本實用新型涉及一種玻璃噴膠加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步和經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各種玻璃產(chǎn)品以及以玻璃為基體做相應加工的產(chǎn)品已經(jīng)越來越多，但是由于玻璃具有其光滑，易碎性，其搬運一直是困擾人們的一個問題。對于需要在玻璃上粘貼金屬裝飾物時，人工粘貼耗時、費力，且容易造成損壞和偏差，有時雖然有玻璃吸盤便于對玻璃進行搬運、移動，但是目前的玻璃吸盤多為手持式，需要人工手握玻璃吸盤對玻璃進行搬運，但是仍存在其局限性，無法移動較大的玻璃。對于需要在玻璃上增加金屬裝飾物，如金屬邊框、金屬鏡框等加工時，沒有合適的機械替代人工，也沒有結(jié)構(gòu)緊湊、加工效率高的玻璃噴膠加工裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃加工裝置，可以機械操作玻璃的進一步加工，操縱玻璃上面金屬裝飾物的粘貼工作，且可以通過控制玻璃安放平臺的大小來控制可盛放玻璃的大小。玻璃安放平臺的大小可根據(jù)被加工玻璃的大小來控制。且可以實現(xiàn)膠的順暢噴涂。

一種玻璃噴膠加工裝置，它主要由：底座(1)、安裝平臺(2)、氣缸固定塊(5)、玻璃安放平臺(3)、第一上下氣缸(6)、壓板(7)、金屬件吸取盤(4)、噴膠裝置(10)構(gòu)成；

所述的底座(1)為方形；底座(1)上側(cè)設(shè)有安裝平臺(2)，安裝平臺(2)為一圓臺結(jié)構(gòu)，安裝平臺(2)左側(cè)設(shè)有第一上下氣缸(6)和氣缸固定塊(5)；氣缸固定塊(5)用于安裝氣缸，安裝平臺(2)中心位置上設(shè)置有玻璃安放平臺(3)，玻璃安放平臺(3)用于安放玻璃(9)，安裝平臺上設(shè)置有3跟支架(11)，3根支架(11)在安裝平臺上均勻分布；玻璃(9)安放平臺上方設(shè)置有壓板(7)，壓板(7)正對玻璃安放平臺(3)設(shè)置，壓板(7)朝著玻璃安放平臺(3)的方向上，設(shè)置有一金屬件吸取盤(4)，且金屬件吸取盤(4)位于壓板(7)的中心，金屬件吸取盤(4)為一個圓形的吸鐵石，用于吸取底面上了膠的金屬件，壓板(7)背向玻璃安放平臺(3)的那面設(shè)置有第二上下氣缸；第二上下氣缸可以控制壓板(7)的上下；

第一上下氣缸(6)、第二上下氣缸都可以采用磁性開關(guān)氣缸，可以先選擇氣缸行程，從而不需再用其他設(shè)備控制汽缸行程。

噴膠裝置(10)包括包括噴嘴和噴管；噴管外設(shè)置有保溫層，以保證膠液溫度；

噴管下方設(shè)置有膠液箱，噴管連接到膠液箱；膠液箱設(shè)有加熱裝置和攪拌裝置，確保膠液溫度和均勻度；噴膠機工作時，膠液箱連接一齒輪泵機構(gòu)，齒輪泵機構(gòu)驅(qū)使膠液箱中的膠液通過管道進入到噴嘴，對金屬件表面進行噴膠作業(yè)。

攪拌裝置為一螺桿，并且螺桿和傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)連接一電機，電機驅(qū)動傳動機構(gòu)從而驅(qū)動螺桿。

加熱裝置為加熱電阻絲，設(shè)置于所述膠液箱，設(shè)置控溫器與所述加熱電阻絲電信號連接；設(shè)置有PLC控制裝置，所述PLC控制裝置與所述溫控器電信號連接。

所述膠液箱、PLC控制裝置、齒輪泵機構(gòu)均設(shè)置在機架1內(nèi)部。

通過上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了玻璃加工的機械化，尤其實現(xiàn)了玻璃上粘貼金屬部件的機械化，該裝置簡單易制造，且工作效率高，且具有一定的靈活性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座(1)、安裝平臺(2)、金屬件吸取盤(4)、玻璃安放平臺(3)、支架(11)、氣缸固定塊(5)、第一上下氣缸(6)、壓板(7)、噴膠裝置(10)；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實例對本實用新型專利作進一步描述。

如圖1所示：一種玻璃噴膠加工裝置，它主要由：底座(1)、安裝平臺(2)、氣缸固定塊(5)、玻璃安放平臺(3)、第一上下氣缸(6)、壓板(7)、金屬件吸取盤(4)、噴膠裝置(10)、支架(11)構(gòu)成；

所述的底座(1)為方形；底座(1)上側(cè)設(shè)有安裝平臺(2)，安裝平臺(2)為一圓臺結(jié)構(gòu)，安裝平臺(2)左側(cè)設(shè)有第一上下氣缸(6)和氣缸固定塊(5)；氣缸固定塊(5)用于安裝氣缸，安裝平臺(2)中心位置上設(shè)置有玻璃安放平臺(3)，玻璃安放平臺(3)用于安放玻璃(9)，安裝平臺上設(shè)置有3跟支架(11)，3根支架(11)在安裝平臺上均勻分布；玻璃(9)安放平臺上方設(shè)置有壓板(7)，壓板(7)正對玻璃安放平臺(3)設(shè)置，壓板(7)朝著玻璃安放平臺(3)的方向上，設(shè)置有一金屬件吸取盤(4)，且金屬件吸取盤(4)位于壓板(7)的中心，金屬件吸取盤(4)為一個圓形的吸鐵石，用于吸取底面上了膠的金屬件，壓板(7)背向玻璃安放平臺(3)的那面設(shè)置有第二上下氣缸；第二上下氣缸可以控制壓板(7)的上下；

第一上下氣缸(6)、第二上下氣缸都可以采用磁性開關(guān)氣缸，可以先選擇氣缸行程，從而不需再用其他設(shè)備控制汽缸行程。

噴膠裝置(10)包括包括噴嘴和噴管；噴管外設(shè)置有保溫層，以保證膠液溫度；

噴管下方設(shè)置有膠液箱，噴管連接到膠液箱；膠液箱設(shè)有加熱裝置和攪拌裝置，確保膠液溫度和均勻度；噴膠機工作時，膠液箱連接一齒輪泵機構(gòu)，齒輪泵機構(gòu)驅(qū)使膠液箱中的膠液通過管道進入到噴嘴，對金屬件表面進行噴膠作業(yè)。

攪拌裝置為一螺桿，并且螺桿和傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)連接一電機，電機驅(qū)動傳動機構(gòu)從而驅(qū)動螺桿。

加熱裝置為加熱電阻絲，設(shè)置于所述膠液箱，設(shè)置控溫器與所述加熱電阻絲電信號連接；設(shè)置有PLC控制裝置，所述PLC控制裝置與所述溫控器電信號連接。

所述膠液箱、PLC控制裝置、齒輪泵機構(gòu)均設(shè)置在機架1內(nèi)部。

噴嘴可以是卡口式噴嘴、噴霧式噴嘴。

上述實施例的目的在于闡述本實用新型專利的構(gòu)思及特點，在于讓專業(yè)人員能夠了解本實用新型專利的內(nèi)容并據(jù)以實施，而不會限制本實用新型專利的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型專利表述實質(zhì)所做的等效變化，都應包含在本實用新型專利的保護范圍之內(nèi)。