一種利用改性秸稈回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸附劑領域，具體涉及一種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]一氧化碳是一種重要的基礎化工原料，可用于合成許多重要化工產(chǎn)品，如醋酸、甲酸、草酸、二甲基甲酰胺、聚碳酸酯、聚氨酯以及各種金屬羰基化合物等，可形成甲醇-醋酸-醋酸乙烯酯、草酸酯-乙二醇-聚酯、碳酸二甲酯-聚碳酸酯等產(chǎn)業(yè)鏈。一氧化碳來源豐富，通常通過煤造氣或天然氣造氣得到，但因煤造氣和天然氣造氣成本高，從工業(yè)尾氣中回收一氧化碳具有成本優(yōu)勢。許多工業(yè)廢氣中均含有大量的一氧化碳，如甲醇尾氣、電石爐尾氣、焦爐氣、黃磷尾氣等。若能有效回收上述工業(yè)尾氣，既能作為發(fā)展碳一化工的重要碳源，還可減少煤炭消耗，起到治理工業(yè)廢氣污染、實現(xiàn)資源循環(huán)利用的作用，具有經(jīng)濟、社會、環(huán)保等多重效益。
秸桿是農(nóng)作物生產(chǎn)系統(tǒng)中一項重要的生物質(zhì)資源，其纖維素含量較高。天然纖維素既是一種可再生資源又是一種新型的吸附材料，它以天然纖維素為基體，有良好的親水性和多孔結(jié)構(gòu)，具有來源廣泛、可再生、可降解、環(huán)境友好、價格低廉等多種優(yōu)點。中國是農(nóng)業(yè)大國，有豐富的秸桿資源，占世界秸桿資源的25%的左右，但是目前對其處置方式依然滯后，大量秸桿被廢棄于田間或直接焚燒，這既造成大量的生物質(zhì)能源的浪費，也給環(huán)境帶來嚴重的污染。納米二氧化鈦作為一種友好型光催化劑，具有很好的氧化還原能力，因此在污水處理、空氣凈化等領域得到了廣泛的應用。但是近年來利用各種載體固定納米二氧化鈦制成的吸附劑的光催化效果和回收利用率不高，本發(fā)明旨在制備出一種廉價、產(chǎn)率高、能耗少、吸附時間短、制備工藝簡單的吸附劑，為吸附劑的發(fā)展奠定基礎。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法，由下列重量份的原料制成:秸桿90-100、碳酸氫氨0.4-1、鈦酸正丁酯25-40、硼酸酯偶聯(lián)劑0.1-0.5、聚乙二醇3_4、硅溶膠4-5、火山浮石13-16、高鋁礬土 4-8、蒸餾水適量；
本發(fā)明所述一種利用改性秸桿回收二氧化碳的吸附劑及其制備方法，由以下具體步驟制成:
(1)將秸桿先用蒸餾水清洗干凈，烘干粉碎至8-20目后加到0.3mol/l的鹽酸溶液中浸漬，浸漬1-2天后用蒸餾水洗滌成中性后烘干，再將秸桿和碳酸氫氨混合加到馬弗爐中以每分鐘10?30° C的速度升溫，升高溫度至600-700° C，恒溫保持60_80min，自然冷卻至室溫;
(2)將火山浮石和高鋁礬土粉碎后和步驟(I)所得的炭化秸桿、鵬酸酯偶聯(lián)劑混合研磨分散均勻，再將該混合物和聚乙二醇、蒸餾水混合攪拌均勻，加熱至50-60° C，形成漿料，噴霧干燥后備用；
(3)將鈦酸正丁酯加到3-4倍量的無水乙醇中，攪拌均勻后加入步驟(2)所得的混合物和硅溶膠，加速攪拌，攪拌的過程中緩慢加入75%的乙醇70-100ml，用硝酸調(diào)節(jié)PH至1_2，攪拌30min后，靜置陳化1-2天，把溶膠放置在烘箱中于105° C干燥，干燥后研磨成粉末狀，放入馬弗爐中，于480-520° C下煅燒4-6h即可。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用廢棄的秸桿制備生物質(zhì)炭，實現(xiàn)了廢物利用，制備的活性炭比表面積大，吸附效果好，并且利用硼酸酯偶聯(lián)劑和其他具有吸附作用的材料研磨，增強了材料本身的物理吸附作用，且作為二氧化鈦的載體，提高了二氧化鈦的光催化活性，且回收利用方便，提高經(jīng)濟效益，本發(fā)明的制備工藝方法簡便，制備過程綠色環(huán)保、清潔節(jié)能，添加的高鋁礬土提高了吸附劑的耐火耐高溫性能，延長了使用壽命，效果顯著。
【具體實施方式】
