本技術(shù)涉及混合，具體為泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置。

背景技術(shù)：

1、“泡泡冰”是柔性冰袋中的冷量載體，其特點在于采用聚丙烯酸鈉吸水珠吸收獨特的液體原料（主要的成分為水、山梨糖醇、氯化鈉、乙醇、防霉劑等）后冷凍而成，冷凍后互相不粘附，依然具有柔性調(diào)整的能力，可將保溫空間內(nèi)的溫度保持在零下低溫10～24小時，同樣的空間內(nèi)泡泡冰數(shù)量多、冷量大，且包覆更充分、保冷食品更新鮮。

2、原料混合的過程會決定各個成分的勻質(zhì)程度，從而影響吸水珠吸收原料的均勻性，進而影響冷凍后泡泡冰的冷量緩釋效果，因此為保證原料混合的勻質(zhì)程度，現(xiàn)有技術(shù)中常使用容器配合攪拌器的方式，將各種原料按照比例投入容器后，通過攪拌器進行混合攪拌，以達到勻質(zhì)的目的，但是單一的旋轉(zhuǎn)方向和固定的攪拌位置，對于原料的混合勻質(zhì)效果并不理想。

3、因此，為了解決上述問題，提出一種泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，混合時能夠靈活擺動，從而提升原料勻質(zhì)效果，從而解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，包括混合罐，所述混合罐的頂部安裝有封蓋，所述混合罐的底部中心處開設(shè)有排料口，所述封蓋的頂部一側(cè)開設(shè)有進料口，所述封蓋的中心處安裝有第一關(guān)節(jié)軸承，所述第一關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)部安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的圓周側(cè)安裝有多對攪拌葉，所述攪拌葉位于混合罐內(nèi)，所述封蓋的上側(cè)固定安裝有防護筒，所述防護筒的內(nèi)部滑動安裝有支撐盤，所述防護筒的頂部和支撐盤之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述支撐盤的上側(cè)中心處安裝有減速電機，所述減速電機的輸出端通過傳動補償組件與攪拌桿的上端聯(lián)接裝配，所述攪拌桿安裝有滾子軸承，所述滾子軸承位于第一關(guān)節(jié)軸承和傳動補償組件之間，所述混合罐的上側(cè)安裝有用于驅(qū)動滾子軸承的驅(qū)動組件。

3、具體的，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿和擋環(huán)，所述支撐盤的上側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿的一端，所述導(dǎo)向桿的另一端固定安裝有擋環(huán)，所述防護筒的頂部開設(shè)有用于穿過導(dǎo)向桿的導(dǎo)向孔。

4、進一步的，所述導(dǎo)向桿的數(shù)量為圓周分布的2～4個。

5、進一步的，所述導(dǎo)向桿套設(shè)有彈簧，所述彈簧相抵于防護筒和擋環(huán)之間。

6、具體的，所述傳動補償組件包括傳動軸和萬向節(jié)，所述傳動軸的上端通過萬向節(jié)與減速電機的輸出端聯(lián)接裝配，所述傳動軸的下端通過萬向節(jié)與攪拌桿的上端聯(lián)接裝配。

7、進一步的，所述驅(qū)動組件包括第二關(guān)節(jié)軸承、電動推桿和擺動旋轉(zhuǎn)座，所述封蓋的上側(cè)安裝有一對擺動旋轉(zhuǎn)座，所述擺動旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動安裝有電動推桿的一端，所述電動推桿的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動連接在滾子軸承的圓周側(cè)，所述防護筒的圓周側(cè)開設(shè)有用于穿過電動推桿的避讓槽。

8、進一步的，兩個所述電動推桿之間的夾角為60°～90°。

9、具體的，所述混合罐為半球形殼體狀的容器，所述第一關(guān)節(jié)軸承位于混合罐的球心處。

10、具體的，所述排料口處連通安裝有蝶閥，所述進料口處通過蝶閥連通安裝有投料斗。

11、具體的，所述混合罐的底部固定安裝有支腿。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過驅(qū)動組件、第一關(guān)節(jié)軸承和滾子軸承等結(jié)構(gòu)的配合，能夠在攪拌桿轉(zhuǎn)動攪拌葉進行攪拌混合作業(yè)時，攪拌桿也會以第一關(guān)節(jié)軸承為中心靈活擺動，另外，導(dǎo)向桿和傳動補償組件等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能夠在攪拌桿擺動時保持動力的持續(xù)輸出，使轉(zhuǎn)動的攪拌葉能夠變換攪拌位置，提升原料混合勻質(zhì)的充分性，保證吸水珠能夠均勻吸收原料，從而保證冷量緩釋的效果。

