本發(fā)明涉及反滲透膜測(cè)試，具體是一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、反滲透膜是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術(shù)的核心構(gòu)件。反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜，而將這些物質(zhì)和水分離開來(lái)。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。

2、由于反滲透膜能有效截留所有溶解鹽分及分子量大于100的有機(jī)物，同時(shí)允許水分子通過(guò)，在對(duì)反滲透膜進(jìn)行檢測(cè)時(shí)一般采用氯化鈉溶液作為原料液，測(cè)定不同濃度的氯化鈉溶液在相同壓力下反滲透膜對(duì)于氯化鈉的截留率，其中先測(cè)定初始濃度氯化鈉溶液的電導(dǎo)率，代入電導(dǎo)率濃度關(guān)系曲線中，求出溶液中所含氯化鈉的含量，再對(duì)經(jīng)過(guò)反滲透膜截留后的溶液進(jìn)行檢測(cè)。但在使不同濃度的氯化鈉溶液穿過(guò)反滲透膜時(shí)，需先使用一種濃度的氯化鈉溶液來(lái)對(duì)反滲透膜的滲透性進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后再將其余濃度的氯化鈉注入反滲透膜內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，不僅操作繁瑣，同時(shí)也延長(zhǎng)了檢測(cè)周期，降低了測(cè)試效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決測(cè)試周期較長(zhǎng)、測(cè)試效率低的問(wèn)題，提供一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有注液筒，所述支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有隔板，所述隔板的頂部安裝有延伸至隔板底部的測(cè)試筒，所述注液筒的底部設(shè)置有第三單向閥，所述第三單向閥的底端安裝有位于支撐架內(nèi)側(cè)的反滲透膜，所述注液筒的外側(cè)安裝有持續(xù)注液件，所述注液筒的外側(cè)通過(guò)持續(xù)注液件連接有存放罐，所述注液筒的頂部安裝有限位柱，所述限位柱的頂端安裝有頂板，所述頂板的一側(cè)設(shè)置有震料單元，所述頂板通過(guò)震料單元連接有位于測(cè)試筒內(nèi)側(cè)的測(cè)試探頭，所述測(cè)試筒的底端安裝有排料件。

3、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述存放罐的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)存放罐均通過(guò)連接管與注液筒底部相連，多個(gè)存放罐沿著注液筒的圓心等距離分布。

4、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第三單向閥的進(jìn)液口與注液筒的底部相連，所述第三單向閥的排液口與反滲透膜的進(jìn)液端相連。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述持續(xù)注液件包括有安裝于頂板頂部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有與限位柱并排設(shè)置的往復(fù)絲桿，所述存放罐的底部安裝有阻流倉(cāng)，所述阻流倉(cāng)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有阻液塞塊，所述阻液塞塊上設(shè)置有延伸至阻流倉(cāng)外側(cè)的推位桿，所述推位桿上設(shè)置有與阻流倉(cāng)外壁相連的第一復(fù)位彈簧，所述推位桿靠近注液筒的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有斜壓桿，所述斜壓桿上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移位架，所述移位架上設(shè)置有導(dǎo)輪，所述注液筒的外壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪環(huán)，所述蝸輪環(huán)的底部安裝有與導(dǎo)輪處于同一水平高度的凸輪環(huán)，所述注液筒的外壁連接有與蝸輪環(huán)相嚙合的蝸桿，所述蝸桿的兩端安裝有棘輪，所述蝸桿的兩端外側(cè)安裝有位于棘輪外側(cè)的直齒輪環(huán)，所述直齒輪環(huán)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與棘輪相嚙合的棘爪，所述棘爪與直齒輪環(huán)的連接處通過(guò)卡槽卡接有扭力彈簧，所述注液筒的內(nèi)部插接有延伸至注液筒頂部的第二活塞桿，所述第二活塞桿的內(nèi)側(cè)插接有延伸至第二活塞桿頂部的t型插塊，所述t型插塊的頂端安裝有套接于往復(fù)絲桿、限位柱外側(cè)的活動(dòng)拉板，所述活動(dòng)拉板靠近蝸桿的一側(cè)安裝有延長(zhǎng)架，所述延長(zhǎng)架的底端設(shè)置有與直齒輪環(huán)相嚙合的撥位齒條。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述撥位齒條的長(zhǎng)度與t型插塊豎直端的長(zhǎng)度相等。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述震料單元包括有安裝于頂板側(cè)面的定位導(dǎo)架，所述活動(dòng)拉板遠(yuǎn)離延長(zhǎng)架的一側(cè)安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套接有活動(dòng)管，測(cè)試探頭安裝于排料筒的底部且延伸至測(cè)試筒內(nèi)，所述導(dǎo)向桿上開設(shè)有卡孔，所述活動(dòng)管的外壁插接有延伸至卡孔內(nèi)部的插銷，所述插銷外側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)管外壁相連的第二復(fù)位彈簧，所述第二復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿的一端安裝有位于定位導(dǎo)架下方的導(dǎo)輥。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述插銷靠近導(dǎo)向桿一端的直徑與卡孔的直徑大小相等，所述插銷遠(yuǎn)離導(dǎo)輥的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排料件包括有與測(cè)試筒底部通過(guò)連接管相連的第二單向閥，所述第二單向閥的一端安裝有排料筒，所述排料筒的內(nèi)部插接有第一活塞桿，所述撥位齒條的底端安裝有與第一活塞桿相連的連板，所述排料筒的外壁安裝有第一單向閥。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第二單向閥的排水口與排料筒相連，所述第一單向閥的進(jìn)水口與排料筒相連。

