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鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法

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鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打磨房的領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鎂合金鈑金件的現(xiàn)有打磨設(shè)備通常由:打磨房室體+管道+袋式脈沖反吹過(guò)濾器或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾器組成,采用袋式脈沖反吹過(guò)濾或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾,鋁鎂合金打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫氣,一旦濃度超過(guò)就容易發(fā)生爆炸。
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上面的的打磨房和過(guò)濾管道和后級(jí)袋式脈沖反吹過(guò)濾或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾之間都是在半封閉或密閉的設(shè)備內(nèi),粉塵是在干式狀態(tài)下工作的,無(wú)法消除和解決氫氣超標(biāo)的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,采用單側(cè)水簾除塵室,實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工,杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,所述的打磨房水槽設(shè)置在打磨房室體的底部,所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置分別設(shè)置在打磨房室體和打磨房水槽上,所水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組通過(guò)風(fēng)管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體以及設(shè)置在除塵器箱體內(nèi)的噴淋裝置、凈化過(guò)濾裝置、顆粒過(guò)濾抽屜、擋水板和除塵器水槽,所述的除塵器水槽設(shè)置在除塵器箱體的底部,所述的擋水板豎向設(shè)置在除塵器水槽的上方,所述的凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜依次設(shè)置在噴淋裝置的下方并位于擋水板的一側(cè)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道,所述的通風(fēng)管道設(shè)置在除塵器箱體頂部并位于噴淋裝置上方,所述的除塵器箱體通過(guò)通風(fēng)管道與打磨房室體連通。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括排廢風(fēng)機(jī),所述的排廢風(fēng)機(jī)安裝在除塵器箱體頂部并位于通風(fēng)管道和擋水板的另一側(cè)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗,所述的循環(huán)水栗通過(guò)管路與除塵器水槽和打磨房室體連通。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的打磨房室體采用單側(cè)水簾除塵室。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,采用單側(cè)水簾除塵室,實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工,杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖;
圖2是圖的正視圖;
附圖中的標(biāo)記為:1、打磨房室體,2、打磨房水槽,3、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,4、易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,5、除塵器箱體,6、噴淋裝置,7、凈化過(guò)濾裝置,8、顆粒過(guò)濾抽屜,9、擋水板,10、除塵器水槽,11、通風(fēng)管道,12、排廢風(fēng)機(jī),13、循環(huán)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,包括打磨房室體1、打磨房水槽2、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置4,所述的打磨房水槽2設(shè)置在打磨房室體1的底部,所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置4和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3分別設(shè)置在打磨房室體1和打磨房水槽2上,所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組分別連接設(shè)置在打磨房室體1和水槽2上。其中,所述的打磨房室體1采用單側(cè)水簾除塵室。
[0015]上述中,所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體5以及設(shè)置在除塵器箱體5內(nèi)的噴淋裝置6、凈化過(guò)濾裝置7、顆粒過(guò)濾抽屜8、擋水板9和除塵器水槽10,所述的除塵器水槽10設(shè)置在除塵器箱體5的底部,所述的擋水板9豎向設(shè)置在除塵器水槽10的上方,所述的凈化過(guò)濾裝置7和顆粒過(guò)濾抽屜8依次設(shè)置在噴淋裝置6的下方并位于擋水板9的一側(cè)。
[0016]進(jìn)一步的,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道11和排廢風(fēng)機(jī)12,所述的通風(fēng)管道11設(shè)置在除塵器箱體5頂部并位于噴淋裝置6上方,所述的除塵器箱體5通過(guò)通風(fēng)管道11與打磨房室體1連通;所述的排廢風(fēng)機(jī)12安裝在除塵器箱體5頂部并位于通風(fēng)管道11和擋水板9的另一側(cè)。
[0017]再進(jìn)一步的,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗13,所述的循環(huán)水栗13通過(guò)管路與除塵器水槽10和打磨房室體1連通。
[0018]本發(fā)明提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的技術(shù)參數(shù):
1、打磨房室體的尺寸:3000*2475*2850;
2、打磨房水槽的高度:250mm;
3、打磨房室體內(nèi)水簾的寬度:2.85米;
4、打磨房室體內(nèi)凈尺寸:2900L*1600W*2500H;
