一種生物制粒機環(huán)模壓輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，具體涉及一種生物制粒機環(huán)模壓輥。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)模制粒機，主要包括有環(huán)模和壓輥，環(huán)模呈圓筒形，壓輥設(shè)置在環(huán)模內(nèi)并與環(huán)模之間保持一定的擠壓間隙，環(huán)模上設(shè)有一若+貫穿環(huán)模壁的?？?。其工作時，粉狀的物料在轉(zhuǎn)動的環(huán)模和壓輥之間被擠壓后從模孔中被擠出，再被切割成顆粒物料；其工作時，在壓輥和環(huán)模之間的一定范圍內(nèi)形成一個壓制區(qū)；其不足之處在于:粉狀飼料進入環(huán)模和壓輥間形成的壓制區(qū)后，后所承受壓力急劇加大，并互相擠壓、摩擦，把壓力從高向低傳導、釋放。在靠壓制區(qū)中部的被擠進環(huán)模的?？壮尚纬蔀轭w粒；但在靠壓制區(qū)兩端的粉狀飼料被迅速摩擦、擠壓出壓制區(qū)，也就是說壓制區(qū)兩端的粉狀飼料在摩擦擠壓過程中阻力最小，傳導、釋放壓力最容易，此處承載著壓力的未成形的物料流動容易、量大、速度快，因此加速了壓輥和環(huán)模兩端的磨損，形成蠶食現(xiàn)象，同時，也會使得環(huán)孔成形的顆粒是靠近環(huán)模中心位置的較長，越靠近環(huán)模兩端越短，會影響產(chǎn)量，申請?zhí)枮镃N200820214448.3公開了一種制粒機的環(huán)模壓輥機構(gòu)，包括環(huán)模和壓輥，環(huán)模呈圓筒形，壓輥設(shè)置在環(huán)模內(nèi)并與環(huán)模之間保持一定的擠壓間隙，環(huán)模上設(shè)有若干貫穿環(huán)模壁的?？祝霏h(huán)模內(nèi)壁上位于壓輥兩端分別固定有擋板，擋板呈圓環(huán)形，所述擋板與壓輥的兩端面之間相配合安裝。擋板和環(huán)模內(nèi)壁之間形成一個環(huán)形槽，壓輥則在環(huán)形槽中運動，壓輥兩端與擋板配合安裝，使得壓輥兩端的物料在擠壓過程中不會從環(huán)模端面被擠出，而是直接穿過?？?，形成顆粒物料，該種裝置杜絕了蠶食現(xiàn)象，減少了環(huán)模和壓輥的兩端的磨損，降低維修成本，還能提高產(chǎn)量，但是該種環(huán)模壓輥機構(gòu)強度較低，使用壽命短，且散熱性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種生物制粒機環(huán)模壓輥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述多項缺陷。
[0004]一種生物制粒機環(huán)模壓輥，包括環(huán)模和壓輥，所述環(huán)模上設(shè)有模孔，所述壓輥的外表面設(shè)有齒面，所述環(huán)模的兩端設(shè)有截面形狀為梯形的環(huán)形擋板，左邊的環(huán)形擋板上設(shè)有3-4個圓柱槽，圓柱槽內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，左邊的環(huán)形擋板上還設(shè)有若干個通孔，通孔內(nèi)套接有進氣管，所述環(huán)模的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述壓輥設(shè)置在環(huán)模內(nèi)并通過環(huán)形凸臺與環(huán)模保持一定的擠壓間隙，所述齒面的凹陷部與凸出部的連接處設(shè)有圓弧過渡面。
[0005]優(yōu)選的，所述環(huán)形凸臺的寬度與環(huán)形擋板的最大寬度相等。
[0006]優(yōu)選的，所述壓輥上設(shè)有若干個錐形的小通孔。
[0007]優(yōu)選的，所述右邊的環(huán)形擋板上設(shè)有3-4個缺口。
[0008]優(yōu)選的，所述缺口的表面鍍有0.2-0.5mm厚度的耐磨涂層。
[0009]優(yōu)選的，所述進氣管的出口處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:該種環(huán)模壓輥，通過采用截面形狀為梯形的環(huán)形擋板，提高了環(huán)模和環(huán)形擋板的強度，延長了其使用壽命，同時，通過該種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得壓輥和環(huán)模之間形成一定的擠壓間隙，減少了壓輥和環(huán)模的兩端的磨損，人們也可通過進氣管向環(huán)模外壁通入冷卻氣體，對環(huán)模和飼料進行冷卻，一方面避免環(huán)模因太熱而出現(xiàn)損壞，另一方面也加快了飼料的成型，所述圓弧過渡面能夠減小壓輥的磨損，延遲其使用壽命，所述環(huán)形凸臺的寬度與環(huán)形擋板的最大寬度相等，使得環(huán)形凸臺與環(huán)形擋板保持一致性，避免受力不均，所述壓輥上設(shè)有若干個錐形的小通孔，可通過小通孔注入一定量的潤滑油，減小機械磨損，所述右邊的環(huán)形擋板上設(shè)有3-4個缺口，便于將環(huán)模安裝在設(shè)備上，所述缺口的表面鍍有0.2-0.5mm厚度的耐磨涂層，提高了缺口的耐磨性，所述進氣管的出口處設(shè)有濾網(wǎng)，可避免飼料粉末進入到進氣管中，堵塞進氣管。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥中壓輥的主視圖。
[0014]圖4為圖3中B處的局部放大圖。
[0015]圖5為圖1中A處的局部放大圖。
