噴淋式脫硫除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦石處理的除塵設(shè)備，具體涉及噴淋式脫硫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的日益重視，對(duì)工礦企業(yè)所排出的各種污染物的治理、改造和改進(jìn)的要求也越來(lái)越高，因此企業(yè)想要生存就必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保指標(biāo)。目前很多企業(yè)都采用了各種有害物質(zhì)控制和分解后，又經(jīng)過(guò)布袋除塵的方式，但是這種方法也難以達(dá)到國(guó)家要求的標(biāo)準(zhǔn)，而且容易損壞。多級(jí)過(guò)濾的思路在除塵領(lǐng)域內(nèi)被廣泛采用，延長(zhǎng)煙氣的排出，并且在煙氣流通時(shí)采用多級(jí)噴淋方式，這種設(shè)備往往是單純的增加除塵器的數(shù)量，不但占地面積的提升，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為彌補(bǔ)傳統(tǒng)設(shè)備在處理煙塵時(shí)的不足以及減少出現(xiàn)缺陷對(duì)于生產(chǎn)的影響，提供一種設(shè)置在生產(chǎn)的末端、安裝和維修方便、成本低且凈化效率和質(zhì)量高的噴淋式脫硫除塵器。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，噴淋式脫硫除塵器，包括豎直設(shè)置的筒體，筒體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，筒體內(nèi)的設(shè)有若干層內(nèi)徑依次減小的套筒形成的過(guò)濾組合，所述套筒之間設(shè)有組成由內(nèi)向外、由上到下煙氣通道的空隙，煙氣經(jīng)進(jìn)氣口與空隙連通經(jīng)出氣口排出；
所述進(jìn)氣口位于筒體的底部，與進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣管螺旋設(shè)置，所述過(guò)濾組合與筒體之間、套筒的空隙及出氣口的上方分別設(shè)有若干噴頭；筒體的內(nèi)部及過(guò)濾組合的下方均設(shè)有與排水管連通的漏斗形的集水器，排水管上方設(shè)有與集水器形成水封結(jié)構(gòu)的擋煙板；排水管分別設(shè)置有連通沉淀池的排水口和連通外部水池的應(yīng)急排口 ；沉淀池分級(jí)連通若干凈化池，最后一級(jí)凈化池設(shè)有與噴頭連接的水栗。
[0005]優(yōu)選的，所述過(guò)濾組合與筒體之間和過(guò)濾組合內(nèi)部的噴頭環(huán)形、垂直分層設(shè)置。
[0006]為了增加行程，其特征在于，所述每?jī)蓪犹淄仓g均設(shè)有將空隙分隔成螺旋通道的隔板。
[0007]優(yōu)選的，所述筒體與過(guò)濾組合上方的隔離板為漏斗形結(jié)構(gòu)。
[0008]為增強(qiáng)除硫效果，所述筒體內(nèi)部上方設(shè)有若干組帶孔細(xì)管組成的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有除硫劑。
[0009]為增加廢水的行程，所述每級(jí)凈化池出水口方向由內(nèi)向外回旋交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于，大大增加了煙氣在除塵器內(nèi)的行程，利用了煙塵在上下移動(dòng)時(shí)慣性進(jìn)行分離，多級(jí)噴淋進(jìn)一步將煙塵分離；螺旋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作成本低、易于實(shí)施占地少、工程量小成本底；旋轉(zhuǎn)風(fēng)將粉塵和煙氣初步分離使處理凈化速度快，效果好；密封性好，循環(huán)水利用降低成本，同時(shí)能夠應(yīng)急排放廢水，避免機(jī)器停機(jī)對(duì)于生產(chǎn)的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明沉淀池結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明過(guò)濾組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.出氣口，2.導(dǎo)流管，3.筒體，31.噴頭，4.過(guò)濾組合，41.隔離板，42.套筒，43.隔板，5.擋煙板，6.集水器，61.應(yīng)急排口，62.排水口，7.沉淀池，8.水栗，9.進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例一
