一種高強(qiáng)度油煙過濾材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油煙過濾材料領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度油煙過濾材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，餐飲業(yè)發(fā)展迅速，對(duì)餐飲業(yè)油煙排放的控制也日益受到重視。國家發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)也要求飲食企業(yè)油煙達(dá)標(biāo)排放，避免影響環(huán)境和人體健康。一些常規(guī)的油煙處理措施如靜電沉積等通常受到場(chǎng)地、資金的限制，而機(jī)械過濾法具有成本低、效率高、安裝使用方便的特點(diǎn)，符合較小型餐飲企業(yè)的實(shí)際需求。烹調(diào)油煙氣中含有固、液兩種顆粒，同時(shí)含有多種有毒化學(xué)成分，對(duì)機(jī)體具有致癌突變性、免疫毒性，對(duì)居民的健康和環(huán)境衛(wèi)生造成不良影響。而傳統(tǒng)的過濾材料無法全面凈化相對(duì)復(fù)雜的油煙氣污染成分，適用范圍較窄，應(yīng)用受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度油煙過濾材料，能有效凈化復(fù)雜的油煙氣污染成分。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高強(qiáng)度油煙過濾材料，其是由下述重量份的原料制得:
聚丙烯樹脂60-80，石英粉5-10，碳化硅3-5，木質(zhì)素磺酸鈉1_2，竹纖維10-20，氯化鐵10-20，氯化石蠟0.5-1，丙二醇脂肪酸酯1-2，白礦油2-4，浸漬液50-100 ;
其中的浸漬液由下列重量份的原料制成:玉米淀粉5-10，十二烷基葡糖苷1-2，聚乙二醇1-2，苯甲酸鈉1-2，水100-150 ;浸漬液的制備方法是先將十二烷基葡糖苷加入水中600-800r/min攪拌5-lOmin，然后加入其余原料60-80°C、400_600r/min攪拌l_2h，冷卻后即得。
[0005]—種高強(qiáng)度油煙過濾材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)先將石英粉、碳化硅、木質(zhì)素磺酸鈉混合后共同研磨均勻，過400-600目篩，然后用4-8%的醋酸溶液浸泡處理12-24h，過濾、洗滌直至pH為中性，于120-140°C條件下干燥完全，得混合粉體；將氯化鐵溶于適量水中，加入混合粉體并于40-60°C條件下攪拌均勻，保溫l-2d后過濾、洗滌直至pH為中性，然后于120-140°C條件下干燥完全，得改性粉體；
(2)將聚丙烯樹脂、氯化石蠟、丙二醇脂肪酸酯、白礦油和(I)中的改性粉體高速共混均勻，于180-220°C條件下用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后熔融紡絲，卷繞成型后得復(fù)合纖維；
(3)將(2)中的復(fù)合纖維與竹纖維混合后開松、鋪疊成網(wǎng)，熱壓成型，然后于浸漬液中浸漬處理12-24h，干燥后分切成卷，即得高強(qiáng)度油煙過濾材料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明以石英粉等材料作為載體負(fù)載氧化鐵，結(jié)合載體材料本身的過濾截留性能和氧化鐵的活性吸附特性，得到的活性粉體比表面積大、孔隙率高，對(duì)油煙氣中的有害成分和顆粒污染物有良好的截濾、凈化功效；將活性粉體與聚丙烯樹脂混料熔融紡絲制得改性聚丙烯纖維，與竹纖維混紡，再以玉米淀粉為主料的浸漬液進(jìn)行表面改性，制得的油煙過濾材料具有高強(qiáng)度、高尺寸穩(wěn)定性，對(duì)顆粒污染物的截濾性能好，同時(shí)增強(qiáng)了對(duì)油煙氣中有毒、有害成分的吸附性能，能有效凈化復(fù)雜的油煙氣污染成分，有益于人體健康和環(huán)境保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
一種高強(qiáng)度油煙過濾材料，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
聚丙烯樹脂70，石英粉8，碳化硅4，木質(zhì)素磺酸鈉1.5，竹纖維15，氯化鐵15，氯化石蠟
0.8，丙二醇脂肪酸酯1.5，白礦油3，浸漬液80 ;
