一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。但由于煅燒后的玻璃無(wú)法附著在不銹鋼上，因此，上述的鋼制容器一般為碳鋼，而裸露在外的碳鋼又很容易被腐蝕。不僅影響反應(yīng)釜的外觀，被腐蝕后的銹漬還有可能在打開(kāi)人孔的過(guò)程中飄進(jìn)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)造成影響。
[0003]如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01520098060.1”的實(shí)用新型所公開(kāi)的高效搪玻璃反應(yīng)釜就是碳鋼直接裸露在外部的，該高效搪玻璃反應(yīng)釜包括釜體，其特征在于，所述的釜體上端連接有擺線(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)，擺線(xiàn)減速機(jī)連接有攪拌軸，攪拌軸的中部連接有平直攪拌槳，攪拌軸的下端連接有葉輪攪拌槳，平直攪拌槳包括有內(nèi)槳，內(nèi)槳外部滑動(dòng)連接有滑移槳，釜體的外表面設(shè)有夾層，釜體的上端設(shè)有進(jìn)料口，釜體的底部連接有出料口。由于該高效搪玻璃反應(yīng)釜的碳鋼直接裸露在外部，因此反應(yīng)釜的外表面很容易被腐蝕不僅影響反應(yīng)釜的外觀，被腐蝕后的銹漬還有可能在打開(kāi)人孔的過(guò)程中飄進(jìn)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)造成影響。
[0004]因此很有必要在碳鋼外包上一層不銹鋼，從而將碳鋼與外部隔絕，使碳鋼不會(huì)被腐蝕，但是由于碳鋼與燒制后的玻璃是一體的，而不銹鋼又無(wú)法與燒制后的玻璃直接焊接，因此在不銹鋼和玻璃之間總會(huì)存在空隙，空氣和水份會(huì)從該空隙中進(jìn)入，碳鋼依舊會(huì)被腐蝕，而如果用玻璃膠將不銹鋼和玻璃之間的空隙堵住，由于玻璃膠的固定效果不是很好，僅通過(guò)玻璃膠固定，不銹鋼和燒制后的玻璃之間很容易產(chǎn)生相對(duì)位移，導(dǎo)致空隙重新出現(xiàn)，影響搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何制作外表面也能夠耐腐蝕的搪玻璃反應(yīng)釜。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法，所述搪玻璃反應(yīng)釜包括上封頭、筒體和下封頭，其特征在于，本制作方法包括如下步驟:
[0008]a、組裝:將玻璃附著在碳鋼上然后燒制成搪玻璃，所述上封頭、筒體和下封頭均由相應(yīng)形狀的搪玻璃制成，將所述筒體的下端與下封頭的上端焊接固定，將筒體的上端與上封頭的下端可拆卸固定，將不銹鋼材質(zhì)的耳座固定在筒體的外側(cè)，在上封頭的上端設(shè)置不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架；
[0009]b、制作包皮:用胎具將不銹鋼板壓制成不銹鋼包皮，所述不銹鋼包皮包括與上封頭對(duì)應(yīng)的上包皮、與筒體對(duì)應(yīng)的中包皮和與下封頭對(duì)應(yīng)的下包皮；
[0010]C、開(kāi)孔:在上包皮上設(shè)有與設(shè)置在上封頭上的工藝管對(duì)應(yīng)的通孔，在下包皮上設(shè)有與設(shè)置在下封頭上的工藝管對(duì)應(yīng)的通孔；
[0011]d、固定:在每個(gè)工藝管的管口法蘭上均套設(shè)不銹鋼法蘭，把上包皮從上往下罩住上封頭，使工藝管從上包皮的通孔中伸出，然后將上包皮與不銹鋼法蘭焊接，用中包皮將筒體包裹，用下包皮從下往上罩住下封頭，使工藝管從下包皮的通孔中伸出，將下包皮與不銹鋼法蘭焊接，最后將下包皮與中包皮密封焊接；
[0012]e、填料:往不銹鋼包皮和搪玻璃之間的間隙中填充保溫材料，并密封焊接；
[0013]f、拋光:對(duì)不銹鋼包皮的外表面做拋光處理；
[0014]g、罩子的制作與固定:用不銹鋼制作一環(huán)形罩子，并將罩子套設(shè)在上包皮上，并使罩子的上端與上包皮密封焊接。
