本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體涉及一種新型脫硫塔。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)爐窯在運行時產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣中含有大量的煙氣顆粒和二氧化硫等有害氣體，其中，二氧化硫?qū)θ梭w及環(huán)境的危害很大，是目前pm2.5的主要來源，嚴(yán)重污染了空氣。雖然工業(yè)爐窯通常會配備煙氣分離裝置來處理爐窯煙氣，然而，煙氣中含有的二氧化硫無法處理，造成排出的煙氣難以達(dá)到環(huán)保要求，甚至存有二次污染。并且，現(xiàn)有的脫硫設(shè)備，均存在脫硫塔體積有限，脫硫產(chǎn)生的沉淀物需要進(jìn)行定期的清理，而清理困難，同時管路容易堵塞等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于燃煤煙氣脫硫的脫硫塔，該脫硫塔脫硫效率高，并且其堿液池外設(shè)，便于堿液池清洗和堿液循環(huán)利用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種新型脫硫塔，包括塔體，以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的多孔陶瓷結(jié)構(gòu)、噴淋層、除霧器和煙道出口，所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口，還包括設(shè)置在塔體底部的攪拌器和排液口，設(shè)置在塔體內(nèi)的第一氣體分布板和第二氣體分布板，以及與排液口管道連接的堿液池；所述多孔陶瓷結(jié)構(gòu)包括上下兩層多孔陶瓷層，所述第一氣體分布板設(shè)置在兩層多孔陶瓷層之間，所述第二氣體分布板設(shè)置在下層多孔陶瓷層與煙氣入口之間；所述堿液池內(nèi)縱向設(shè)有一塊陶瓷過濾板，且該堿液池由陶瓷過濾板分割為沉淀池和循環(huán)池；所述循環(huán)池通過泵與噴淋層管道連接。

優(yōu)選的，所述攪拌器帶有扇形攪拌葉。

具體的說，所述第一氣流分布板上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按順時針方向的若干順時針傾斜氣流管，第一氣流分布板上、順時針傾斜氣流管之間還設(shè)有多個流水口，所述第二氣流分布板上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按逆時針方向的若干逆時針傾斜氣流管，第二氣流分布板上還設(shè)有一個出水口。

具體的說，所述順時針傾斜氣流管和逆時針傾斜氣流管均與所在的氣流分布板呈30～60°，且順時針傾斜氣流管和逆時針傾斜氣流管下方均設(shè)置為喇叭狀、上方均開口斜向下；所述流水口上方設(shè)置為喇叭狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明設(shè)置的攪拌器，可將進(jìn)入脫硫塔的煙氣吹散，而設(shè)置氣體分布板則可將煙氣分散并形成旋流，增大其與噴淋下來的堿液的接觸時長，提高脫硫效率；而設(shè)置多孔陶瓷層可使煙氣在通過多孔陶瓷層時與多孔陶瓷層上的堿液充分接觸，進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫，增強脫硫效果。

(2)本發(fā)明氣體分布板中，將氣流管下端設(shè)置為喇叭狀、氣流管上方開口斜向下，是為了便于氣流向上流動，而防止噴淋處的液體通過氣流管往下，而流水口上方設(shè)置為喇叭狀，則是為了便于第一氣流分布層上蓄積的液體能夠通過流水口向第二氣流分布板流動，而防止大部分氣體通過流水口向上。

(3)本發(fā)明塔底連接有堿液池，該堿液池設(shè)置于脫硫塔外部，實現(xiàn)了脫硫塔的塔外沉淀，在對堿液沉淀物進(jìn)行清理的工作時，只需在塔外進(jìn)行方便操作，即可有效解決了脫硫塔需要定期清理的問題。而在堿液池中使用陶瓷過濾板將其分隔為沉淀池和循環(huán)池，一方面可將帶有煙氣顆粒的堿液通過陶瓷過濾板過濾，分隔為帶有煙氣顆粒的沉淀液沉淀到沉淀池底，并通過沉淀池的排污口排出，分離清理均十分便利，另一方面，過濾后的堿液在循環(huán)池中，可實現(xiàn)鈉溶液可以多次循環(huán)利用，且循環(huán)的堿液不含煙氣顆粒，不易發(fā)生管路和噴淋層的堵塞，具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，易于操作，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實施例。

本實施例的目的是提供一種新型脫硫塔，如圖1所示，該脫硫塔包括塔體，以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的多孔陶瓷結(jié)構(gòu)、噴淋層2、除霧器3和煙道出口4，所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口5，還包括設(shè)置在塔體底部的攪拌器7和排液口1，設(shè)置在塔體內(nèi)的第一氣體分布板8和第二氣體分布板9，以及與排液口管道連接的堿液池6；所述多孔陶瓷結(jié)構(gòu)包括上下兩層多孔陶瓷層，所述第一氣體分布板8設(shè)置在兩層多孔陶瓷層之間，所述第二氣體分布板9設(shè)置在下層多孔陶瓷層與煙氣入口5之間；所述攪拌器7帶有扇形攪拌葉；所述堿液池6內(nèi)縱向設(shè)有一塊陶瓷過濾板61，且該堿液池由陶瓷過濾板分割為沉淀池62和循環(huán)池63；所述循環(huán)池63通過泵10與噴淋層2管道連接。

所述第一氣流分布板8上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按順時針方向的若干順時針傾斜氣流管81，第一氣流分布板上、順時針傾斜氣流管81之間還設(shè)有多個流水口82，所述第二氣流分布板9上布設(shè)有呈圓環(huán)狀、且出氣方向按逆時針方向的若干逆時針傾斜氣流管91，第二氣流分布板上還設(shè)有一個出水口92。所述順時針傾斜氣流管81和逆時針傾斜氣流管91均與所在的氣流分布板呈30～60°，且順時針傾斜氣流管和逆時針傾斜氣流管下方均設(shè)置為喇叭狀、上方均開口斜向下；所述流水口82上方設(shè)置為喇叭狀。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計思想和精神上作出的毫無實質(zhì)意義的改動或潤色，其所解決的技術(shù)問題仍然與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型脫硫塔，包括塔體，以及在塔體內(nèi)由下而上依次設(shè)置的多孔陶瓷結(jié)構(gòu)、噴淋層、除霧器和煙道出口，所述的塔體中下部設(shè)有一煙氣入口，還包括設(shè)置在塔體底部的攪拌器和排液口，設(shè)置在塔體內(nèi)的第一氣體分布板和第二氣體分布板，以及與排液口管道連接的堿液池；所述多孔陶瓷結(jié)構(gòu)包括上下兩層多孔陶瓷層，所述第一氣體分布板設(shè)置在兩層多孔陶瓷層之間，所述第二氣體分布板設(shè)置在下層多孔陶瓷層與煙氣入口之間；所述堿液池內(nèi)縱向設(shè)有一塊陶瓷過濾板，且該堿液池由陶瓷過濾板分割為沉淀池和循環(huán)池；所述循環(huán)池通過泵與噴淋層管道連接。該脫硫塔脫硫效率高，并且其堿液池外設(shè)，便于堿液池清洗和堿液循環(huán)利用。

技術(shù)研發(fā)人員：韓群芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都川通達(dá)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29