技術(shù)特征：

1.泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，包括混合罐（1），所述混合罐（1）的頂部安裝有封蓋（10），所述混合罐（1）的底部中心處開設(shè)有排料口，所述封蓋（10）的頂部一側(cè)開設(shè)有進料口，其特征在于：所述封蓋（10）的中心處安裝有第一關(guān)節(jié)軸承（2），所述第一關(guān)節(jié)軸承（2）的內(nèi)部安裝有攪拌桿（11），所述攪拌桿（11）的圓周側(cè)安裝有多對攪拌葉（13），所述攪拌葉（13）位于混合罐（1）內(nèi)，所述封蓋（10）的上側(cè)固定安裝有防護筒（7），所述防護筒（7）的內(nèi)部滑動安裝有支撐盤（4），所述防護筒（7）的頂部和支撐盤（4）之間設(shè)置有導(dǎo)向組件（6），所述支撐盤（4）的上側(cè)中心處安裝有減速電機（5），所述減速電機（5）的輸出端通過傳動補償組件（8）與攪拌桿（11）的上端聯(lián)接裝配，所述攪拌桿（11）安裝有滾子軸承（3），所述滾子軸承（3）位于第一關(guān)節(jié)軸承（2）和傳動補償組件（8）之間，所述混合罐（1）的上側(cè)安裝有用于驅(qū)動滾子軸承（3）的驅(qū)動組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件（6）包括導(dǎo)向桿（61）和擋環(huán)（62），所述支撐盤（4）的上側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿（61）的一端，所述導(dǎo)向桿（61）的另一端固定安裝有擋環(huán)（62），所述防護筒（7）的頂部開設(shè)有用于穿過導(dǎo)向桿（61）的導(dǎo)向孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿（61）的數(shù)量為圓周分布的2～4個。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿（61）套設(shè)有彈簧（63），所述彈簧（63）相抵于防護筒（7）和擋環(huán)（62）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述傳動補償組件（8）包括傳動軸（81）和萬向節(jié)（82），所述傳動軸（81）的上端通過萬向節(jié)（82）與減速電機（5）的輸出端聯(lián)接裝配，所述傳動軸（81）的下端通過萬向節(jié)（82）與攪拌桿（11）的上端聯(lián)接裝配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（9）包括第二關(guān)節(jié)軸承（91）、電動推桿（92）和擺動旋轉(zhuǎn)座（93），所述封蓋（10）的上側(cè)安裝有一對擺動旋轉(zhuǎn)座（93），所述擺動旋轉(zhuǎn)座（93）轉(zhuǎn)動安裝有電動推桿（92）的一端，所述電動推桿（92）的另一端通過第二關(guān)節(jié)軸承（91）轉(zhuǎn)動連接在滾子軸承（3）的圓周側(cè)，所述防護筒（7）的圓周側(cè)開設(shè)有用于穿過電動推桿（92）的避讓槽（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：兩個所述電動推桿（92）之間的夾角為60°～90°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述混合罐（1）為半球形殼體狀的容器，所述第一關(guān)節(jié)軸承（2）位于混合罐（1）的球心處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述排料口處連通安裝有蝶閥（14），所述進料口處通過蝶閥（14）連通安裝有投料斗（15）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，其特征在于：所述混合罐（1）的底部固定安裝有支腿（12）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混合技術(shù)領(lǐng)域，公開了泡泡冰制備用原料勻質(zhì)裝置，包括混合罐，混合罐的頂部安裝有封蓋，封蓋的中心處安裝有第一關(guān)節(jié)軸承，第一關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)部安裝有攪拌桿，攪拌桿的圓周側(cè)安裝有多對攪拌葉，封蓋的上側(cè)固定安裝有防護筒，防護筒的內(nèi)部滑動安裝有支撐盤，防護筒的頂部和支撐盤之間設(shè)置有導(dǎo)向組件，支撐盤的上側(cè)中心處安裝有減速電機，減速電機的輸出端通過傳動補償組件與攪拌桿的上端聯(lián)接裝配，攪拌桿安裝有滾子軸承，混合罐的上側(cè)安裝有用于驅(qū)動滾子軸承的驅(qū)動組件。本技術(shù)能夠在攪拌桿轉(zhuǎn)動攪拌葉進行攪拌混合作業(yè)時，也會使轉(zhuǎn)動的攪拌葉變換攪拌位置，提升原料混合勻質(zhì)的充分性，保證吸水珠能夠均勻吸收原料。

技術(shù)研發(fā)人員：劉沛含,李承玲,劉寧,于居盟,鮑峰,王祝鵬
受保護的技術(shù)使用者：遼寧東盛新材料研發(fā)中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2024/9/26