[0006]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0007]—種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法，由下列重量份(公斤)的原料制成:秸桿97、碳酸氫氨0.6、鈦酸正丁酯33、硼酸酯偶聯(lián)劑0.2、聚乙二醇3、硅溶膠4、火山浮石14、高鋁礬土 6、蒸餾水適量；
本發(fā)明所述一種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法，由以下具體步驟制成:
(O將秸桿先用蒸餾水清洗干凈，烘干粉碎至20目后加到0.3mol/l的鹽酸溶液中浸漬，浸漬2天后用蒸餾水洗滌成中性后烘干，再將秸桿和碳酸氫氨混合加到馬弗爐中以每分鐘10?30° C的速度升溫，升高溫度至680° C，恒溫保持60min，自然冷卻至室溫；
(2)將火山浮石和高鋁礬土粉碎后和步驟(I)所得的炭化秸桿、鵬酸酯偶聯(lián)劑混合研磨分散均勻，再將該混合物和聚乙二醇、蒸餾水混合攪拌均勻，加熱至60° C，形成漿料，噴霧干燥后備用；
(3)將鈦酸正丁酯加到3倍量的無水乙醇中，攪拌均勻后加入步驟(2)所得的混合物和硅溶膠，加速攪拌，攪拌的過程中緩慢加入75%的乙醇80ml，用硝酸調(diào)節(jié)PH至1_2，攪拌30min后，靜置陳化2天，把溶膠放置在烘箱中于105° C干燥，干燥后研磨成粉末狀，放入馬弗爐中，于500° C下煅燒4h即可。
[0008]經(jīng)測定，按本發(fā)明制備的吸附劑對一氧化碳的吸附容量為6.24mmol/go
【主權項】
1.一種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法，其特征在于，由以下重量份的原料制成:秸桿90-100、碳酸氫氨0.4-1、鈦酸正丁酯25-40、硼酸酯偶聯(lián)劑0.1-0.5、聚乙二醇3-4、硅溶膠4-5、火山浮石13-16、高鋁礬土 4_8、蒸餾水適量。
2.根據(jù)權利要求1所述一種利用改性秸桿回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將秸桿先用蒸餾水清洗干凈，烘干粉碎至8-20目后加到0.3mol/l的鹽酸溶液中浸漬，浸漬1-2天后用蒸餾水洗滌成中性后烘干，再將秸桿和碳酸氫氨混合加到馬弗爐中以每分鐘10?30° C的速度升溫，升高溫度至600-700° C，恒溫保持60_80min，自然冷卻至室溫; (2)將火山浮石和高鋁礬土粉碎后和步驟(I)所得的炭化秸桿、鵬酸酯偶聯(lián)劑混合研磨分散均勻，再將該混合物和聚乙二醇、蒸餾水混合攪拌均勻，加熱至50-60° C，形成漿料，噴霧干燥后備用； (3)將鈦酸正丁酯加到3-4倍量的無水乙醇中，攪拌均勻后加入步驟(2)所得的混合物和硅溶膠，加速攪拌，攪拌的過程中緩慢加入75%的乙醇70-100ml，用硝酸調(diào)節(jié)PH至1_2，攪拌30min后，靜置陳化1-2天，把溶膠放置在烘箱中于105° C干燥，干燥后研磨成粉末狀，放入馬弗爐中，于480-520° C下煅燒4-6h即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用改性秸稈回收一氧化碳的吸附劑及其制備方法，其特征在于，由以下重量份的原料制成：秸稈90-100、碳酸氫氨0.4-1、鈦酸正丁酯25-40、硼酸酯偶聯(lián)劑0.1-0.5、聚乙二醇3-4、硅溶膠4-5、火山浮石13-16、高鋁礬土4-8、蒸餾水適量；本發(fā)明的制備工藝方法簡便，制備過程綠色環(huán)保、清潔節(jié)能，添加的高鋁礬土提高了吸附劑的耐火耐高溫性能，延長了使用壽命，效果顯著。
【IPC分類】B01J20-30, B01D53-02, B01J20-26
【公開號】CN104841394
【申請?zhí)枴緾N201510192377
【發(fā)明人】王春保
【申請人】馬鞍山市順達環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月22日