反應(yīng)器、減少來自反應(yīng)器的氣流中的固體顆粒量的方法及該反應(yīng)器的用圖
【專利說明】反應(yīng)器、減少來自反應(yīng)器的氣流中的固體顆粒量的方法及該反應(yīng)器的用途
[0001]本發(fā)明涉及一種用于分離包含在復(fù)合原料中的材料的反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括至少一個(gè)反應(yīng)室和至少一個(gè)轉(zhuǎn)子，所述反應(yīng)室包括相對(duì)于周圍環(huán)境密封并具有至少一個(gè)入口和至少一個(gè)出口的至少一個(gè)殼體，且所述轉(zhuǎn)子包括至少一個(gè)軸桿，所述轉(zhuǎn)子的至少第一部分位于所述殼體內(nèi)，所述軸桿從所述第一部分延伸穿過并穿出所述殼體，所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分包括至少一個(gè)錘。本發(fā)明還涉及減少伴隨來自反應(yīng)器的氣流中的固體顆粒量的方法，以及該反應(yīng)器的用途。
【背景技術(shù)】
[0002]文獻(xiàn)SE，C2, 534 399通過介紹的方式描述了一種反應(yīng)器。轉(zhuǎn)子的至少第一部分位于殼體內(nèi)，且軸桿從所述第一部分僅沿一個(gè)方向延伸穿過并穿出所述殼體。然而，考慮到為對(duì)周圍環(huán)境盡可能小的影響并盡可能有效地利用資源的方法提供條件，該結(jié)構(gòu)并不是最佳的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種反應(yīng)器，該反應(yīng)器在操作中具有較小的伴隨來自反應(yīng)器的氣流的固體顆粒的量。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種減少來自反應(yīng)器的氣流的固體顆粒的量的方法。本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供該反應(yīng)器的用途。因此，本發(fā)明包括用于分離包含在復(fù)合原料中的材料的反應(yīng)器，所述反應(yīng)器包括至少一個(gè)反應(yīng)室和至少一個(gè)轉(zhuǎn)子，所述反應(yīng)室包括相對(duì)于周圍環(huán)境密封并具有至少一個(gè)入口和至少一個(gè)出口的至少一個(gè)殼體，所述轉(zhuǎn)子包括至少一個(gè)軸桿，所述轉(zhuǎn)子的至少第一部分位于所述殼體中，所述軸桿從所述第一部分延伸穿過并穿出所述殼體，所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分包括至少一個(gè)錘。所述反應(yīng)室具有至少一個(gè)扇葉，所述扇葉直接或間接置于所述軸桿上并靠近所述反應(yīng)室的所述至少一個(gè)出口中的出氣口，所述出氣口靠近直接或間接置于所述軸桿上的至少一個(gè)軸桿密封件，介于所述反應(yīng)室和周圍環(huán)境之間，所述扇葉位于所述軸桿密封件與反應(yīng)器的中心部分之間，所述扇葉位于所述反應(yīng)室中的通往所述出氣口的專用入口內(nèi)，所述軸桿從所述第一部分僅沿一個(gè)方向延伸穿過并穿出所述殼體，所述扇葉與所述轉(zhuǎn)子的第一部分上的所述錘之間具有軸向間距。
[0004]所述扇葉可位于所述反應(yīng)室內(nèi)。所述扇葉可靠近所述反應(yīng)室中的所述至少一個(gè)出
□ O
[0005]所述扇葉配置成:當(dāng)所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述扇葉的方向能抵消離開所述反應(yīng)器的發(fā)生氣流的運(yùn)動(dòng)方向，所述反應(yīng)器處伴隨氣流的固體材料的顆粒被向內(nèi)朝向所述反應(yīng)器的中心部分拋回。所述扇葉可與待置于所述軸桿的中心位置處的假定的右旋螺紋螺釘?shù)募俣菁y的方向基本相同，在所述中心位置處所述軸桿穿過所述扇葉，所述右旋螺紋螺釘基本平行于所述軸桿延伸并用于朝向反應(yīng)器的中心部分向內(nèi)旋入。在所述反應(yīng)器的工作過程中，從所述扇葉看所述軸桿可逆時(shí)針并向內(nèi)朝向所述反應(yīng)器的中心部分轉(zhuǎn)動(dòng)。三個(gè)扇葉可直接或間接置于所述軸桿上。
