本技術(shù)涉及一種攪拌裝置,尤其涉及一種調(diào)味料攪拌裝置,屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、調(diào)味料在食品加工行業(yè)是必不可少的,有些調(diào)味料是復(fù)合調(diào)味料,屬于多種原料的混合,這類調(diào)味料就需要攪拌均勻,由于食品領(lǐng)域的調(diào)味料用量很大,人工攪拌調(diào)料是完全不可能的,需要采用機(jī)器進(jìn)行攪拌。申請(qǐng)?zhí)枮椋?01921437675.7的中國(guó)專利說(shuō)明書公開(kāi)了一種食品調(diào)味料攪拌裝置,包括攪拌罐(1),所述攪拌罐(1)底部連接設(shè)有支撐架(2),所述支撐架(2)上連接設(shè)有電機(jī)(3),所述電機(jī)(3)上連接設(shè)有輸出帶輪(4),所述攪拌罐(1)內(nèi)連接設(shè)有延伸出攪拌罐(1)的中心軸(5),所述中心軸(5)的上端連接設(shè)有軸承(6),所述軸承(6)與攪拌罐(1)固定連接,所述中心軸(5)的下端連接設(shè)有皮帶輪(7),所述皮帶輪(7)與輸出帶輪(4)通過(guò)皮帶(8)連接,所述攪拌罐(1)內(nèi)連接設(shè)有中間隔板(9),所述中間隔板(9)上設(shè)有若干網(wǎng)篩孔(10),所述中間隔板(9)套接中心軸(5)將攪拌罐(1)分隔成位于上層的第一空腔(11)和位于下層的第二空腔(12),所述第一空腔(11)內(nèi)連接中心軸(5)設(shè)有攪拌葉片(13),所述第一空腔(11)內(nèi)套接中心軸(5)設(shè)有靠近中間隔板(9)的刮板一(14),所述第二空腔(12)內(nèi)連接中心軸(5)設(shè)有攪拌棒(15),所述第二空腔(12)內(nèi)套接中心軸(5)設(shè)有靠近攪拌罐(1)底部的刮板二(16),所述攪拌罐(1)的上表面設(shè)有進(jìn)料口(17)和若干通風(fēng)孔(18),所述攪拌罐(1)的底部設(shè)有出料口(19),所述攪拌罐(1)的側(cè)面對(duì)應(yīng)第一空腔(12)和第二空腔(13)位置處均開(kāi)設(shè)有觀察窗口(20)。其采用皮帶輪傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、震動(dòng)小,能緩和載荷沖擊,中間隔板的設(shè)置可以使食品調(diào)味料先在攪拌葉片和刮板一的作用下對(duì)食品調(diào)味料進(jìn)行初步攪拌,網(wǎng)篩孔的設(shè)置可以使經(jīng)過(guò)初步攪拌的食品調(diào)味料掉落至第二空腔內(nèi),攪拌棒和刮板二對(duì)食品調(diào)味料進(jìn)行二次攪拌,經(jīng)過(guò)初步攪拌和二次攪拌,能有效的避免混合死角,使得食品調(diào)味料充分混合,使食品的口味和質(zhì)量得到保障。但是,在一種調(diào)料攪拌完成后,為了防止串味需要對(duì)攪拌裝置進(jìn)行清理,整個(gè)攪拌裝置清理起來(lái)非常不方便,并且尤其是其攪拌罐內(nèi)壁難于清理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)味料攪拌裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)味料攪拌裝置清理不便的問(wèn)題。
2、為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所涉及的調(diào)味料攪拌裝置采用以下技術(shù)方案:一種調(diào)味料攪拌裝置,包括外筒,外筒的兩端可拆裝配有端蓋,外筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,外筒由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于地面基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸的兩端伸出外筒的兩端蓋并與端蓋密封轉(zhuǎn)動(dòng)裝配,攪拌軸的兩端伸出外筒的部分固定在地面基礎(chǔ)上,攪拌軸處在外筒內(nèi)的部分上滑動(dòng)套設(shè)有與攪拌軸形成液壓缸的缸套,攪拌軸的兩端形成兩個(gè)活塞桿分別由缸套的兩端伸出,缸套的外部沿徑向布設(shè)有攪拌桿,缸套的一端處固定有在缸套被液壓油推動(dòng)時(shí)與外筒內(nèi)部干涉的環(huán)形清潔刷。
3、所述的外筒一端的內(nèi)筒壁處具有避讓環(huán)形清潔刷的凹槽。
4、所述的液壓缸的進(jìn)、回油通道開(kāi)設(shè)在攪拌軸內(nèi),進(jìn)油通道和回油通道的一個(gè)端口處在攪拌軸的一端端面上,進(jìn)油通道和回油通道的另一個(gè)端口分別處在攪拌軸的活塞部的兩側(cè)。