11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排料筒的長(zhǎng)度與延長(zhǎng)架移動(dòng)距離相等，所述排料筒內(nèi)部的空間大于測(cè)試筒內(nèi)部的空間。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、通過(guò)設(shè)置持續(xù)注液件，將不同濃度的氯化鈉溶液倒入不同的存放罐內(nèi)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使活動(dòng)拉板沿著往復(fù)絲桿進(jìn)行上移，同時(shí)凸輪環(huán)的凸起處對(duì)其中一個(gè)存放罐下方的導(dǎo)輪進(jìn)行擠壓，以此來(lái)使該處的存放罐與注液筒處于連通狀態(tài)，第二活塞桿進(jìn)行上移便可將與注液筒處于連通狀態(tài)的存放罐中的溶液抽入注液筒內(nèi)，通過(guò)活動(dòng)拉板的上下往復(fù)移動(dòng)來(lái)對(duì)不同存放罐內(nèi)的溶液進(jìn)行抽取并擠入反滲透膜內(nèi)，從而使得反滲透膜對(duì)不同濃度的氯化鈉溶液進(jìn)行截留測(cè)試，以此來(lái)提高測(cè)試的連續(xù)性，無(wú)需工作人員對(duì)不同濃度的氯化鈉溶液進(jìn)行反復(fù)操作，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了對(duì)反滲透膜的測(cè)試效率；

14、2、通過(guò)設(shè)置震料單元，當(dāng)活動(dòng)拉板相對(duì)注液筒進(jìn)行上移時(shí)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)向桿進(jìn)行上移，此時(shí)活動(dòng)管通過(guò)插銷隨著導(dǎo)向桿進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)輥與定位導(dǎo)架接觸時(shí)，導(dǎo)輥便會(huì)受到定位導(dǎo)架斜面的擠壓，使得導(dǎo)輥帶動(dòng)插銷向著遠(yuǎn)離卡孔的方向進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)插銷與卡孔分離時(shí)，活動(dòng)管便會(huì)在自身重力的作用下相對(duì)導(dǎo)向桿進(jìn)行下移，以此來(lái)使測(cè)試探頭快速下落，從而使得測(cè)試探頭表面的溶液在慣性的作用下與測(cè)試探頭分離，從而防止測(cè)試探頭表面殘留的溶液對(duì)后續(xù)落入測(cè)試筒內(nèi)部溶液的檢測(cè)造成影響，以此來(lái)提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，之后當(dāng)導(dǎo)向桿下移時(shí)卡孔與插銷對(duì)齊，此時(shí)插銷便會(huì)在第二復(fù)位彈簧彈性復(fù)原力的作用下插入卡孔內(nèi)；