其中的浸漬液由下列重量份的原料制成:玉米淀粉8，十二烷基葡糖苷1.5，聚乙二醇
1.5，苯甲酸鈉1.5，水120 ;浸漬液的制備方法是先將十二烷基葡糖苷加入水中800r/min攪拌5min，然后加入其余原料80°C、600r/min攪拌lh，冷卻后即得。
[0008]高強(qiáng)度油煙過濾材料的制備方法包括以下步驟:
(1)先將石英粉、碳化硅、木質(zhì)素磺酸鈉混合后共同研磨均勻，過600目篩，然后用6%的醋酸溶液浸泡處理12h，過濾、洗滌直至pH為中性，于120°C條件下干燥完全，得混合粉體；將氯化鐵溶于適量水中，加入混合粉體并于60°C條件下攪拌均勻，保溫Id后過濾、洗滌直至PH為中性，然后于120°C條件下干燥完全，得改性粉體；
(2)將聚丙烯樹脂、氯化石蠟、丙二醇脂肪酸酯、白礦油和(I)中的改性粉體高速共混均勻，于180-220°C條件下用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后熔融紡絲，卷繞成型后得復(fù)合纖維；
(3)將(2)中的復(fù)合纖維與竹纖維混合后開松、鋪疊成網(wǎng)，熱壓成型，然后于浸漬液中浸漬處理12h，干燥后分切成卷，即得高強(qiáng)度油煙過濾材料。
[0009]對(duì)上述制得的油煙過濾材料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下:
過濾效率:94.3%，濾料阻力:327Pa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度油煙過濾材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 聚丙烯樹脂60-80，石英粉5-10，碳化硅3-5，木質(zhì)素磺酸鈉1_2，竹纖維10-20，氯化鐵10-20，氯化石蠟0.5-1，丙二醇脂肪酸酯1-2，白礦油2-4，浸漬液50-100 ; 所述的浸漬液由下列重量份的原料制成:玉米淀粉5-10，十二烷基葡糖苷1-2，聚乙二醇1-2，苯甲酸鈉1-2，水100-150 ;浸漬液的制備方法是先將十二烷基葡糖苷加入水中600-800r/min攪拌5-lOmin，然后加入其余原料60-80°C、400_600r/min攪拌l_2h，冷卻后即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度油煙過濾材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)先將石英粉、碳化硅、木質(zhì)素磺酸鈉混合后共同研磨均勻，過400-600目篩，然后用4-8%的醋酸溶液浸泡處理12-24h，過濾、洗滌直至pH為中性，于120-140°C條件下干燥完全，得混合粉體；將氯化鐵溶于適量水中，加入混合粉體并于40-60°C條件下攪拌均勻，保溫l-2d后過濾、洗滌直至pH為中性，然后于120-140°C條件下干燥完全，得改性粉體； (2)將聚丙烯樹脂、氯化石蠟、丙二醇脂肪酸酯、白礦油和(I)中的改性粉體高速共混均勻，于180-220°C條件下用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，然后熔融紡絲，卷繞成型后得復(fù)合纖維； (3)將(2)中的復(fù)合纖維與竹纖維混合后開松、鋪疊成網(wǎng)，熱壓成型，然后于浸漬液中浸漬處理12-24h，干燥后分切成卷，即得高強(qiáng)度油煙過濾材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度油煙過濾材料，其特征是由下述重量份的原料制得：聚丙烯樹脂60-80，石英粉5-10，碳化硅3-5，木質(zhì)素磺酸鈉1-2，竹纖維10-20，氯化鐵10-20，氯化石蠟0.5-1，丙二醇脂肪酸酯1-2，白礦油2-4，浸漬液50-100。本發(fā)明的油煙過濾材料具有高強(qiáng)度、高尺寸穩(wěn)定性，對(duì)顆粒污染物的截濾性能好，同時(shí)增強(qiáng)了對(duì)油煙氣中有毒、有害成分的吸附性能，能有效凈化復(fù)雜的油煙氣污染成分，有益于人體健康和環(huán)境保護(hù)。
【IPC分類】B01D39/14, B01J20/26, B01J20/32
【公開號(hào)】CN105126449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510495654
【發(fā)明人】陳登宇
【申請(qǐng)人】安徽鳳凰濾清器股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日