如圖1所示，本發(fā)明提供的噴淋式脫硫除塵器，該設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線的末端，包括豎直設(shè)置的筒體3，筒體3設(shè)置有進(jìn)氣口 9和出氣口 I，進(jìn)氣口 9位于筒體3的底部，出氣口 I位于筒體3的上部，與進(jìn)氣口 9連接的進(jìn)氣管水平或者豎直螺旋設(shè)置。筒體3內(nèi)設(shè)有若干個(gè)不同內(nèi)徑的套筒42形成的過(guò)濾組合4，這些套筒42同心設(shè)置，兩兩之間設(shè)有空隙從而形成由外向內(nèi)、上下S形的煙氣通道。過(guò)濾組合4的最內(nèi)側(cè)與筒體3內(nèi)壁設(shè)有錐形的隔離板41，將出氣口 I和進(jìn)氣口 9分隔，連同過(guò)濾組合一起形成出氣口 I到過(guò)濾組合4的煙氣通道再到出氣口 9的排氣結(jié)構(gòu)。
[0015]本實(shí)施例中以2個(gè)套筒42為例。位于內(nèi)側(cè)的套筒與筒體3的上方內(nèi)壁密封連接有隔離板41，這樣煙氣從進(jìn)氣口 9進(jìn)入，沿著隔離板41與套筒42形成的煙氣通道進(jìn)入內(nèi)部的套筒中心，最后沿著上方的出氣口 I排出的結(jié)構(gòu)。
[0016]筒體3和過(guò)濾組合4之間、過(guò)濾組合4內(nèi)部和出氣口 I的下方均設(shè)有若干噴頭31。為得到更好的凈化效果，筒體3和過(guò)濾組合4之間、過(guò)濾組合4內(nèi)部的噴頭31環(huán)形設(shè)置，并且在垂直方向分層設(shè)置。
[0017]筒體3內(nèi)部下方和過(guò)濾組合4的下方均設(shè)有與排水管連通的漏斗形的集水器6，上下集水器均通過(guò)連接管與下方排水管相連通。連接管的上方均設(shè)有與集水器6形成水封結(jié)構(gòu)的擋煙板5，排水管分別設(shè)置有連通沉淀池7的排水口 62和連通外部水池的應(yīng)急排口
61ο
[0018]如圖2所示沉淀池7分級(jí)連通若干凈化池，凈化池為“井”形排布，排水口 62與中間凈化池連通，各個(gè)凈化池的出水口方向由內(nèi)向外回旋設(shè)置。最后一級(jí)的凈化池設(shè)有與噴頭31連接的水栗8。
[0019]為了進(jìn)一步對(duì)處理之后的氣體凈化，使其更加平穩(wěn)的排放，筒體內(nèi)部上方設(shè)有若干組帶孔細(xì)管組成的導(dǎo)流管2，出氣口 I處還可以設(shè)置測(cè)量流量的測(cè)流表。
[0020]本發(fā)明在具體使用時(shí)，外部氣體通過(guò)螺旋進(jìn)氣管之后進(jìn)入筒體3內(nèi)部，在內(nèi)部形成旋流，煙氣和固體顆粒在旋流的作用下進(jìn)行初步的分離，煙氣向上經(jīng)過(guò)筒體內(nèi)與過(guò)濾組合的通道、過(guò)濾組合內(nèi)部和最內(nèi)側(cè)套筒內(nèi)向上的通道并經(jīng)過(guò)垂直方向上的多次噴淋，使得廢氣中的煙塵和硫化物分離后，氣體多次與水簾接觸，達(dá)到硫化物與脫硫劑的充分反應(yīng)，灰塵會(huì)隨著水流從下方的排水口排出。廢水排出后經(jīng)過(guò)沉淀池回旋沉淀，水流速度逐級(jí)降低，使得水中的固體沉淀，最后一級(jí)的凈化池的水包含有未反應(yīng)的除硫劑，經(jīng)過(guò)水栗回收繼續(xù)利用，達(dá)到循環(huán)的目的。如果出現(xiàn)緊急情況，還能將應(yīng)急排口打開，處理之后的廢水流入應(yīng)急水池內(nèi)，不影響整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)行。