[0015]其工作原理如下:本搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，由不銹鋼制作的上包皮、中包皮和下包皮的直徑要大于上封頭、筒體和下封頭的直徑，該設(shè)計(jì)可以使不銹鋼包皮能夠更好將上封頭、下封頭和筒體包裹住，避免了因不銹鋼包皮不能將上封頭或下封頭或筒體完全包裹而導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性降低等情況的出現(xiàn)；在每個(gè)工藝管的管口法蘭上均套設(shè)不銹鋼法蘭，是因?yàn)椴讳P鋼無(wú)法直接與玻璃焊接固定，而通過(guò)在管口法蘭上套設(shè)不銹鋼法蘭，然后不銹鋼包皮再與不銹鋼法蘭焊接固定的方式，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼法蘭與工藝管的固定，增加了不銹鋼包皮與搪玻璃連接的牢固度，并且不銹鋼包皮還將搪玻璃上的碳鋼部分完全包裹，提高了本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性；而在不銹鋼包皮和搪玻璃之間的間隙中填充保溫材料，并密封焊接的操作能夠進(jìn)一步的將搪玻璃上的碳鋼與外界進(jìn)行隔絕，使本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性更好；對(duì)不銹鋼包皮的外表面做拋光處理，能夠使本搪玻璃反應(yīng)釜看起來(lái)更加美觀；罩子的設(shè)計(jì)能夠避免上封頭與筒體分離時(shí)外界的異物進(jìn)入筒體內(nèi)，增加了本搪玻璃反應(yīng)釜的安全性。
[0016]在上述的一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，所述步驟d的不銹鋼法蘭外均套設(shè)有不銹鋼筒體，所述不銹鋼筒體的上端與不銹鋼法蘭密封焊接，所述不銹鋼筒體的下端位于通孔內(nèi)且與通孔周邊的不銹鋼包皮密封焊接。不銹鋼筒體能夠?qū)⒉讳P鋼法蘭與不銹鋼包皮連接在一起，簡(jiǎn)化了不銹鋼包皮的生產(chǎn)工藝，并使焊接后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，提高了不銹鋼包皮與搪玻璃之間的密封性，有利于提高本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性。
[0017]在上述的一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，所述步驟c中，設(shè)置在上包皮上并與上封頭的工藝管對(duì)應(yīng)的通孔為第一通孔，設(shè)置在下包皮上并與下封頭的工藝管對(duì)應(yīng)的通孔為第二通孔，所述第一通孔的孔徑比套設(shè)在上封頭的工藝管上的不銹鋼法蘭的外徑大2_-4_，所述第二通孔的孔徑比套設(shè)在下封頭的工藝管上的不銹鋼法蘭的外徑大2mm-4mm。第一通孔的孔徑比套設(shè)在上封頭的工藝管上的不銹鋼法蘭的外徑大2mm-4mm，第二通孔的孔徑比套設(shè)在下封頭的工藝管上的不銹鋼法蘭的外徑大2_-4_，該設(shè)計(jì)為了方便在不銹鋼法蘭的外側(cè)套設(shè)不銹鋼筒體，使不銹鋼包皮與搪玻璃之間的密封性得以提高，有利于提高本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性。
[0018]在上述的一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，將所述步驟e中包有所述上包皮的上封頭倒置，往上包皮和上封頭之間的空隙中填充保溫材料，使保溫材料將兩者之間的間隙充滿(mǎn)，然后將上包皮的下端與設(shè)置在上封頭下端的第一不銹鋼帶環(huán)密封焊接；往中包皮和筒體之間的空隙以及下包皮和下封頭之間的空隙中填充保溫材料，使保溫材料將上述的空隙充滿(mǎn)，然后將中包皮的上端與設(shè)置在筒體上端的第二不銹鋼帶環(huán)密封焊接，最后，將焊接好的上封頭與筒體固連。保溫材料的填充，并進(jìn)行密封焊接，該設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步的將搪玻璃上的碳鋼與外界進(jìn)行隔絕，使本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性更好。
