閥，位于罐體內(nèi)最上方 的空心粉劑濾網(wǎng)的上方設(shè)有單向噴霧閥，位于罐體內(nèi)最下方的空心粉劑濾網(wǎng)的下方設(shè)有單 向噴霧閥；所述脫硫劑倉內(nèi)放置有固態(tài)脫硫劑，所述固態(tài)脫硫劑由如下重量份數(shù)的組分組 成：氧化鈣3~9份；三氧化二鐵5~16份；氟化鈣5~10份；氧化鋁1~6份；碳酸氫鈉2~8份； 含釹配位聚合物7~16份。
[0005] 所述兩向噴霧閥和單向噴霧閥均通過內(nèi)設(shè)在罐壁中的管道與外部水源連接；所述 脫硫劑倉通過開閉閥與分劑多級管連接；所述含釹配位聚合物的化學(xué)式為：C56H4S012N 4Nd ; 所述含釹配位聚合物為單斜晶系，空間群，晶胞參數(shù)為a= 21.573(2) A，^= 19. 739 (9) A，c= 23.753(3) A，ff=r^9〇 °，々=1〇1·43(3)°，ν=10037·25(5) A3。
[0006] 本發(fā)明的脫硫罐的工作方式是，首先卸下位于空心緊固塊短螺絲孔內(nèi)的螺絲，然 后向外拉動縱桿，將縱桿向外拉到盡頭后再將縱桿回推，如此往復(fù)循環(huán)數(shù)次后，將縱桿推回 原位并將螺絲重新安裝以防止縱桿松動；然后，將粉末狀的脫硫劑放置在脫硫劑倉內(nèi)，開啟 開閉閥，將一定量的脫硫劑進(jìn)入分劑多級管中，脫硫劑通過分劑多級管均勻平鋪在輸送管 道內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)，輸送管道內(nèi)的脫硫劑在風(fēng)機(jī)風(fēng)力的吹動下進(jìn)入濾網(wǎng)餅內(nèi)，由于此前已拉動 縱桿往復(fù)移動數(shù)次，摩擦塊與濾網(wǎng)餅通過數(shù)次摩擦，此時摩擦塊上已帶有靜電，當(dāng)粉末狀的 脫硫劑進(jìn)入濾網(wǎng)餅內(nèi)時，脫硫劑在靜電吸附下均勻鋪設(shè)在濾網(wǎng)餅的上下兩個圓形化纖網(wǎng)紗 上；緊接著，開啟入氣口導(dǎo)入待脫硫煤氣、噴霧閥發(fā)出水霧即可進(jìn)行煤氣的脫硫處理，由出 氣口排出的煤氣即為完成脫硫的煤氣。
[0007] 本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是： 不同于傳統(tǒng)的脫硫罐，本發(fā)明在通入待脫硫煤氣這一準(zhǔn)備階段中，通過帶靜電的化纖 網(wǎng)紗吸附粉末狀的脫硫劑，使得脫硫劑能夠平整均勻的散布在化纖網(wǎng)紗上，大大提高脫硫 劑的利用效率，提高脫硫罐的脫硫效果。本發(fā)明的固態(tài)脫硫劑中通過添加新型的含釹配位 聚合物，使得所得的脫硫劑和現(xiàn)有市面常見固態(tài)脫硫劑相比具有脫硫效果好，硫容量高的 特點。
【附圖說明】
[0008] 利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限 制。
[0009] 圖1是本發(fā)明的脫硫罐的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0010] 圖2是本發(fā)明的罐體的剖面圖。
[0011] 圖3是本發(fā)明的圓桿、摩擦塊和縱桿的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖4是本發(fā)明的環(huán)形包固體的剖面圖。
[0013] 圖5是圖1中A-A的剖面圖。
【具體實施方式】
[0014] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳 細(xì)描述。