5、所述的外筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),外筒的外周面上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形摩擦面,對(duì)應(yīng)于一個(gè)環(huán)形摩擦面具有兩臺(tái)電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定有與對(duì)應(yīng)環(huán)形摩擦面滾動(dòng)配合的滾輪。
6、所述的缸套和攪拌軸之間具有滑動(dòng)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),具體為設(shè)置缸套端面上的凸起與設(shè)置在攪拌軸上的滑槽。
7、本實(shí)用新型的缸套的一端處固定有在缸套被液壓油推動(dòng)時(shí)與外筒內(nèi)部干涉的環(huán)形清潔刷,缸套與攪拌軸形成液壓缸,液壓缸進(jìn)油缸套移動(dòng),環(huán)形清潔刷可以將外筒的內(nèi)部清洗干凈,攪拌軸缸套及其上面的攪拌桿均可以伸出外筒清洗方便,從而使得整個(gè)攪拌裝置都可以方便的進(jìn)行清理。
8、本實(shí)用新型的外筒一端的內(nèi)筒壁處具有避讓環(huán)形清潔刷的凹槽,在外筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌工作的時(shí)候,環(huán)形清潔刷處在凹槽不與外筒接觸,避免不必要的磨損,也避免磨掉的雜質(zhì)混入調(diào)味料中,污染食品。
9、本實(shí)用新型的液壓缸的進(jìn)、回油通道開(kāi)設(shè)在攪拌軸內(nèi),進(jìn)油通道和回油通道的一個(gè)端口處在攪拌軸的一端端面上,進(jìn)油通道和回油通道的另一個(gè)端口分別處在攪拌軸的活塞部的兩側(cè),因?yàn)閿嚢栎S相對(duì)于地面基礎(chǔ)固定,因此,后期使用時(shí)候的油管設(shè)置簡(jiǎn)單。
1.一種調(diào)味料攪拌裝置,包括外筒,外筒的兩端可拆裝配有端蓋,外筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,其特征在于,外筒由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于地面基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸的兩端伸出外筒的兩端蓋并與端蓋密封轉(zhuǎn)動(dòng)裝配,攪拌軸的兩端伸出外筒的部分固定在地面基礎(chǔ)上,攪拌軸處在外筒內(nèi)的部分上滑動(dòng)套設(shè)有與攪拌軸形成液壓缸的缸套,攪拌軸的兩端形成兩個(gè)活塞桿分別由缸套的兩端伸出,缸套的外部沿徑向布設(shè)有攪拌桿,缸套的一端處固定有在缸套被液壓油推動(dòng)時(shí)與外筒內(nèi)部干涉的環(huán)形清潔刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味料攪拌裝置,其特征在于,所述的外筒一端的內(nèi)筒壁處具有避讓環(huán)形清潔刷的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)味料攪拌裝置,其特征在于,所述的液壓缸的進(jìn)、回油通道開(kāi)設(shè)在攪拌軸內(nèi),進(jìn)油通道和回油通道的一個(gè)端口處在攪拌軸的一端端面上,進(jìn)油通道和回油通道的另一個(gè)端口分別處在攪拌軸的活塞部的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)味料攪拌裝置,其特征在于,所述的外筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),外筒的外周面上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形摩擦面,對(duì)應(yīng)于一個(gè)環(huán)形摩擦面具有兩臺(tái)電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定有與對(duì)應(yīng)環(huán)形摩擦面滾動(dòng)配合的滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)味料攪拌裝置,其特征在于,所述的缸套和攪拌軸之間具有滑動(dòng)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),具體為設(shè)置缸套端面上的凸起與設(shè)置在攪拌軸上的滑槽。