[0019]在上述的一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，所述步驟d中，先將不銹鋼法蘭對(duì)半切割，然后將切割后的不銹鋼法蘭套在對(duì)應(yīng)的工藝管的管口法蘭上，再將對(duì)半切割的不銹鋼法蘭焊接成整體。該設(shè)計(jì)能夠在不損傷工藝管的情況下較好的將不銹鋼法蘭與工藝管進(jìn)行固定，然后使不銹鋼包皮與該不銹鋼法蘭固連，增加了不銹鋼包皮與搪玻璃連接的牢固度，并且不銹鋼包皮還將搪玻璃上的碳鋼部分完全包裹，提高了本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性。
[0020]在上述的一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，所述機(jī)架上設(shè)有減速機(jī)和電機(jī)，所述減速機(jī)和電機(jī)外均用不銹鋼材質(zhì)的外罩罩住。該設(shè)計(jì)能夠提高減速機(jī)和電機(jī)的耐腐蝕性，從而從局部上提高了搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性，并且使本搪玻璃反應(yīng)釜的外觀更加美觀。
[0021]在上述的一種搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中，所述步驟g中罩子的上端內(nèi)徑小于上包皮的最大直徑，罩子的下端內(nèi)徑大于上包皮的最大直徑且小于中包皮的直徑，罩子的下端與中包皮的外側(cè)通過(guò)玻璃膠固定。罩子的上端內(nèi)徑小于上包皮的最大直徑，能夠使罩子較好的卡在上包皮上，并且與上包皮焊接固定，同時(shí)與中包皮用玻璃膠連接固定可以使罩子內(nèi)部與外界隔絕，避免了異物進(jìn)入筒體內(nèi)，提高了本搪玻璃反應(yīng)釜的安全性。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0023]本搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法中在管口法蘭上套設(shè)不銹鋼法蘭，然后不銹鋼包皮再與不銹鋼法蘭焊接固定，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼法蘭與工藝管的固定，增加了不銹鋼包皮與搪玻璃連接的牢固度，并且不銹鋼包皮還將搪玻璃上的碳鋼部分完全包裹，提高了本搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本搪玻璃反應(yīng)爸的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中B處的局部放大圖。
[0026]圖3是圖1中A處的局部放大圖。
[0027]圖4是本搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法的流程圖。
[0028]圖中，I搪玻璃；2不銹鋼包皮；3上封頭；4筒體；5下封頭；6上包皮；7中包皮；8下包皮；9工藝管；10通孔；11管口法蘭；12不銹鋼法蘭；13保溫材料；14罩子；15不銹鋼筒體；16第一通孔；17第二通孔；18第一不銹鋼帶環(huán)；19第二不銹鋼帶環(huán)；20機(jī)架；21耳座；22外罩；23電機(jī)；24減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0030]如圖1-4所示，本搪玻璃反應(yīng)釜包括上封頭3、筒體4和下封頭5，本制作方法包括如下步驟:
[0031]a、組裝:將玻璃附著在碳鋼上然后燒制成搪玻璃1，上封頭3、筒體4和下封頭5均由相應(yīng)形狀的搪玻璃I制成，將筒體4的下端與下封頭5的上端焊接固定，將筒體4的上端與上封頭3的下端可拆卸固定，將不銹鋼材質(zhì)的耳座21固定在筒體4的外側(cè)，在上封頭3的上端設(shè)置不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架20 ;機(jī)架20上設(shè)有減速機(jī)24和電機(jī)23，減速機(jī)24和電機(jī)23外均用不銹鋼材質(zhì)的外罩22罩住。該設(shè)計(jì)能夠提高減速機(jī)24和電機(jī)23的耐腐蝕性，從而從局部上提高了搪玻璃反應(yīng)釜的耐腐蝕性，并且使本搪玻璃反應(yīng)釜的外觀更加美觀；
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