一種傳感器涂膜設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種傳感器涂膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)血糖檢測(cè)儀在使用時(shí)需要在人體內(nèi)埋入一個(gè)血糖傳感器，該血糖傳感器在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到涂膜工藝，CN201210105505與CN201020583964公布的涂膜設(shè)備在工作原理和傳感器幾何形狀方面有諸多受限因素，只能用于剛性異型且長(zhǎng)度較短的傳感器的制備，被涂膜的工件(傳感器)必須具備高度剛性，僅在一端固定的情況下才能使用，且被加工的傳感器長(zhǎng)度有一定限制，因此這些設(shè)備和原理不能應(yīng)用于一般傳感器的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。
[0003]采用柔性基材的生物傳感器是目前動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)發(fā)展的里程碑，其柔性物理性能對(duì)于植入式傳感器的使用性能及其重要，對(duì)比剛性傳感器，柔性傳感器具備許多優(yōu)點(diǎn)，例如:不對(duì)人體組織產(chǎn)生剛性刺激，不受人體動(dòng)作活動(dòng)的困擾，可以任意彎折，等等。柔性傳感器的生產(chǎn)，必須要求能夠?qū)鞲衅鲀啥斯潭ǎ瑐鞲衅魈幱诠ぜ闹虚g位置，涂膜機(jī)必須能夠?qū)μ幱诠潭蛑虚g的傳感器進(jìn)行三維均勻作業(yè)，才能保持加工過(guò)程中對(duì)傳感器施以均勻加工及涂層操作，
在已知的傳感器工業(yè)及電子工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)中，平面加工方式是非常重要且必要的條件，為了控制加工精度和批量生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量，傳感器生產(chǎn)過(guò)程必須采用批量化，在一個(gè)平面薄型基材上開(kāi)始，逐步制備或增加不同功能的材料層，是滿足工業(yè)生產(chǎn)的最佳方式。
[0004]上述專利公開(kāi)內(nèi)容的實(shí)際應(yīng)用受被涂膜的傳感器工藝及生產(chǎn)工藝的限制，無(wú)法對(duì)兩端固定的工件操作。
[0005]公開(kāi)號(hào)為CN201823669U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了全自動(dòng)一體式涂膜機(jī)，其包括基座以及設(shè)置在基座上的涂膜室，還包括水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的涂膜室內(nèi)設(shè)置有電極保持架組件，電極保持架組件分別與水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和豎直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。但是該實(shí)用新型專利由于使用的是膜液圈的方式涂膜，在操作過(guò)程中任然無(wú)法無(wú)法對(duì)兩端固定的工件操作。
[0006]又如公開(kāi)號(hào)為CN102615016A的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一致性好的半自動(dòng)化涂膜控制機(jī)，設(shè)有電源控制箱系統(tǒng)、電極傳送系統(tǒng)、涂膜室系統(tǒng)和自動(dòng)換送膜液系統(tǒng)；電源控制箱系統(tǒng)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)一控制電路；電極傳送系統(tǒng)具有步進(jìn)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)的水平動(dòng)板，水平動(dòng)板上連有水平支桿，水平支桿端部固定有定位板；涂膜室系統(tǒng)具有涂膜室，電極傳動(dòng)系統(tǒng)中的水平支桿前部穿經(jīng)涂膜室的前擋板，涂膜室底板的液槽座上設(shè)有盛裝膜液的液槽；自動(dòng)換送膜液系統(tǒng)設(shè)有垂直動(dòng)板及其驅(qū)動(dòng)用步進(jìn)電機(jī)二，垂直動(dòng)板上連有垂直支桿，垂直支桿穿經(jīng)所述涂膜室的上擋板，垂直支桿下端裝有膜液圈支撐座，該膜液圈支撐座上安裝有膜液圈。但是發(fā)明專利同樣使用的是膜液圈，在操作過(guò)程中同樣無(wú)法無(wú)法對(duì)兩端固定的工件操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本發(fā)明提供了有效節(jié)省涂膜材料、提升涂膜工藝的操作效率且能保證涂膜效果的一種傳感器涂膜設(shè)備。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種傳感器涂膜設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于密閉涂膜操作空間的反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的內(nèi)部設(shè)置有傳感器固定臺(tái)座、涂膜裝置、涂料池以及揮發(fā)池；所述的涂膜裝置相對(duì)所述涂料池上下運(yùn)動(dòng)，所述的涂膜裝置與所述的傳感器固定臺(tái)座相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述的傳感器固定臺(tái)座上連接有傳感器固定工裝。