15、3、通過(guò)設(shè)置排料件，當(dāng)活動(dòng)拉板帶動(dòng)延長(zhǎng)架進(jìn)行上移時(shí)會(huì)通過(guò)撥位齒條、連板帶動(dòng)第一活塞桿進(jìn)行移動(dòng)，以此來(lái)使第一活塞桿相對(duì)排料筒進(jìn)行上移，此時(shí)測(cè)試筒內(nèi)部檢測(cè)后的溶液便會(huì)通過(guò)第二單向閥進(jìn)入排料筒內(nèi)，當(dāng)?shù)谝换钊麠U相對(duì)排料筒進(jìn)行下移時(shí)第一活塞桿會(huì)對(duì)排料筒內(nèi)部的溶液進(jìn)行擠壓，以此來(lái)使排料筒內(nèi)部的溶液通過(guò)第一單向閥排出，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試筒內(nèi)部溶液的抽取，以此來(lái)防止經(jīng)過(guò)反滲透膜截留的溶液之間發(fā)生混合，提高了對(duì)反滲透膜滲透性測(cè)試的流暢度。

技術(shù)特征：

1.一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，包括支撐架（1），其特征在于，所述支撐架（1）的頂部安裝有注液筒（4），所述支撐架（1）的內(nèi)側(cè)安裝有隔板（2），所述隔板（2）的頂部安裝有延伸至隔板（2）底部的測(cè)試筒（3），所述注液筒（4）的底部設(shè)置有第三單向閥（835），所述第三單向閥（835）的底端安裝有位于支撐架（1）內(nèi)側(cè)的反滲透膜（6），所述注液筒（4）的外側(cè)安裝有持續(xù)注液件，所述注液筒（4）的外側(cè)通過(guò)持續(xù)注液件連接有存放罐（5），所述注液筒（4）的頂部安裝有限位柱（806），所述限位柱（806）的頂端安裝有頂板（805），所述頂板（805）的一側(cè)設(shè)置有震料單元，所述頂板（805）通過(guò)震料單元連接有位于測(cè)試筒（3）內(nèi)側(cè)的測(cè)試探頭（7），所述測(cè)試筒（3）的底端安裝有排料件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述存放罐（5）的數(shù)量設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)存放罐（5）均通過(guò)連接管與注液筒（4）底部相連，多個(gè)存放罐（5）沿著注液筒（4）的圓心等距離分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述第三單向閥（835）的進(jìn)液口與注液筒（4）的底部相連，所述第三單向閥（835）的排液口與反滲透膜（6）的進(jìn)液端相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述持續(xù)注液件包括有安裝于頂板（805）頂部的電機(jī)（804），所述電機(jī)（804）的輸出端連接有與限位柱（806）并排設(shè)置的往復(fù)絲桿（812），所述存放罐（5）的底部安裝有阻流倉(cāng)（824），所述阻流倉(cāng)（824）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有阻液塞塊（827），所述阻液塞塊（827）上設(shè)置有延伸至阻流倉(cāng)（824）外側(cè)的推位桿（825），所述推位桿（825）上設(shè)置有與阻流倉(cāng)（824）外壁相連的第一復(fù)位彈簧（823），所述推位桿（825）靠近注液筒（4）的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有斜壓桿（822），所述斜壓桿（822）上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移位架（828），所述移位架（828）上設(shè)置有導(dǎo)輪（826），所述注液筒（4）的外壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪環(huán)（813），所述蝸輪環(huán)（813）的底部安裝有與導(dǎo)輪（826）處于同一水平高度的凸輪環(huán)（817），所述注液筒（4）的外壁連接有與蝸輪環(huán)（813）相嚙合的蝸桿（810），所述蝸桿（810）的兩端安裝有棘輪（819），所述蝸桿（810）的兩端外側(cè)安裝有位于棘輪（819）外側(cè)的直齒輪環(huán)（821），所述直齒輪環(huán)（821）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與棘輪（819）相嚙合的棘爪（820），所述棘爪（820）與直齒輪環(huán)（821）的連接處通過(guò)卡槽卡接有扭力彈簧，所述注液筒（4）的內(nèi)部插接有延伸至注液筒（4）頂部的第二活塞桿（816），所述第二活塞桿（816）的內(nèi)側(cè)插接有延伸至第二活