5、打磨房室體內(nèi)斷面抽風(fēng)風(fēng)速:0.3米/s ; 6、噴淋濾球過(guò)濾除塵器的尺寸:4000*1600*3700;
7、噴淋濾球過(guò)濾除塵器內(nèi)設(shè)置1道噴淋裝置,1道凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜,1道擋水板,下側(cè)為除塵器水槽;
8、循環(huán)水栗循環(huán)供水,流量為45噸/H;
9、排廢風(fēng)機(jī):CF710-16000CMH,11KW-4P.1600PA。
[0019]本發(fā)明提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的工作原理:
當(dāng)鋁鎂合金的工件送入本打磨房前,啟動(dòng)水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、排廢風(fēng)機(jī)12和循環(huán)水栗13,設(shè)備開(kāi)始工作;將含鋁鎂合金的工件送到打磨房室體1內(nèi)開(kāi)始打磨,所有的含塵空氣均被打磨房室體1內(nèi)的水簾擋住掉入底部的打磨房水槽2內(nèi),或被強(qiáng)風(fēng)吸入水簾后側(cè),被打磨房室體1內(nèi)的多重分離板分離后再掉入打磨室體1的底部的打磨房水槽2內(nèi),最后的少量微塵被強(qiáng)風(fēng)吸入后經(jīng)過(guò)水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組中再次被凈化過(guò)濾裝置7徹底過(guò)濾干凈,整個(gè)流程可確保全部鋁鎂合金的工件上塵埃和顆粒被全部過(guò)濾阻擋掉入在打磨房水槽2或除塵器水槽10內(nèi)部。
[0020]為了保證安全,在打磨房室體1內(nèi)設(shè)置易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,一旦氫氣濃度超過(guò)安全規(guī)定值,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并停機(jī);打磨房水槽2底部設(shè)置水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3,以防止水位低于設(shè)定的高度而使得氫氣濃度超標(biāo)。
[0021]本發(fā)明的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房解決了:1)含鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的灰塵積累引起的粉塵爆炸,2)含鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的氫氣濃度超標(biāo)引起的的爆炸。
[0022]綜上所述,本發(fā)明的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,采用單側(cè)水簾除塵室,實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工,杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,其特征在于,包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,所述的打磨房水槽設(shè)置在打磨房室體的底部,所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置分別設(shè)置在打磨房室體和打磨房水槽上,所水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組通過(guò)風(fēng)管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,其特征在于,所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體以及設(shè)置在除塵器箱體內(nèi)的噴淋裝置、凈化過(guò)濾裝置、顆粒過(guò)濾抽屜、擋水板和除塵器水槽,所述的除塵器水槽設(shè)置在除塵器箱體的底部,所述的擋水板豎向設(shè)置在除塵器水槽的上方,所述的凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜依次設(shè)置在噴淋裝置的下方并位于擋水板的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,其特征在于,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道,所述的通風(fēng)管道設(shè)置在除塵器箱體頂部并位于噴淋裝置上方,所述的除塵器箱體通過(guò)通風(fēng)管道與打磨房室體連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,其特征在于,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括排廢風(fēng)機(jī),所述的排廢風(fēng)機(jī)安裝在除塵器箱體頂部并位于通風(fēng)管道和擋水板的另一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,其特征在于,所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗,所述的循環(huán)水栗通過(guò)管路與除塵器水槽和打磨房室體連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,其特征在于,所述的打磨房室體采用單側(cè)水簾除塵室。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,所述的打磨房水槽設(shè)置在打磨房室體的底部,所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置分別設(shè)置在打磨房室體和打磨房水槽上,所水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組通過(guò)風(fēng)管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。通過(guò)上述方式,本發(fā)明提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房,采用單側(cè)水簾除塵室,實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工,杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
【IPC分類】B01D47/00, B24B55/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105251295
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510751914
【發(fā)明人】付顯章
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)聯(lián)洲機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日
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