一種樹脂基復(fù)合材料除塵袋籠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂基復(fù)合材料除塵袋籠。
【背景技術(shù)】
[0002] 除塵袋籠也稱除塵骨架，又稱除塵框架，通常采用專用設(shè)備一次焊接成型。骨架是 除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。目前應(yīng)用于市場的除 塵袋袋籠主要是普通鐵籠、不銹鋼籠及防腐處理的鋼鐵袋籠，尚未有耐高溫耐腐蝕的復(fù)合 材料袋籠面市。鋼鐵制袋籠耐腐蝕性差、重量大、生產(chǎn)成本高，防腐處理工序復(fù)雜，會(huì)造成成 本大大增加。尤其在現(xiàn)階段濕法脫硫的應(yīng)用背景下，煙氣溫度低，冷凝水形成的酸液對除塵 骨架腐蝕嚴(yán)重，使得用于支撐除塵袋的鋼鐵制袋籠因銹蝕磨損而壽命縮短，還會(huì)造成除塵 袋破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本發(fā)明提供了一種樹脂基復(fù)合材料除塵袋 籠。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案：
[0005] -種樹脂基復(fù)合材料除塵袋籠，其特征在于，所述除塵袋籠具有籠體結(jié)構(gòu)，所述籠 體結(jié)構(gòu)包含筋，交叉筋和袋帽，所述除塵袋籠由筋和交叉筋在模具上以不同的纏繞夾角和/ 或不同的間距交叉纏繞，形成具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的籠子；所述除塵袋籠采用樹脂基復(fù)合材料制 造，所述樹脂基復(fù)合材料包含基體樹脂和連續(xù)纖維。
[0006] 所述交叉纏繞是指利用纏繞設(shè)備將一根或多根所述連續(xù)纖維浸樹脂后按照預(yù)定 的角度和預(yù)定的間距纏繞在模具上，然后再反向纏繞到起始位置，即形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0007] 所述交叉纏繞包括一次交叉纏繞或者反復(fù)交叉纏繞組合，所述一次交叉纏繞是指 同樣的起始位置循環(huán)纏繞一次，所述反復(fù)交叉纏繞組合是指同樣的起始位置循環(huán)纏繞多 次。
[0008] 所述袋帽位于所述除塵袋籠的上端，所述袋帽的上端是袋帽上緣，袋帽的下端是 袋帽下緣。
[0009] 所述除塵袋籠的筋和交叉筋的纏繞角度可調(diào)節(jié)，纏繞角度在0°~90°內(nèi)可變。
[0010] 所述筋和交叉筋采用大角度纏繞，纏繞夾角在70°~90°范圍內(nèi)。
[0011] 所述除塵袋籠的袋帽與筋和交叉筋整體纏繞成型。
[0012] 所述連續(xù)纖維選用以下物質(zhì)中的一種或組合：玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維；所 述基體樹脂選用以下物質(zhì)中的一種或組合：有機(jī)硅類樹脂、乙烯基酯樹脂、聚酰亞胺、酚醛 樹脂、環(huán)氧樹脂。
[0013] 所述袋籠底用薄片聚四氟乙烯進(jìn)行包邊處理。
[0014] 所述模具具有不同形狀，根據(jù)模具形狀的不同，所述筋和交叉筋在模具上可纏繞 出圓形袋籠或扁形袋籠或橢圓形袋籠或非等截面形袋籠。
[0015] 所述除塵袋籠的原料包含樹脂15~50,纖維50~85,填料0~20,阻燃劑0~ 15,按重量百分比計(jì)算。
[0016] 制造方法：所述除塵袋籠采用樹脂基復(fù)合材料制造，所述樹脂基復(fù)合材料包含基 體樹脂和連續(xù)纖維，包含如下步驟：
[0017] 步驟一，采用纏繞成型工藝將浸入基體樹脂后的連續(xù)纖維纏繞在模具上形成網(wǎng)狀 袋籠結(jié)構(gòu)；
[0018]
[0019] 步驟二，將纏繞后的模具常溫固化或放入烘箱熱烘固化；
[0020] 步驟三，固化后拆模并修剪袋籠邊角。
[0021] 所述樹脂基復(fù)合材料不僅包含連續(xù)纖維和基體樹脂，還包含阻燃劑、填料和固化 劑，在啟動(dòng)步驟一之前先將基體樹脂、阻燃劑、填料和固化劑攪拌均勻。
[0022] 本發(fā)明技術(shù)效果：
[0023] 本發(fā)明與傳統(tǒng)除塵袋籠相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0024] 1、高度耐腐蝕。
[0025] 2、等代設(shè)計(jì)法同強(qiáng)度條件下，復(fù)合材料袋籠重量僅為鋼鐵制袋籠的1/3-1/2。
[0026] 3、袋籠袋帽和籠體一體成型，節(jié)約組裝成本。也可單獨(dú)成型籠體再與袋帽進(jìn)行組 裝。
[0027] 4、由于長纖維環(huán)向纏繞膠結(jié)固化，長期使用不存在袋籠結(jié)構(gòu)筋脫落的問題。
[0028] 5、籠體具有較高的彈性，工作壓力時(shí)能保持原狀，較高壓力變形后能恢復(fù)原狀。
【附圖說明】
[0029] 圖1是本發(fā)明袋籠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖2是圖1中袋帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖3是圖1中袋籠的筋和交叉筋的第一種交叉組合方式。
[0032] 圖4是圖1中袋籠的筋和交叉筋的第二種交叉組合方式。
[0033] 圖5是圖1中袋籠的筋和交叉筋的第三種交叉組合方式。
[0034] 圖6是圖1中袋籠的筋和交叉筋的第四種交叉組合方式。
[0035] 圖7是不同模具形狀的籠體截面示意圖。
[0036] 圖8是非等截面袋籠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037] 附圖標(biāo)記列示如下：1-筋，2-交叉筋，3-袋籠中心軸，4-袋帽，5-纏繞夾角，6-橫 截面，7-聚四氟乙烯包邊，8-袋帽上緣，9-袋帽下緣。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒?發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí) 施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039] 樹脂基復(fù)合材料以其優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性、耐濕熱性及高比強(qiáng)度被廣泛應(yīng)用各種 防腐領(lǐng)域，如煙氣脫硫塔、煙囡、管道、污水處理裝置等設(shè)施。樹脂基復(fù)合材料成型工藝多 樣，其中纏繞成型工藝通過調(diào)整工藝參數(shù)可以在模具上纏繞出管狀網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用 連續(xù)纖維和基體樹脂采用纏繞成型工藝在模具上成型具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的籠子，并且可根據(jù)使 用要求調(diào)整袋籠強(qiáng)度、耐溫性和耐腐蝕性。利用纏繞設(shè)備將一根或多根連續(xù)纖維浸樹脂后 按照一定的角度和一定的間距纏繞在模具上，然后再反向纏繞到起始位置即形成網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)，同樣的起始位置循環(huán)纏繞一次或多次；然后經(jīng)過固化、拆模、邊角處理。
[0040] 本發(fā)明提供的除塵袋籠使用連續(xù)纖維和基體樹脂為原料，采用復(fù)合材料纏繞成型 工