塞桿（816）頂部的t型插塊（815），所述t型插塊（815）的頂端安裝有套接于往復(fù)絲桿（812）、限位柱（806）外側(cè)的活動(dòng)拉板（814），所述活動(dòng)拉板（814）靠近蝸桿（810）的一側(cè)安裝有延長(zhǎng)架（811），所述延長(zhǎng)架（811）的底端設(shè)置有與直齒輪環(huán)（821）相嚙合的撥位齒條（818）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述撥位齒條（818）的長(zhǎng)度與t型插塊（815）豎直端的長(zhǎng)度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述震料單元包括有安裝于頂板（805）側(cè)面的定位導(dǎo)架（803），所述活動(dòng)拉板（814）遠(yuǎn)離延長(zhǎng)架（811）的一側(cè)安裝有導(dǎo)向桿（802），所述導(dǎo)向桿（802）上套接有活動(dòng)管（801），測(cè)試探頭（7）安裝于排料筒（807）的底部且延伸至測(cè)試筒（3）內(nèi)，所述導(dǎo)向桿（802）上開設(shè)有卡孔（832），所述活動(dòng)管（801）的外壁插接有延伸至卡孔（832）內(nèi)部的插銷（831），所述插銷（831）外側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)管（801）外壁相連的第二復(fù)位彈簧（830），所述第二復(fù)位彈簧（830）遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿（802）的一端安裝有位于定位導(dǎo)架（803）下方的導(dǎo)輥（829）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述插銷（831）靠近導(dǎo)向桿（802）一端的直徑與卡孔（832）的直徑大小相等，所述插銷（831）遠(yuǎn)離導(dǎo)輥（829）的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述排料件包括有與測(cè)試筒（3）底部通過(guò)連接管相連的第二單向閥（834），所述第二單向閥（834）的一端安裝有排料筒（807），所述排料筒（807）的內(nèi)部插接有第一活塞桿（808），所述撥位齒條（818）的底端安裝有與第一活塞桿（808）相連的連板（809），所述排料筒（807）的外壁安裝有第一單向閥（833）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述第二單向閥（834）的排水口與排料筒（807）相連，所述第一單向閥（833）的進(jìn)水口與排料筒（807）相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述排料筒（807）的長(zhǎng)度與延長(zhǎng)架（811）移動(dòng)距離相等，所述排料筒（807）內(nèi)部的空間大于測(cè)試筒（3）內(nèi)部的空間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種反滲透膜材料的滲透性能測(cè)試裝置，涉及反滲透膜測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，注液筒的外側(cè)安裝有持續(xù)注液件。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置持續(xù)注液件，將不同濃度的氯化鈉溶液倒入不同的存放罐內(nèi)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使活動(dòng)拉板沿著往復(fù)絲桿進(jìn)行上移，第二活塞桿進(jìn)行上移便可將與注液筒處于連通狀態(tài)的存放罐中的溶液抽入注液筒內(nèi)，通過(guò)活動(dòng)拉板的上下往復(fù)移動(dòng)來(lái)對(duì)不同存放罐內(nèi)的溶液進(jìn)行抽取并擠入反滲透膜內(nèi)，從而使得反滲透膜對(duì)不同濃度的氯化鈉溶液進(jìn)行截留測(cè)試，以此來(lái)提高測(cè)試的連續(xù)性，無(wú)需工作人員對(duì)不同濃度的氯化鈉溶液進(jìn)行反復(fù)操作，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了對(duì)反滲透膜的測(cè)試效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王新艷,錢英暉,宋飛飛,王軍波,張倩茹,欒一秋,楊平,劉岳,王樂(lè)譯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東招金膜天股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21