本實用新型涉及大米加工機械技術領域，尤其涉及一種礱谷機膠輥。

背景技術：

礱谷是大米加工中的一個主要工序，常見的礱谷機設備有膠輥礱谷機、離心礱谷機和砂盤礱谷機等。膠輥礱谷機的主要工作部件是一對膠輥，兩輥軸線位于同一水平面內(nèi)或略有高度差，以不同的轉(zhuǎn)速相向轉(zhuǎn)動，其中一輥的位置固定，另一輥可以移動，使兩輥間的軋距可調(diào)。兩輥線速之差為2～3．2m/s，線速之和不宜超過30m/s。稻谷經(jīng)淌板在膠輥全長上均勻地喂入兩輥之間，等徑輥筒以不同的線速逆向回轉(zhuǎn)，通過壓砣的壓力使通過輥間的稻谷受到擠壓和搓撕。由于受到兩輥的擠壓和由兩輥速度差產(chǎn)生的搓撕作用，絕大部分稻谷達到脫殼的目的，進入谷殼分離裝置，再經(jīng)吸風口以4～5m/s的風速吸除稻殼。谷糙混合物與稻殼分離后，谷糙混合物從出料淌板排出。

膠輥礱谷機的脫殼率高，糙米表面光滑，碎米少，但在工作過程中，由于膠輥轉(zhuǎn)速可達到1400 轉(zhuǎn)/ 分鐘以上，長時間工作容易使兩棍間溫度升高，溫度升高則會導致膠輥外層硬度降低、磨損嚴重，因而需要經(jīng)常更換膠輥，不僅增加損耗，而且費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種便于降溫的礱谷機膠輥。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種礱谷機膠輥，包括輥筒和芯軸，所述輥筒由內(nèi)圈和外圈構成，其中內(nèi)圈為金屬材質(zhì)，外圈為橡膠或塑料材質(zhì)，所述輥筒的兩端均裝有端蓋，所述端蓋設有中心通孔，所述芯軸穿過所述端蓋的中心通孔安裝固定在輥筒內(nèi)；所述芯軸的兩端均設有向內(nèi)延伸的中心軸孔，所述芯軸中部的周面還設有多個與中心軸孔相通的徑向孔；所述芯軸的兩端可安裝旋轉(zhuǎn)接頭。

本實用新型的有益效果：由于芯軸通過輥筒兩端的端蓋安裝固定在輥筒內(nèi)，這樣就在芯軸和輥筒內(nèi)圈之間形成了一個空腔；同時由于芯軸上設有中心軸孔和徑向孔，芯軸的兩端可安裝旋轉(zhuǎn)接頭，這樣就能將冷卻液或冷風通過芯軸一端的中心軸孔和徑向孔輸入至空腔內(nèi)，再通過另芯軸一端的徑向孔和中心軸孔輸出，從而實現(xiàn)對輥筒的循環(huán)冷卻，使輥筒的溫度不易升高，達到延長膠輥使用壽命的目的。

作為優(yōu)選的技術方案，所述芯軸兩端的中心軸孔為盲孔。采用這種盲孔結構相對于通孔結構有利于將冷卻液或冷風全部進入空腔。

作為本實用新型的一種改進，所述輥筒的內(nèi)圈均布有多個小圓孔。采用這種結構有利于冷卻液或冷風與輥筒的外圈直接接觸，從而加快冷卻效果。

作為本實用新型的一種改進，所述輥筒的內(nèi)圈設有多條軸向的加強筋。

作為本實用新型的一種改進，所述輥筒的內(nèi)圈的兩端設有翻邊結構。

在一個實施例中，所述輥筒的外圈為聚氨酯材料制成。

在一個實施例中，所述端蓋為金屬材料制成。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的膠輥結構示意圖；

附圖標記為：

1——輥筒 11——外圈 12——內(nèi)圈

2——芯軸 21——中心軸孔 22——徑向孔

3——端蓋 31——中心通孔。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術語的具體含義。

如圖1所示，本實用新型的優(yōu)選實施例是：一種礱谷機膠輥，包括輥筒1和芯軸2，所述輥筒1由內(nèi)圈12和外圈11構成，其中內(nèi)圈12為金屬材質(zhì)，外圈11為聚氨酯材質(zhì)，也可以選用其它橡膠或塑料材質(zhì)，內(nèi)圈12上均布有多個小圓孔（圖中未示出），并設有多條軸向的加強筋（圖中未示出），內(nèi)圈12的兩端設有翻邊結構（圖中未示出）；所述輥筒1的兩端均裝有金屬端蓋3，所述端蓋3設有中心通孔31，所述芯軸2穿過所述端蓋3的中心通孔31安裝固定在輥筒1內(nèi)；所述芯軸2的兩端均設有向內(nèi)延伸的中心軸孔21，所述中心軸孔21為盲孔，所述芯軸2中部的周面還設有多個與中心軸孔21相通的徑向孔22；所述芯軸2的兩端可安裝旋轉(zhuǎn)接頭。

由于芯軸2通過輥筒1兩端的端蓋3安裝固定在輥筒1內(nèi)，這樣就在芯軸2和輥筒內(nèi)圈12之間形成了一個空腔；同時由于芯軸2上設有中心軸孔21和徑向孔22，芯軸2的兩端可安裝旋轉(zhuǎn)接頭，這樣就能將冷卻液或冷風通過芯軸2一端的中心軸孔21和徑向孔22輸入至空腔內(nèi)，再通過另芯軸2一端的徑向孔22和中心軸孔21輸出，從而實現(xiàn)對輥筒1的循環(huán)冷卻，使輥筒1的溫度不易升高，達到延長膠輥使用壽命的目的。芯軸2的中心軸孔21采用盲孔結構相對于通孔結構有利于將冷卻液或冷風全部進入空腔。輥筒內(nèi)圈12上設有多個小圓孔有利于冷卻液或冷風與輥筒的外圈11直接接觸，從而加快冷卻效果。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術的改進之處，本實用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本實用新型的內(nèi)容。