[0015] 請參照圖1-5， 一種脫硫罐，包括罐體1，罐體1上設(shè)有位于罐體1下部的入氣口 9和位于罐體1上部 的出氣口 10,罐壁內(nèi)設(shè)有用于輸送脫硫劑的輸劑管2,輸劑管2與位于罐體外的輸送管道3 連通，輸送管道3末端設(shè)有風(fēng)機(jī)4,輸送管道3中段上方設(shè)有脫硫劑倉5,輸送管道3中部通 過分劑多級管6與脫硫劑倉5連通，罐體1內(nèi)設(shè)有4個水平放置的空心粉劑濾網(wǎng)7,空心粉 劑濾網(wǎng)7由平行排列的3層濾網(wǎng)餅8構(gòu)成，濾網(wǎng)餅8與罐壁固定連接且與輸劑管2連通，濾 網(wǎng)餅8呈圓餅形狀，濾網(wǎng)餅8由絕緣的化纖網(wǎng)紗圍閉而成，濾網(wǎng)餅8內(nèi)設(shè)圓餅狀的空腔，濾 網(wǎng)餅8上設(shè)有用于與輸劑管2連通的進(jìn)劑口，罐壁上還設(shè)有多個截面為圓形的開窗11，開窗 11位于相鄰的兩個濾網(wǎng)餅8連線中點處，開窗11內(nèi)穿插有由絕緣塑料制成的圓桿12,圓桿 12直徑大小與開窗11截面圓直徑大小相等，圓桿12 -端部固定連接有由絕緣塑料制成的 摩擦塊13,圓桿12的另一端部連接有截面為圓形的縱桿14,摩擦塊13的厚度大小與相鄰 的兩個濾網(wǎng)餅8間距大小相等，摩擦塊13的截面圖形為由兩個圓弧圍閉而成的封閉圓，圓 弧15的半徑大小與濾網(wǎng)餅8的半徑大小相等，罐體1外周環(huán)繞著用于固定縱桿14的環(huán)形 包固體16,環(huán)形包固體16由兩個堆成的半圓環(huán)座17構(gòu)成，半圓環(huán)座17邊緣分別設(shè)有實心 緊固塊18和空心緊固塊19,實心緊固塊18上設(shè)有長螺絲孔20,空心緊固塊19上設(shè)有寬度 大小與縱桿14橫截面圓直徑大小相等的通槽21，通槽21壁面上設(shè)有短螺絲孔22 ;相鄰兩 個空心粉劑濾網(wǎng)7間設(shè)有兩向噴霧閥23,位于罐體1內(nèi)最上方的空心粉劑濾網(wǎng)7的上方設(shè) 有單向噴霧閥24,位于罐體1內(nèi)最下方的空心粉劑濾網(wǎng)7的下方設(shè)有單向噴霧閥24 ;兩向 噴霧閥22和單向噴霧閥24均通過內(nèi)設(shè)在罐壁中的管道與外部水源連接；所述脫硫劑倉5 通過開閉閥與分劑多級管6連接。
[0016] 本發(fā)明的脫硫罐的工作方式是，首先卸下位于空心緊固塊短螺絲孔內(nèi)的螺絲，然 后向外拉動縱桿，將縱桿向外拉到盡頭后再將縱桿回推，如此往復(fù)循環(huán)數(shù)次后，將縱桿推回 原位并將螺絲重新安裝以防止縱桿松動；然后，將粉末狀的脫硫劑放置在脫硫劑倉內(nèi)，開啟 開閉閥，將一定量的脫硫劑進(jìn)入分劑多級管中，脫硫劑通過分劑多級管均勻平鋪在輸送管 道內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)，輸送管道內(nèi)的脫硫劑在風(fēng)機(jī)風(fēng)力的吹動下進(jìn)入濾網(wǎng)餅內(nèi)，由于此前已拉動 縱桿往復(fù)移動數(shù)次，摩擦塊與濾網(wǎng)餅通過數(shù)次摩擦，此時摩擦塊上已帶有靜電，當(dāng)粉末狀的 脫硫劑進(jìn)入濾網(wǎng)餅內(nèi)時，脫硫劑在靜電吸附下均勻鋪設(shè)在濾網(wǎng)餅的上下兩個圓形化纖網(wǎng)紗 上；緊接著，開啟入氣口導(dǎo)入待脫硫煤氣、噴霧閥發(fā)出水霧即可進(jìn)行煤氣的脫硫處理，由出 氣口排出的煤氣即為完成脫硫的煤氣。
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