[0006]至少一個(gè)支撐裝置可作用于所述軸桿位于所述殼體外的部分，或作用于連接至該部分的另外的軸桿，所述支撐裝置可完全支撐所述反應(yīng)器。至少一個(gè)支撐裝置可作用于所述軸桿位于所述殼體外的部分，或作用于連接至該部分的另外的軸桿，所述支撐裝置可部分地支撐所述反應(yīng)器。所述軸桿可在至少兩個(gè)平面中安裝在軸承內(nèi)，所述至少兩個(gè)平面基本垂直于所述軸桿的主延伸方向延展，其中所述至少兩個(gè)平面位于所述殼體外。所述支撐裝置可包括至少一個(gè)支架。所述支撐裝置可包括用于將所述軸桿軸承安裝在所述至少兩個(gè)平面內(nèi)的至少兩個(gè)軸承。所述支撐裝置可包括至少一個(gè)軸承箱。
[0007]所述殼體可具有基本圓柱形的形狀。所述殼體可具有至少一個(gè)可拆卸部分。所述可拆卸部分可通過螺釘連接和/或螺栓連接附接至所述殼體的剩余部分。所述可拆卸部分的內(nèi)部可設(shè)置有耐磨材料。
[0008]所述殼體的剩余部分可附接至所述至少一個(gè)軸承箱中的至少一個(gè)，并完全由其支撐。所述殼體的剩余部分可附接至所述至少一個(gè)軸承箱中的至少一個(gè)，并部分地由其支撐。所述殼體的剩余部分可附接至所述至少兩個(gè)軸承箱中的至少一個(gè)，并完全由其支撐。所述殼體的剩余部分可附接至所述至少兩個(gè)軸承箱中的至少一個(gè)，并部分地由其支撐。所述殼體的剩余部分可附接至所述至少一個(gè)支架中的至少一個(gè)，并完全由其支撐。所述殼體的剩余部分可附接至所述至少一個(gè)支架中的至少一個(gè)，并部分地由其支撐。
[0009]至少一個(gè)錘中可包括至少一個(gè)固定部分和至少一個(gè)鉸接部分。所述固定部分可固定附接至所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分，所述鉸接部分可鉸接附接至所述固定部分。所述鉸接部分的重心位于所述轉(zhuǎn)子的第一半徑上，所述鉸接部分與所述固定部分之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述轉(zhuǎn)子的第二半徑上，在反應(yīng)器工作而所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)中所述第一半徑可跟隨(trail)所述第二半徑。
[0010]因此，本發(fā)明還包括一種減少伴隨來自反應(yīng)器的氣流的固體顆粒量的方法，所述反應(yīng)器用于分離包含在復(fù)合原料中的材料，所述反應(yīng)器包括至少一個(gè)反應(yīng)室和至少一個(gè)轉(zhuǎn)子，所述反應(yīng)室包括相對(duì)于周圍環(huán)境密封并具有至少一個(gè)入口和至少一個(gè)出口的至少一個(gè)殼體，所述轉(zhuǎn)子包括至少一個(gè)軸桿，所述轉(zhuǎn)子的至少第一部分位于所述殼體中，所述軸桿從所述第一部分延伸穿過并穿出所述殼體，所述轉(zhuǎn)子的所述第一部分包括至少一個(gè)錘，所述方法包括如下步驟:
[0011]-提供具有扇葉的軸桿，所述扇葉直接或間接置于所述軸桿上，
[0012]-將所述扇葉置于所述反應(yīng)室中的通往所述至少一個(gè)出口中的出氣口的專用入口內(nèi)，
[0013]-將所述扇葉布置成與所述轉(zhuǎn)子的第一部分上的所述錘之間具有軸向間距，和
[0014]-為所述扇葉指定方向，使得當(dāng)所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述扇葉的方向能抵消離開反應(yīng)器的發(fā)生氣流的運(yùn)動(dòng)方向，所述反應(yīng)器處伴隨氣流的固體材料的顆粒被向內(nèi)朝向反應(yīng)器的中心部分拋回，而剩下氣流通過出氣口離開反應(yīng)器。
[0015]本發(fā)明還包括根據(jù)上述的反應(yīng)器的用途，其用于分離包含在復(fù)合原料中的材料。所述復(fù)合原料可包括用于汽車和/或其它車輛的輪胎。所述復(fù)合原料可包括塑料。所述復(fù)合原料可包括油。所述復(fù)合原料可包括尼龍。所述復(fù)合原料可包括聚酯。所述復(fù)合原料可包括消化污泥。所述復(fù)合原料可包括木材。所述復(fù)合原可料包括屠宰場(chǎng)廢物。所述復(fù)合原料可包括油料植物。
