本實(shí)用新型涉及礦物加工領(lǐng)域，尤其是一種可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱礦破碎是礦物加工的必要工序之一；現(xiàn)有的熱礦破碎設(shè)備在實(shí)際工作過程中，其往往會(huì)在完成加工后在破碎設(shè)備內(nèi)部殘余部分細(xì)小的礦物殘?jiān)?，上述殘?jiān)粌H使得原料存在一定的浪費(fèi)現(xiàn)象，并且易于使得設(shè)備收到損傷；與此同時(shí)，在進(jìn)行多次礦物破碎過程中，上述礦物的殘余現(xiàn)象極易使得不同礦物出現(xiàn)混合，進(jìn)而使其后續(xù)使用純度受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱礦破碎設(shè)備，其可有效避免熱礦破碎設(shè)備內(nèi)部由于發(fā)生物料殘留而可能導(dǎo)致的成本浪費(fèi)或不同礦物的混合現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備，其包括有破碎機(jī)體，破碎機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有破碎軸，破碎軸由設(shè)置在破碎機(jī)體外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，破碎軸之上設(shè)置有多個(gè)沿破碎軸徑向延伸的破碎端齒；所述破碎機(jī)體在豎直方向上延伸，破碎機(jī)體的上端面設(shè)置有多個(gè)清潔管道，其分別連通至設(shè)置在破碎機(jī)體外部的空氣壓縮機(jī)之中；所述破碎機(jī)體之中，每一個(gè)破碎端齒上端面的高度均由破碎端齒水平方向上的兩側(cè)朝向其中部逐漸增加。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述破碎端齒采用三棱柱結(jié)構(gòu)，其可通過棱柱結(jié)構(gòu)的破碎端齒以對(duì)于礦物形成更好的破碎效果。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述破碎端齒的各個(gè)側(cè)端面之上分別設(shè)置有輔助破碎端齒，其平行于破碎端齒的軸線進(jìn)行延伸，位于破碎端齒兩側(cè)的輔助破碎端齒傾斜向下進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過輔助破碎端齒的設(shè)置以進(jìn)一步改善本申請(qǐng)之中的熱礦破碎設(shè)備對(duì)于礦物的破碎效果；與此同時(shí)，傾斜向下延伸的輔助破碎端齒可有效避免物料在輔助破碎端齒以及破碎端齒的連接位置發(fā)生殘留。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述破碎機(jī)體的上端部設(shè)置有至少4個(gè)清潔管道，其關(guān)于破碎機(jī)體的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個(gè)清潔管道的設(shè)置以對(duì)于破碎機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行高效而均勻的清潔處理。

采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備，其可通過破碎端齒上端面的高度設(shè)置以使得破碎機(jī)體內(nèi)的殘余物料可沿其高度變化面下滑，進(jìn)而有效避免礦物殘?jiān)谄扑闄C(jī)體內(nèi)部殘留；與此同時(shí)，破碎機(jī)體上端面的空氣壓縮機(jī)可通過清潔管道朝向破碎機(jī)體內(nèi)部輸送清潔氣流，以使得破碎機(jī)體內(nèi)部的殘余物料得以進(jìn)一步的清除；上述可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備可對(duì)于破碎設(shè)備內(nèi)部可能的殘余物料進(jìn)行自動(dòng)清潔處理，以使得保持破碎機(jī)體之中的整潔，同時(shí)有效避免其在多次加工過程中出現(xiàn)物料混合現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中破碎端齒示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—破碎機(jī)體、2—破碎軸、3—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4—破碎端齒、5—清潔管道、6—空氣壓縮機(jī)、7—輔助破碎端齒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備，其包括有破碎機(jī)體1，破碎機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有破碎軸2，破碎軸2由設(shè)置在破碎機(jī)體1外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，破碎軸2之上設(shè)置有多個(gè)沿破碎軸2徑向延伸的破碎端齒4；所述破碎機(jī)體1在豎直方向上延伸，破碎機(jī)體1的上端面設(shè)置有多個(gè)清潔管道5，其分別連通至設(shè)置在破碎機(jī)體1外部的空氣壓縮機(jī)6之中；所述破碎機(jī)體1之中，每一個(gè)破碎端齒4上端面的高度均由破碎端齒4水平方向上的兩側(cè)朝向其中部逐漸增加。

采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備，其可通過破碎端齒上端面的高度設(shè)置以使得破碎機(jī)體內(nèi)的殘余物料可沿其高度變化面下滑，進(jìn)而有效避免礦物殘?jiān)谄扑闄C(jī)體內(nèi)部殘留；與此同時(shí)，破碎機(jī)體上端面的空氣壓縮機(jī)可通過清潔管道朝向破碎機(jī)體內(nèi)部輸送清潔氣流，以使得破碎機(jī)體內(nèi)部的殘余物料得以進(jìn)一步的清除；上述可實(shí)現(xiàn)殘余物料自動(dòng)清潔的熱礦粉碎設(shè)備可對(duì)于破碎設(shè)備內(nèi)部可能的殘余物料進(jìn)行自動(dòng)清潔處理，以使得保持破碎機(jī)體之中的整潔，同時(shí)有效避免其在多次加工過程中出現(xiàn)物料混合現(xiàn)象。

實(shí)施例2

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述破碎端齒4采用三棱柱結(jié)構(gòu)，其可通過棱柱結(jié)構(gòu)的破碎端齒以對(duì)于礦物形成更好的破碎效果。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1與圖2所示，所述破碎端齒4的各個(gè)側(cè)端面之上分別設(shè)置有輔助破碎端齒7，其平行于破碎端齒4的軸線進(jìn)行延伸，位于破碎端齒4兩側(cè)的輔助破碎端齒7傾斜向下進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過輔助破碎端齒的設(shè)置以進(jìn)一步改善本申請(qǐng)之中的熱礦破碎設(shè)備對(duì)于礦物的破碎效果；與此同時(shí)，傾斜向下延伸的輔助破碎端齒可有效避免物料在輔助破碎端齒以及破碎端齒的連接位置發(fā)生殘留。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例4

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述破碎機(jī)體1的上端部設(shè)置有至少4個(gè)清潔管道5，其關(guān)于破碎機(jī)體的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個(gè)清潔管道的設(shè)置以對(duì)于破碎機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行高效而均勻的清潔處理。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。