[0016]其中:I一環(huán)模，2—壓輥，3—?？?，4一齒面，5—環(huán)形擋板，6—圓柱槽，7—內(nèi)螺紋，8—通孔，9一進氣管，10—環(huán)形凸臺，11 一圓弧過渡面，12—小通孔，13—缺口，14一耐磨涂層，15 一濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1至圖5所示，一種生物制粒機環(huán)模壓輥，包括環(huán)模I和壓輥2，所述環(huán)模I上設(shè)有?？?，所述壓輥2的外表面設(shè)有齒面4，所述環(huán)模I的兩端設(shè)有截面形狀為梯形的環(huán)形擋板5，左邊的環(huán)形擋板5上設(shè)有3-4個圓柱槽6，圓柱槽6內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋7，左邊的環(huán)形擋板5上還設(shè)有若干個通孔8，通孔8內(nèi)套接有進氣管9，所述環(huán)模I的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺10，所述壓輥2設(shè)置在環(huán)模I內(nèi)并通過環(huán)形凸臺10與環(huán)模I保持一定的擠壓間隙，所述齒面4的凹陷部與凸出部的連接處設(shè)有圓弧過渡面11，該種環(huán)模壓輥，通過采用截面形狀為梯形的環(huán)形擋板5，提高了環(huán)模I和環(huán)形擋板5的強度，延長了其使用壽命，同時，通過該種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得壓輥2和環(huán)模I之間形成一定的擠壓間隙，減少了壓輥2和環(huán)模I的兩端的磨損，人們也可通過進氣管9向環(huán)模I外壁通入冷卻氣體，對環(huán)模I和飼料進行冷卻，一方面避免環(huán)模I因太熱而出現(xiàn)損壞，另一方面也加快了飼料的成型，所述圓弧過渡面11能夠減小壓輥2的磨損，延遲其使用壽命。
[0019]值得注意的是，所述環(huán)形凸臺10的寬度與環(huán)形擋板5的最大寬度相等，使得環(huán)形凸臺10與環(huán)形擋板5保持一致性，避免受力不均。
[0020]在本實施例，所述壓輥2上設(shè)有若干個錐形的小通孔12，可通過小通孔12注入一定量的潤滑油，減小機械磨損。
[0021]此外，所述右邊的環(huán)形擋板5上設(shè)有3-4個缺口 13，便于將環(huán)模I安裝在設(shè)備上，所述缺口 13的表面鍍有0.2-0.5mm厚度的耐磨涂層14，提高了缺口 13的耐磨性，所述進氣管9的出口處設(shè)有濾網(wǎng)15，可避免飼料粉末進入到進氣管9中，堵塞進氣管。
[0022]基于上述，該種環(huán)模壓輥，通過采用截面形狀為梯形的環(huán)形擋板5，提高了環(huán)模I和環(huán)形擋板5的強度，延長了其使用壽命，同時，通過該種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得壓輥2和環(huán)模I之間形成一定的擠壓間隙，減少了壓輥2和環(huán)模I的兩端的磨損，人們也可通過進氣管9向環(huán)模I外壁通入冷卻氣體，對環(huán)模I和飼料進行冷卻，一方面避免環(huán)模I因太熱而出現(xiàn)損壞，另一方面也加快了飼料的成型，所述圓弧過渡面11能夠減小壓輥2的磨損，延遲其使用壽命O
[0023]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項】
1.一種生物制粒機環(huán)模壓輥，包括環(huán)模和壓輥，所述環(huán)模上設(shè)有?？祝鰤狠伒耐獗砻嬖O(shè)有齒面，其特征在于，所述環(huán)模的兩端設(shè)有截面形狀為梯形的環(huán)形擋板，左邊的環(huán)形擋板上設(shè)有3-4個圓柱槽，圓柱槽內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，左邊的環(huán)形擋板上還設(shè)有若干個通孔，通孔內(nèi)套接有進氣管，所述環(huán)模的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述壓輥設(shè)置在環(huán)模內(nèi)并通過環(huán)形凸臺與環(huán)模保持一定的擠壓間隙，所述齒面的凹陷部與凸出部的連接處設(shè)有圓弧過渡面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥，其特征在于:所述環(huán)形凸臺的寬度與環(huán)形擋板的最大寬度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥，其特征在于:所述壓輥上設(shè)有若干個錐形的小通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥，其特征在于:所述右邊的環(huán)形擋板上設(shè)有3-4個缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥，其特征在于:所述缺口的表面鍍有0.2-0.5mm厚度的耐磨涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制粒機環(huán)模壓輥，其特征在于:所述進氣管的出口處設(shè)有濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物制粒機環(huán)模壓輥，涉及機械領(lǐng)域，包括環(huán)模和壓輥，所述環(huán)模上設(shè)有?？?，所述壓輥的外表面設(shè)有齒面，所述環(huán)模的兩端設(shè)有截面形狀為梯形的環(huán)形擋板，左邊的環(huán)形擋板上設(shè)有3-4個圓柱槽，圓柱槽內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋，左邊的環(huán)形擋板上還設(shè)有若干個通孔，通孔內(nèi)套接有進氣管，所述環(huán)模的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述壓輥設(shè)置在環(huán)模內(nèi)并通過環(huán)形凸臺與環(huán)模保持一定的擠壓間隙，所述齒面的凹陷部與凸出部的連接處設(shè)有圓弧過渡面，本發(fā)明強度高，散熱性和耐磨性好，使用壽命長。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN104888661
【申請?zhí)枴緾N201510193518
【發(fā)明人】孫世民, 倪和林, 孫世國, 沈光元, 姚連喜
【申請人】安徽盛昌生物能源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月22日