一種空壓機節(jié)氣裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)企業(yè)節(jié)能環(huán)保應用領域，尤其是一種空壓機節(jié)氣裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]除了電力，上個世紀才開始運用的壓縮空氣已經(jīng)成為了一種最重要的工業(yè)能源。目前，在工業(yè)化國家里大約有10%的能源消耗用于生產(chǎn)或處理壓縮空氣。如此高的份額迫使每一個壓縮空氣的用戶在選擇壓縮空氣系統(tǒng)的時候要作出正確的選擇。正事如此，選擇應用最優(yōu)的空壓機和處理系統(tǒng)是基本的節(jié)能意識。經(jīng)過空壓機出來的壓縮空氣需要專門的干燥設備除去壓縮空氣里面的水分子，干燥設備一般分為冷干機和吸干機。吸干機的干燥效果遠遠好于冷干機。吸干機目前市場上普遍使用的是第I代(無熱吸干機，它在使用的過程中會浪費30% — 40%的壓縮空氣和第2代吸干機(微熱吸干機，它在使用的過程中會浪費20% — 30%的壓縮空氣)，這2代吸干機由于再生的時候使用的干燥的壓縮空氣，所以存在壓縮空氣浪費，具體的壓縮空氣損失率我們可以進行現(xiàn)場測量。吸干機目前市場上普遍使用的是第I代(無熱吸干機，它在使用的過程中會浪費30% — 40%的壓縮空氣和第2代吸干機(微熱吸干機，它在使用的過程中會浪費20% — 30%的壓縮空氣)，這2代吸干機由于再生的時候使用的干燥的壓縮空氣，所以存在壓縮空氣浪費，具體的壓縮空氣損失率我們可以進行現(xiàn)場測量。吸附劑的不斷運動產(chǎn)生粉塵，后除塵過濾器很快阻塞。原因是充填不實的吸附床內(nèi)的吸附劑顆粒易產(chǎn)生運動和振動，造成粉塵剝落，污染下游；工作方式為固定循環(huán)時間，無法根據(jù)系統(tǒng)的實際工作狀況調(diào)整吸附和再生的時間，造成能源浪費或空氣品質(zhì)下降。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種空壓機節(jié)氣裝置。
[0006]為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是:一種空壓機節(jié)氣裝置，包括第一入口切換蝶閥、第二入口切換蝶閥、第三入口切換蝶閥、第四入口切換蝶閥、第一閥門、第二閥門、第三閥門、加熱器、第四閥門、第五閥門、第六閥門、第一干燥劑桶槽、第二干燥劑桶槽、風機、第一泄壓消音器、第二泄壓消音器、第一泄壓閥、第二泄壓閥、第一建壓閥、第二建壓閥、第一排出閥和第二排出閥；所述第一入口切換蝶閥、第三入口切換蝶閥、第二入口切換蝶閥和第四入口切換蝶閥通過進氣管線串聯(lián)連接；所述第二干燥劑桶槽和第一干燥劑桶槽分別通過進氣管線與第一入口切換蝶閥和第二入口切換蝶閥連接管線及第三入口切換蝶閥和第四入口切換蝶閥連接管線連接；所述第一閥門、第二閥門、第三閥門和加熱器通過管線串聯(lián)連接；所述第一閥門與第二入口切換換碟閥和第四入口切換蝶閥連接管線連接；所述風機與第二閥門和第三閥門連接管線連通；所述第五閥門和第六閥門串聯(lián)，其兩端分別連接第一干燥劑桶槽和第二干燥劑桶槽；所述第一泄壓消音器、第二泄壓消音器、第一泄壓閥、第二泄壓閥、第一建壓閥和第二建壓閥串聯(lián)連通后，并與裝置頂端出汽管連接；所述第一排出閥和第二排出閥左右設置于裝置頂端的連接管線上。
[0007]進一步，所述第一干燥劑桶槽和第二干燥劑桶槽通過進氣管線連通。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該空壓機節(jié)氣裝置，由下向上吸附形成設計，以確保桶槽頂部出口氣體的干燥度；再生用氣采用鼓風機吸入環(huán)境空氣，運行中壓縮空氣零損耗；系統(tǒng)采用蝶閥控制有效降低壓降，取代傳統(tǒng)梭動閥和四通閥，同時解決了易磨損和誤動作的故障多發(fā)問題；整個裝置實現(xiàn)了完全的自動化及連續(xù)運轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
[0009]
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、第一入口切換蝶閥；11、第二入口切換蝶閥；2第三入口切換蝶閥；21、第四入口切換蝶閥；3、第一閥門；31、第二閥門；32、第三閥門；33、加熱器；34、第四閥門；35、第五閥門；36第六閥門；41、第一干燥劑桶槽；42、第二干燥劑桶槽；5、風機；61、第一泄壓消音器；62、第二泄壓消音器；71、第一泄壓閥；72、第二泄壓閥；81、第一建壓閥；82、第二建壓閥；91、第一排出閥；92、第二排出閥。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清除、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1~2，本發(fā)明實施例中，一種空壓機節(jié)氣裝置，包括一種空壓機節(jié)氣裝置，包括第一入口切換蝶閥1、第二入口切換蝶閥11、第三入口切換蝶閥2、第四入口切換蝶閥21、第一閥門3、第二閥門31、第三閥門32、加熱器33、第四閥門34、第五閥門35、第六閥門36、第一干燥劑桶槽41、第二干燥劑桶槽42、風機5、第一泄壓消音器61、第二泄壓消音器62、第一泄壓閥71、第二泄壓閥72、第一建壓閥81、第二建壓閥82、第一排出閥91和第二排出閥92;所述第一入口切換蝶閥1、第三入口切換蝶閥2、第二入口切換蝶閥11和第四入口切換蝶閥21通過進氣管線串聯(lián)連接；所述第二干燥劑桶槽42和第一干燥劑桶槽41分別通過進氣管線與第一入口切換蝶閥I和第二入口切換蝶閥11連接管線及第三入口切換蝶閥2和第四入口切換蝶閥21連接管線連接；所述第一閥門3、第二閥門31、第三閥門32和加熱器33通過管線串聯(lián)連接；所述第一閥門3與第二入口切換換碟閥11和第四入口切換蝶閥21連接管線連接；所述風機5與第二閥門31和第三閥門32連接管線連通；所述第五閥門35和第六閥門36串聯(lián)，其兩端分別連接第一干燥劑桶槽41和第二干燥劑桶槽42 ;所述第一泄壓消音器61、第二泄壓消音器62、第一泄壓閥71、第二泄壓閥72、第一建壓閥81和第二建壓閥82串聯(lián)連通后，并與裝置頂端出汽管連接；所述第一排出閥91和第二排出閥92左右設置于裝置頂端的連接管線上。