【附圖說明】
[0016]圖1顯示出根據(jù)本發(fā)明的反應(yīng)器的局部剖視圖；
[0017]圖2顯示出圖1中的反應(yīng)器的一部分的局部剖視側(cè)視圖；
[0018]圖3顯不出可包括在圖1中的殼體和轉(zhuǎn)子的一部分的局部剖視正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]從圖1和圖2可以看出根據(jù)本發(fā)明的反應(yīng)器的外觀。反應(yīng)器I包括反應(yīng)室2和轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3至少部分地位于反應(yīng)室2內(nèi)并具有安裝在轉(zhuǎn)子軸桿5上的錘4。反應(yīng)室2被殼體6包圍，殼體6包括兩部分，即第一部分6a和第二部分6b。第一部分6a具有用于原料進(jìn)入反應(yīng)器的一個(gè)或多個(gè)入口 8a，8b，8c，第二部分6b具有用于產(chǎn)物離開反應(yīng)器的一個(gè)或多個(gè)出口 9a，9b。殼體6，6a，6b基本為圓柱形，并且第一部分6a和第二部分6b設(shè)置有用于共用螺栓連接的具有第一直徑的配套的圓周法蘭。
[0020]第二部分6b在第二端以類似的方式連接至軸承箱10，第二部分6b和軸承箱10設(shè)置有具有用于共用螺栓連接的具有第二直徑的配套的圓周法蘭。第一直徑大于第二直徑。而軸承箱10由支架(未示出)支撐，并容納用于軸承安裝轉(zhuǎn)子軸桿5的兩個(gè)軸承12，其中，轉(zhuǎn)子軸桿5在反應(yīng)室2的外部(S卩，只在反應(yīng)室2的一側(cè))延伸，支架因此支撐整個(gè)反應(yīng)器
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[0021]第一部分6a的內(nèi)部存在有例如鋼或陶瓷材料的耐磨材料的覆蓋物(未示出)。第二部分6b中具有內(nèi)壁16，內(nèi)壁16基本平行于第二部分6b的基本圓形的端面并距該端面一定的距離，并且內(nèi)壁16允許氣體流經(jīng)所述壁16的中心(即，流經(jīng)壁16和轉(zhuǎn)子軸桿5之間)至反應(yīng)室2的內(nèi)部/后部空間，氣體可以通過所述出口 9a，9b中的出口 9a從該內(nèi)部/后部空間繼續(xù)排出反應(yīng)器，并進(jìn)一步到達(dá)噴射器(未示出)或蒸餾裝置(未示出)或冷凝單元(未示出)的進(jìn)氣道或直接用于在發(fā)動(dòng)機(jī)(未示出)內(nèi)燃燒或加熱系統(tǒng)(未示出)。三個(gè)扇葉29安裝在軸桿5上并位于通向出氣口 9a的專用入口 30內(nèi)。扇葉29配置成當(dāng)軸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扇葉的吹動(dòng)方向能抵消離開反應(yīng)器I的發(fā)生氣流的運(yùn)動(dòng)方向，反應(yīng)器I處的固體材料的顆粒隨著氣流被向內(nèi)朝向反應(yīng)器I的中心部分拋回。因此，扇葉29的方向與待置于軸桿5的中心位置處右旋螺紋螺釘?shù)穆菁y的方向基本相同，在該中心位置處軸桿5穿過扇葉29，右旋螺紋螺釘基本平行于軸桿5延伸并用于朝向反應(yīng)器I的中心部分向內(nèi)旋進(jìn)。在反應(yīng)器I的工作過程中，從扇葉29看去軸桿5逆時(shí)針并向內(nèi)朝向反應(yīng)器I的中心部分轉(zhuǎn)動(dòng)。也有可能相反，即，在反應(yīng)器I的工作過程中從扇葉29看軸桿5順時(shí)針并向內(nèi)朝向反應(yīng)器I的中心部分轉(zhuǎn)動(dòng)，但如果是這樣的話，扇葉29的方向與待置于軸桿5的中心位置處的左旋螺紋螺釘?shù)穆菁y方向基本相同，在該中心位置處軸桿5穿過扇葉29，該左旋螺紋螺釘基本平行于軸桿5延伸并用于朝向反應(yīng)器I的中心部分向內(nèi)旋進(jìn)。
[0022]固體顆?？赏ㄟ^出口 9a，9b的另一出口 9b離開反應(yīng)器。除了存在的入口 8a，8b，8c、出口 9a，9b和用