本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種盤(pán)條攪拌器用盤(pán)條槳葉。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的涂料生產(chǎn)，都需要攪拌，尤其是開(kāi)放式攪拌缸，攪拌是必要的，但是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)攪拌十幾噸的物料，其中有一種攪拌葉入附圖6所示，是多組螺旋片和攪拌桿的組合，但是這種攪拌槳葉在使用時(shí)會(huì)在應(yīng)力面（即向前攪拌的一面）形成渦流死角，甚至?xí)舾煞?，進(jìn)而影響涂料的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便的盤(pán)條攪拌器用盤(pán)條槳葉。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種盤(pán)條攪拌器用盤(pán)條槳葉，其包括槳板以及設(shè)置在槳板應(yīng)力側(cè)一面的多腔膠板，所述多腔膠板固定設(shè)置在槳板上，所述多腔膠板截面是三角形，所述槳板兩端分別于攪拌桿固定連接，所述攪拌桿是封閉的空心管；所述多腔膠板包括兩個(gè)分別位于底部?jī)蓚?cè)的側(cè)氣腔以及位于頂角的頂氣腔，所述攪拌桿側(cè)壁嵌置有多個(gè)氣閥，多個(gè)所述氣閥分別與側(cè)氣腔和頂氣腔連通，所述氣閥通過(guò)承壓氣管與高壓氣源和負(fù)壓氣源并聯(lián)，所述承壓氣管設(shè)置有控制氣路開(kāi)閉的多個(gè)電磁氣閥。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述槳板另一側(cè)還設(shè)置有多腔膠板。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述高壓氣源是空壓機(jī)，所述負(fù)壓氣源是真空機(jī)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述高壓氣源是壓縮空氣罐，所述負(fù)壓氣源是真空氣罐。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述壓縮空氣罐和真空氣罐位于攪拌桿內(nèi)，所述攪拌桿內(nèi)還設(shè)置有延時(shí)開(kāi)關(guān)以及蓄電池，所述延時(shí)開(kāi)關(guān)與電磁氣閥電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型在槳葉的應(yīng)力面設(shè)置可變形的氣囊，一是可以改變應(yīng)力面的表面，避免擾流弱，避免應(yīng)力面集粉；一是可以根據(jù)攪拌情況進(jìn)行液體流的導(dǎo)向，增加攪拌缸內(nèi)的擾流方式；一是減少槳葉條板的應(yīng)力，在初期粘稠狀態(tài)減少電機(jī)負(fù)載，保護(hù)電機(jī)；一是在相同設(shè)備的情況下可以攪拌更加粘稠的涂料，增加設(shè)備適應(yīng)性。

槳葉條板兩個(gè)側(cè)面設(shè)置多腔膠板，設(shè)備就可以正反運(yùn)行，兩組多腔膠板配合使設(shè)備適用性更強(qiáng)。

多腔膠板的形態(tài)靠調(diào)節(jié)腔內(nèi)空氣壓力控制，高壓用高壓氣，負(fù)壓用真空設(shè)備完成。

為減少設(shè)備的復(fù)雜性，可以將氣源小型化，用氣罐代替，使用電磁閥控制氣路開(kāi)閉，用延時(shí)開(kāi)關(guān)控制。整個(gè)攪拌過(guò)程設(shè)置好每個(gè)氣囊的氣壓過(guò)程整個(gè)過(guò)程無(wú)介入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?？梢栽谠性O(shè)備簡(jiǎn)單改造。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型收縮結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型左傾斜結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型右傾斜結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型氣閥結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型攪拌缸結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：

1槳板、2多腔膠板、21側(cè)氣腔、22頂氣腔、3攪拌桿、4氣閥、5承壓氣管、6攪拌缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

如附圖1-4所示，一種盤(pán)條攪拌器用盤(pán)條槳葉，其包括槳板1以及設(shè)置在槳板1應(yīng)力側(cè)一面的多腔膠板2，所述多腔膠板2固定設(shè)置在槳板1上，所述多腔膠板2截面是三角形，所述槳板1兩端分別于攪拌桿3固定連接，所述攪拌桿3是封閉的空心管；所述多腔膠板2包括兩個(gè)分別位于底部?jī)蓚?cè)的側(cè)氣腔21以及位于頂角的頂氣腔22，所述攪拌桿3側(cè)壁嵌置有多個(gè)氣閥4，多個(gè)所述氣閥4分別與側(cè)氣腔21和頂氣腔22連通，如附圖5所示，所述氣閥4通過(guò)承壓氣管5與高壓氣源和負(fù)壓氣源并聯(lián)，所述承壓氣管5設(shè)置有控制氣路開(kāi)閉的多個(gè)電磁氣閥。

槳板1另一側(cè)還設(shè)置有多腔膠板2；所述高壓氣源是空壓機(jī)，所述負(fù)壓氣源是真空機(jī)；所述高壓氣源是壓縮空氣罐，所述負(fù)壓氣源是真空氣罐；所述壓縮空氣罐和真空氣罐位于攪拌桿3內(nèi)，所述攪拌桿3內(nèi)還設(shè)置有延時(shí)開(kāi)關(guān)以及蓄電池，所述延時(shí)開(kāi)關(guān)與電磁氣閥電聯(lián)。

使用時(shí)，如圖6所示，槳板1板條在攪拌缸6內(nèi)多個(gè)螺旋設(shè)置。如圖5所示，氣源通過(guò)承壓氣管5與氣閥4鏈接，以控制多腔膠板2內(nèi)氣腔的空氣壓力。

如圖1-4所示，當(dāng)需要堅(jiān)挺時(shí)，高壓氣經(jīng)過(guò)氣閥4進(jìn)入側(cè)氣腔21和頂氣腔22內(nèi)，多腔膠板2堅(jiān)挺聳直，使槳板1板條形成為三角形向前減少前行阻力，避免應(yīng)力面渦流弱。需要收回時(shí)真空氣源與側(cè)氣腔21和頂氣腔22連通，如圖2所示，多腔膠板2扁平，使得整個(gè)槳板1板條扁平，與原來(lái)不安裝多腔膠板2功能作用相同。如圖3、4所示，使一側(cè)的側(cè)氣腔21真空，另一個(gè)側(cè)氣腔21和頂氣腔22高壓，多腔膠板2就會(huì)形成偏移的棱，完成改變流體，使攪拌缸內(nèi)擾流多樣性，這樣可以完成更多的攪拌功能。設(shè)備適用范圍更廣，適用性更強(qiáng)。

以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見(jiàn)的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。