一種雙效mvr蒸發(fā)器及其蒸發(fā)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙效MVR蒸發(fā)器及其蒸發(fā)工藝，屬于中藥提取領域。
【背景技術】
[0002]中藥浸出液的蒸發(fā)濃縮是一項耗能費時的關鍵工序，目前國內大多采用的蒸發(fā)方式為:反應釜、單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、噴射栗、MVR蒸發(fā)器等，其各有特點，均能對中藥浸出液進行蒸發(fā)濃縮。
[0003]MVR (機械式蒸汽再壓縮技術)蒸發(fā)器濃縮就是目前最有效的方法之一，但目前所有MVR蒸發(fā)器全部只針對水提中藥浸出液，對醇提中藥浸出液未有，因水的蒸發(fā)相對穩(wěn)定，比較容易做到，而醇的易燃易爆性，很少有人涉及，特別是整個空間的防爆問題很難解決。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種雙效MVR蒸發(fā)器及其蒸發(fā)工藝，可以整體保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，并具有可實現模塊化、自動化生產的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明提供的一種雙效MVR蒸發(fā)器，包括醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)、水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機，所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)依次與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機通過管道相連；所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次管道連接的一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器；所述水提液系統(tǒng)包括依次管道連接的二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器；所述蒸汽壓縮機輸出端通過管道與醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。
[0006]優(yōu)選的，上述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)有兩組，分別通過管道與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)相連，蒸汽壓縮機輸出端通過管道分別與兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。
[0007]優(yōu)選的，上述一效氣液分離器和二效氣液分離器分別通過管道連有濃縮液儲罐。
[0008]優(yōu)選的，上述一效蒸發(fā)器為一效升膜或降膜蒸發(fā)器。
[0009]優(yōu)選的，上述二效蒸發(fā)器為二效升膜或降膜蒸發(fā)器。
[0010]優(yōu)選的，上述蒸汽壓縮機為離心式蒸汽壓縮機。
[0011]上述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)可以為3-4組。
[0012]—種雙效MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)工藝，過程如下:
(1)中藥材經醇提和水提后，醇提液進入醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)后，經過一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器，醇提濃縮液排至濃縮液儲罐，醇蒸汽進入二效蒸發(fā)器殼程對二效蒸發(fā)器進行加熱，完成熱交換后排出；
(2)水提液進入水提液蒸發(fā)系統(tǒng)后經過二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器，水提濃縮液排至濃縮液儲罐，產生的水蒸汽進入蒸汽壓縮機后對兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中一效蒸發(fā)器的殼程進行加熱，完成熱交換后排出。
[0013]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)雙效MVR蒸發(fā)器，進入離心式蒸汽壓縮機的永遠是水蒸汽，而非易燃易爆的乙醇蒸汽，整體保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性； (2)可對中藥的醇提液進行蒸發(fā)濃縮，彌補了醇提液技術領域的空白；
(3)根據物料特性，采用兩組醇提液系統(tǒng)并聯的方式對該醇提液進行蒸發(fā)操作，保證醇提液能夠連續(xù)穩(wěn)定蒸發(fā)；
(4)更加安全可靠，蒸汽壓縮機制作成本更合理，使用壽命更長，并具有可實現模塊化、自動化生產的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是含一組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)的雙效MVR蒸發(fā)器示意圖。
[0015]圖2是含兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)的雙效MVR蒸發(fā)器示意圖。
[0016]圖3是含兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)的雙效MVR蒸發(fā)器流程圖。
[0017]圖4是一效氣液分離器不意圖。
[0018]圖5是二效氣液分離器不意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。
[0020]如圖1-5所示，一種雙效MVR蒸發(fā)器，包括醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)、水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機，所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)依次與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機通過管道相連；所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次管道連接的一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器；所述水提液系統(tǒng)包括依次管道連接的二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器；所述蒸汽壓縮機輸出端通過管道與醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。
[0021]上述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)有兩組，分別通過管道與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)相連，蒸汽壓縮機輸出端通過管道分別與兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。
[0022]上述一效氣液分離器和二效氣液分離器分別通過管道連有濃縮液儲罐。
[0023]上述一效蒸發(fā)器為一效升膜或降膜蒸發(fā)器。
[0024]上述二效蒸發(fā)器為二效升膜或降膜蒸發(fā)器。
[0025]上述蒸汽壓縮機為離心式蒸汽壓縮機。
[0026]—種雙效MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)工藝，過程如下:
(1)中藥材經醇提和水提后，醇提液進入醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)后，經過一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器，醇提濃縮液排至濃縮液儲罐，醇蒸汽進入二效蒸發(fā)器殼程對二效蒸發(fā)器進行加熱，完成熱交換后排出；
(2)水提液進入水提液蒸發(fā)系統(tǒng)后經過二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器，水提濃縮液排至濃縮液儲罐，產生的水蒸汽進入蒸汽壓縮機后對兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中一效蒸發(fā)器的殼程進行加熱，完成熱交換后排出。
【主權項】
1.一種雙效MVR蒸發(fā)器，其特征在于:包括醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)、水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機，所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)依次與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機通過管道相連；所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次管道連接的一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器；所述水提液系統(tǒng)包括依次管道連接的二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器；所述蒸汽壓縮機輸出端通過管道與醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。2.如權利要求1所述的雙效MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)有兩組，分別通過管道與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)相連，蒸汽壓縮機輸出端通過管道分別與兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。3.如權利要求1所述的雙效MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述一效氣液分離器和二效氣液分離器分別通過管道連有濃縮液儲罐。4.如權利要求1所述的雙效MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述一效蒸發(fā)器為一效升膜或降膜蒸發(fā)器。5.如權利要求1所述的雙效MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述二效蒸發(fā)器為二效升膜或降膜蒸發(fā)器。6.如權利要求1所述的雙效MVR蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸汽壓縮機為離心式蒸汽壓縮機。7.如權利要求1所述的雙效MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)工藝，其特征在于，過程如下: (1)中藥材經醇提和水提后，醇提液進入醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)后，經過一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器，醇提濃縮液排至濃縮液儲罐，醇蒸汽進入二效蒸發(fā)器殼程對二效蒸發(fā)器進行加熱，完成熱交換后排出； (2)水提液進入水提液蒸發(fā)系統(tǒng)后經過二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器，水提濃縮液排至濃縮液儲罐，產生的水蒸汽進入蒸汽壓縮機后對兩組醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中一效蒸發(fā)器的殼程進行加熱，完成熱交換后排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙效MVR蒸發(fā)器及其蒸發(fā)工藝，包括醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)、水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機，所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)依次與水提液蒸發(fā)系統(tǒng)和蒸汽壓縮機通過管道相連；所述醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次管道連接的一效蒸發(fā)器和一效氣液分離器；所述水提液系統(tǒng)包括依次管道連接的二效蒸發(fā)器和二效氣液分離器；所述蒸汽壓縮機輸出端通過管道與醇提液蒸發(fā)系統(tǒng)中的一效蒸發(fā)器的殼程相連。本發(fā)明提供的蒸發(fā)器和蒸發(fā)工藝，可以整體保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，并具有可實現模塊化、自動化生產的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D1/26
【公開號】CN105251228
【申請?zhí)枴緾N201510686034
【發(fā)明人】朱鵬飛, 湯為民
【申請人】江蘇七O七天然制藥有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月20日