本實(shí)用新型涉及染料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于繡線的染料調(diào)和設(shè)備。

背景技術(shù)：

在布料進(jìn)行染色時，需要根據(jù)需要對染料進(jìn)行調(diào)和，如混合不同顏色的染色原料，從而調(diào)配出需要的顏色，或是在染料中加入柔軟劑，便于布料顏色穩(wěn)定等，現(xiàn)有染料調(diào)和通常直接通過轉(zhuǎn)動的攪拌漿對其進(jìn)行攪拌，需要的調(diào)和時間較長，而且對攪拌漿的轉(zhuǎn)速也有一定的要求，同時其費(fèi)時費(fèi)力，難以保證染料調(diào)和的均勻性，適用性和實(shí)用性受到限制，同時現(xiàn)有的染料調(diào)和設(shè)備清洗較為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于繡線的染料調(diào)和設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于繡線的染料調(diào)和設(shè)備，包括底座，所述底座的一側(cè)通過導(dǎo)線與插頭連接，所述底座的頂部安裝有染料調(diào)和箱，所述染料調(diào)和箱的底部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述染料調(diào)和箱的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部安裝有控制器，所述染料調(diào)和箱的另一側(cè)安裝有出料管，所述出料管上安裝有第三電磁閥，所述染料調(diào)和箱的頂部安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)安裝有連接管，所述連接管的一端安裝有進(jìn)水管和進(jìn)料管，所述進(jìn)水管上安裝有第二電磁閥，所述進(jìn)料管上安裝有流量傳感器和第一電磁閥，所述染料調(diào)和箱的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個攪拌扇葉，兩個所述攪拌扇葉上均設(shè)置有若干個出水孔，所述染料調(diào)和箱的箱壁由光滑內(nèi)壁和耐腐蝕外壁組成。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第三電磁閥、流量傳感器、第一電磁閥和第二電磁閥均與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸與染料調(diào)和箱通過軸承活動連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸和攪拌扇葉的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與出水孔連接，另一端與連接管連接。

進(jìn)一步的，所述光滑內(nèi)壁為一種瓷釉材料構(gòu)件，所述耐腐蝕外壁為一種不銹鋼材料構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種用于繡線的染料調(diào)和設(shè)備，先將一種染料通過進(jìn)料口送入染料調(diào)和箱內(nèi)，再通過操控控制面板，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌扇葉旋轉(zhuǎn)，同時控制第一電磁閥打開，使第二種染料可以通過出水孔緩慢的加入染料調(diào)和箱內(nèi)，該種加入方式有利于染料的快速調(diào)和，節(jié)省調(diào)和時間，同時設(shè)備有兩個攪拌扇葉，可以進(jìn)一步減少調(diào)和時間，提高工作效率，流量傳感器可以實(shí)時監(jiān)控第二種染料的加入量，便于控制染料的加入量，從而提升染料調(diào)和的質(zhì)量，清洗設(shè)備時，關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，使水從出水孔排出，便于對設(shè)備清洗，能有效提升設(shè)備的清洗效率，從而提升工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的染料調(diào)和箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的模塊圖；

附圖標(biāo)記中：1-底座；2-染料調(diào)和箱；3-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4-旋轉(zhuǎn)軸；5-攪拌扇葉；6-出水孔；7-第三電磁閥；8-出料管；9-進(jìn)水管；10-進(jìn)料管；11-流量傳感器；12-第一電磁閥；13-第二電磁閥；14-連接管；15-光滑內(nèi)壁；16-耐腐蝕外壁；17-進(jìn)料口；18-控制面板；19-插頭；20-控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于繡線的染料調(diào)和設(shè)備，包括底座1，底座1的一側(cè)通過導(dǎo)線與插頭19連接，底座1的頂部安裝有染料調(diào)和箱2，染料調(diào)和箱2的底部安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，染料調(diào)和箱2的一側(cè)安裝有控制面板18，控制面板18的內(nèi)部安裝有控制器20，染料調(diào)和箱2的另一側(cè)安裝有出料管8，出料管8上安裝有第三電磁閥7，染料調(diào)和箱2的頂部安裝有進(jìn)料口17，進(jìn)料口17的一側(cè)安裝有連接管14，連接管14的一端安裝有進(jìn)水管9和進(jìn)料管10，進(jìn)水管9上安裝有第二電磁閥13，進(jìn)料管10上安裝有流量傳感器11和第一電磁閥12，染料調(diào)和箱2的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4上安裝有兩個攪拌扇葉5，兩個攪拌扇葉5上均設(shè)置有若干個出水孔6，染料調(diào)和箱2的箱壁由光滑內(nèi)壁15和耐腐蝕外壁16組成。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3、第三電磁閥7、流量傳感器11、第一電磁閥12和第二電磁閥13均與控制器20電性連接，便于控制設(shè)備，保護(hù)使用者的安全。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸4與染料調(diào)和箱2通過軸承活動連接，便于帶動旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸4和攪拌扇葉5的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端與出水孔6連接，另一端與連接管14連接，便于染料或水的輸送。

進(jìn)一步的，所述光滑內(nèi)壁15為一種瓷釉材料構(gòu)件，所述耐腐蝕外壁16為一種不銹鋼材料構(gòu)件，瓷釉材料具有穩(wěn)定性好和光滑性好的特點(diǎn)，不易于染料粘附在染料調(diào)和箱2內(nèi)壁上，便于清洗，不銹鋼材料具有耐腐蝕性強(qiáng)和不易損壞的特點(diǎn)，有利于延長設(shè)備的使用壽命。

工作原理：工作時，先將一種染料通過進(jìn)料口10送入染料調(diào)和箱2內(nèi)，再通過操控控制面板18，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動攪拌扇葉5旋轉(zhuǎn)，同時控制第一電磁閥12打開，使第二種染料可以通過出水孔6緩慢的加入染料調(diào)和箱2內(nèi)，該種加入方式有利于染料的快速調(diào)和，節(jié)省調(diào)和時間，同時設(shè)備有兩個攪拌扇葉5，可以進(jìn)一步減少調(diào)和時間，提高工作效率，流量傳感器11可以實(shí)時監(jiān)控第二種染料的加入量，便于控制染料的加入量，從而提升染料調(diào)和的質(zhì)量，清洗設(shè)備時，關(guān)閉第一電磁閥12，打開第二電磁閥13，使水從出水孔6排出，便于對設(shè)備清洗，能有效提升設(shè)備的清洗效率，從而提升工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。