[0021] 實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別之處在于，過(guò)濾組合4內(nèi)設(shè)有將內(nèi)部的煙氣通道分隔成螺旋通道結(jié)構(gòu)的隔板43，煙氣在螺旋通道內(nèi)流動(dòng)，可以進(jìn)一步增加煙氣在內(nèi)部停留的時(shí)間，除塵和除硫的效果更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.噴淋式脫硫除塵器，包括豎直設(shè)置的筒體(3)，筒體(3)設(shè)置有進(jìn)氣口(9)和出氣口(1)，其特征在于，筒體(3)內(nèi)的設(shè)有若干層內(nèi)徑依次減小的套筒(42)形成的過(guò)濾組合(4)，所述套筒(42)之間設(shè)有組成由內(nèi)向外、由上到下煙氣通道的空隙，煙氣經(jīng)進(jìn)氣口與空隙連通經(jīng)出氣口(I)排出； 所述進(jìn)氣口(9)位于筒體(3)的底部，與進(jìn)氣口(9)連接的進(jìn)氣管螺旋設(shè)置，所述過(guò)濾組合(4 )與筒體(3 )之間、套筒(3 )的空隙及出氣口的上方分別設(shè)有若干噴頭(31);筒體(3 )的內(nèi)部及過(guò)濾組合(4)的下方均設(shè)有與排水管連通的漏斗形的集水器，排水管上方設(shè)有與集水器(6)形成水封結(jié)構(gòu)的擋煙板； 排水管分別設(shè)置有連通沉淀池(7)的排水口(62)和連通外部水池的應(yīng)急排口(61);沉淀池(7)分級(jí)連通若干凈化池，最后一級(jí)凈化池設(shè)有與噴頭(31)連接的水栗(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式脫硫除塵器，其特征在于，所述過(guò)濾組合(4)與筒體(3)之間和過(guò)濾組合(4)內(nèi)部的噴頭(31)環(huán)形、垂直分層設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴淋式脫硫除塵器，其特征在于，所述每?jī)蓪犹淄?42)之間均設(shè)有將空隙分隔成螺旋通道的隔板(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴淋式脫硫除塵器，其特征在于，所述筒體(3)與過(guò)濾組合(4)上方的隔離板(41)為漏斗形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋式脫硫除塵器，其特征在于，所述筒體(3)內(nèi)部上方設(shè)有若干組帶孔細(xì)管組成的導(dǎo)流管(2)，導(dǎo)流管(2)內(nèi)設(shè)有除硫劑。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴淋式脫硫除塵器，其特征在于，所述每級(jí)凈化池出水口方向由內(nèi)向外回旋交錯(cuò)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種噴淋式脫硫除塵器，涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，包括豎直設(shè)置的筒體，筒體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，筒體內(nèi)的設(shè)有若干層內(nèi)徑依次減小的套筒形成的過(guò)濾組合，所述套筒之間設(shè)有組成由內(nèi)向外、由上到下煙氣通道的空隙，煙氣經(jīng)進(jìn)氣口與空隙連通經(jīng)出氣口排出；與進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣管螺旋設(shè)置，所述過(guò)濾組合與筒體之間、套筒的空隙及出氣口的上方分別設(shè)有若干噴頭；筒體的內(nèi)部及過(guò)濾組合的下方均設(shè)有與排水管連通的漏斗形的集水器。本發(fā)明大大增加了煙氣在除塵器內(nèi)的行程，多級(jí)噴淋進(jìn)一步將煙塵分離，成本低、易于實(shí)施占地少、工程量小、成本低。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/48, B01D50/00
【公開號(hào)】CN105080274
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510580941
【發(fā)明人】劉兆廷, 孫慶祥, 王偉
【申請(qǐng)人】山東中信鈣業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日