[0009]本發(fā)明這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使得涂膜的整個(gè)過(guò)程在反應(yīng)室進(jìn)行且不涉及到手工操作過(guò)程，這樣反應(yīng)室的整體容積可以做的很小，使得一次操作過(guò)程中需要在反應(yīng)室內(nèi)填充的反應(yīng)揮發(fā)劑的量減小，氣體的空間均勻度也得到提升，同時(shí)傳感器固定臺(tái)座上設(shè)置傳感器固定工裝，而非將待加工的傳感器直接固定在傳感器固定臺(tái)座上，這樣不用打開(kāi)整個(gè)反應(yīng)室進(jìn)行待加工的傳感器的上下工裝的操作，而是跟換傳感器固定工裝即可，提高了操作效率的同時(shí)減小了反應(yīng)室打開(kāi)的時(shí)間與打開(kāi)部分的面積，降低了反應(yīng)室打開(kāi)過(guò)程中揮發(fā)劑的消耗與涂膜涂料的氧化量，進(jìn)一步節(jié)省了涂膜材料。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的涂膜裝置在垂直方向上升降運(yùn)動(dòng)，所述的傳感器固定臺(tái)座相對(duì)所述涂膜裝置設(shè)置方向水平運(yùn)動(dòng)且最大運(yùn)動(dòng)位置為所述傳感器固定工裝的工件位置正對(duì)所述涂膜裝置下方。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)合門(mén)頁(yè)，所述的開(kāi)合門(mén)頁(yè)上設(shè)置有用于所述傳感器固定工裝進(jìn)出的工裝通道，所述工裝通道上設(shè)置有滑動(dòng)門(mén)。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的涂料池設(shè)置在所述涂膜裝置的下方，所述傳感器固定臺(tái)座設(shè)置在所述涂料池以及所述涂膜裝置的前方；所述的傳感器固定臺(tái)座與設(shè)置在所述機(jī)架上、所述反應(yīng)室外的伸縮傳動(dòng)裝置連接，所述涂膜裝置與設(shè)置在所述機(jī)架下方、所述反應(yīng)室外的升降傳動(dòng)裝置連接。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的涂膜裝置包括支撐臺(tái)以及固定在所述支撐臺(tái)上的涂膜夾，所述涂膜夾的中間可設(shè)置用于浸液后對(duì)工件涂膜的涂膜夾縫。
[0014]這樣的設(shè)置方式可以在傳感器的兩頭都有工藝邊固定的情況下對(duì)傳感器進(jìn)行涂膜，能保證涂膜時(shí)傳感器的固定穩(wěn)定度，特別是能提升柔性基材的固定穩(wěn)定度，從而提升涂膜的均勻度以及提升成品率。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的支撐臺(tái)上設(shè)置有固定夾板，涂膜夾設(shè)置在所述支撐臺(tái)與所述固定夾板之間，所述固定夾板與所述支撐臺(tái)可拆卸式連接。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的揮發(fā)池設(shè)置在所述的工作固定臺(tái)座下方。
[0017]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的傳感器固定工裝包括設(shè)置在待加工工件固定位置下方的用于給涂膜裝置提供運(yùn)動(dòng)空間的下陷槽以及設(shè)置在所述下陷槽兩側(cè)用于放置待加工工件工藝邊的固定邊部，所述固定邊部上設(shè)置有通過(guò)與所述固定邊部吸合來(lái)夾緊待加工工件工藝邊的固定磁條。
[0018]固定邊部在兩側(cè)設(shè)置可以壓緊傳感器的兩條工藝邊，使得傳感器在進(jìn)行涂膜的時(shí)候能更加穩(wěn)定，且同時(shí)能保證傳感器的放置狀態(tài)不會(huì)因?yàn)楣に嚥僮鞫冃螌?dǎo)致涂膜不均勻。
[0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的涂料池包括用于放置涂膜液的涂料槽以及用于放置清洗液的清洗槽，所述涂料池與設(shè)置在所述機(jī)架下方、所述反應(yīng)室外的水平傳動(dòng)裝置連接，所述的涂料槽與所述的清洗槽在所述涂料池移動(dòng)方向上平行設(shè)置。
[0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的反應(yīng)室上設(shè)置有至少一個(gè)用于觀察涂膜操作過(guò)程的觀察窗。
[0021]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明將涂膜工藝的操作過(guò)程自動(dòng)化使得反應(yīng)空間得以縮小且密閉以達(dá)到提升氣體均勻度、減少氣體使用量、減小反應(yīng)中反應(yīng)空間敞開(kāi)的時(shí)間的目的，本發(fā)明能節(jié)省涂膜材料的消耗且提升涂膜工藝的操作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)面內(nèi)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的傳感器固定臺(tái)座與傳感器固定工裝的第一種實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明的傳感器固定臺(tái)座與傳感器固定工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明的涂膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明的涂膜夾結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明的傳感器固定臺(tái)座與傳感器固定工裝的第二種實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中，1-機(jī)架；2_反應(yīng)室；3_傳感器固定臺(tái)座；4_涂膜裝置；5_涂料池；6_揮發(fā)池；
7-傳感器固定工裝；8_觀察窗；9_伸縮傳動(dòng)裝置；10_升降傳動(dòng)裝置；11_水平傳動(dòng)裝置；201-開(kāi)合門(mén)頁(yè)；202_工裝通道；203_滑動(dòng)門(mén)；401_支撐臺(tái)；402_涂膜夾；4021_涂膜夾縫；403-固定夾板；701_下陷槽；702_固定邊部；703_固定磁條；704_扣槽；705_拉桿；706_拉孔；707_彈簧；708_彈扣；709_磁鐵搭扣；710_磁力扣；501_涂料槽；502_清洗槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有用于密閉涂膜操作空間的反應(yīng)室2，反應(yīng)室2的內(nèi)部設(shè)置有傳感器固定臺(tái)座3、涂膜裝置4、涂料池5以及揮發(fā)池6。
[0025]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例涂膜裝置4相對(duì)涂料池5上下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作時(shí)涂料槽5保持靜止，涂膜裝置4向下運(yùn)動(dòng)以完成涂料取料