一種調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置的制造方法
【專利摘要】一種調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，屬于轉爐煉鋼濕法煙氣除塵設備技術領域，用于調(diào)節(jié)煙氣流量和除塵。其技術方案是：總分水器連接到進水管道上，多個支路分水器通過多條支路進水管道連接到總分水器上，在每條支路進水管道上分別安裝有切斷閥和調(diào)節(jié)閥，每個支路分水器通過連接軟管與多個對絲和噴頭相連接，對絲和噴頭安裝在法蘭上。本實用新型利用交錯布置的方形法蘭和噴頭噴淋出的水柱調(diào)節(jié)文氏管內(nèi)煙氣流動的間隙，可以將煙氣與噴入氏管內(nèi)的水滴高速碰撞，煙氣中的粉塵與水珠結合后凝聚而被排出，達到調(diào)節(jié)煙氣流量和除塵目的。本實用新型結構簡單、使用方便、除塵效果良好，是調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的有效設備，有推廣使用的價值。
【專利說明】
一種調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種利用生產(chǎn)水交錯噴灑調(diào)節(jié)文氏管內(nèi)煙氣流動間隙，達到調(diào)節(jié)煙氣流量和除塵目的的裝置，屬于轉爐煉鋼濕法煙氣除塵設備技術領域。
【背景技術】
[0002]轉爐煉鋼時會產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣離開爐口時溫度為1400至1500°C，煙氣經(jīng)過活動煙罩和汽化冷卻煙道后，冷卻到800至1000°C，然后經(jīng)溢流文氏管進行飽和冷卻降溫、除塵，此時溫度已降至75°C左右。冷卻后的煙氣經(jīng)重力脫水器進入文氏管，進行精除塵。此時，煙氣與噴入文氏管內(nèi)的水滴高速碰撞，由于擴散、慣性作用，煙氣中的粉塵顆粒與水珠結合后凝聚而被除下。文氏管調(diào)節(jié)形式分為可調(diào)喉口、液壓私服和氮氣捅針等，其中氮氣捅針是利用壓縮氮氣驅動捅針，疏通噴水嘴，以達到設定目標噴水量。受氮氣捅針自身限制，一旦被污泥堵塞，無法疏通時，就會造成噴水流量小、除塵效率低下等問題。因此，如何增加和控制對文氏管的噴水流量是亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，這種噴水裝置能夠在轉爐煉鋼過程中控制文式管的煙氣粉塵，達到控制氣流速度、實現(xiàn)粉塵沉降和保護環(huán)境的目的。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，它包括總分水器、支路分水器、支路進水管道、切斷閥、調(diào)節(jié)閥、連接軟管、對絲、法蘭和噴頭，總分水器連接到進水管道上，多個支路分水器通過多條支路進水管道連接到總分水器上，在每條支路進水管道上分別安裝有切斷閥和調(diào)節(jié)閥，每個支路分水器的出水口連接多條連接軟管的一端，多條連接軟管的另一端分別與多個對絲相連接，多個對絲分別與多個噴頭對應連接，對絲和噴頭安裝在法蘭上。
[0006]上述調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，所述法蘭為方形法蘭，多個對絲安裝在法蘭的一側，多個噴頭安裝在法蘭的另一側，每個對絲與一個噴頭相連接，多個對絲和噴頭在法蘭上順序排列，它們的間距相等，多個支路分水器的連接軟管分別與多個對絲為間隔連接。
[0007]上述調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，所述多個法蘭通過螺栓交錯固定在文氏管兩側。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型利用交錯布置的方形法蘭和噴頭噴淋出的水柱調(diào)節(jié)文氏管內(nèi)煙氣流動的間隙，可以將煙氣與噴入氏管內(nèi)的水滴高速碰撞，煙氣中的粉塵顆粒與水珠結合后凝聚而被排出，達到調(diào)節(jié)煙氣流量和除塵目的。本實用新型結構簡單、使用方便、除塵效果良好，正常運行時只需要提供生產(chǎn)水，使用后的生產(chǎn)水經(jīng)過排污槽流至污泥沉淀池，沉淀后的生產(chǎn)水經(jīng)聯(lián)合栗站回收再利用，具有可靠性高、分體控制、維護方便等優(yōu)點，是調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的有效設備，有推廣使用的價值。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中標號如下:進水管道1、總分水器2、切斷閥3、調(diào)節(jié)閥4、支路進水管道5、支路分水器6、連接軟管7、對絲8、法蘭9、噴頭10。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型由進水管道1、總分水器2、切斷閥3、調(diào)節(jié)閥4、支路進水管道5、支路分水器6、連接軟管7、對絲8、法蘭9、噴頭1組成。
[0013]圖中顯示，進水管道I直接焊接到總分水器2上，多個支路分水器6通過多條支路進水管道5連接到總分水器2上，在每條支路進水管道5上分別安裝有切斷閥3和調(diào)節(jié)閥4，每個支路分水器6的出水口分別連接多條連接軟管7的一端，多條連接軟管7的另一端分別與多個對絲8相連接，多個對絲8分別與多個噴頭10對應連接，對絲8和噴頭10安裝在法蘭9上。
[0014]圖中顯示，法蘭9為方形法蘭，多個對絲8安裝在法蘭9的一側，多個噴頭1安裝在法蘭9的另一側，每個對絲8與一個噴頭10相連接，多個對絲8和噴頭10在法蘭9上順序排列，它們的間距相等。
[0015]圖中顯示，多個支路分水器6的連接軟管7分別與多個對絲8為間隔連接。每個支路分水器6的供水壓力可以通過調(diào)節(jié)閥4調(diào)節(jié)，不同的支路分水器6的供水壓力不同，使得與這些支路分水器6相連接的噴頭10噴出的水柱的距離不同，達到分層、錯位噴射，以取得更好的除塵效果。這些支路分水器6所連接的對絲8和噴頭10在法蘭9上間隔排列，使得不同層次的水柱分布均勻。
[0016]圖中顯示，本實用新型的一個實施例的四個支路分水器6分別標記為A、B、C、D，每個支路分水器6連接的對絲8和噴頭10對應有相同的標記，這些不同標記的對絲8和噴頭10在法蘭9上間隔分布。
[0017]本實用新型的多個法蘭9通過螺栓交錯固定在文氏管兩側。每個法蘭9分別通過連接軟管7與支路分水器6相連接。
[0018]本實用新型的工作過程如下:
[0019]當轉爐煉鋼產(chǎn)生的煙氣冷卻后，經(jīng)重力脫水器進入文氏管，進行精除塵，此時聯(lián)合栗站通過進水管道I向總分水器2注水，當注水量適中時，打開切斷閥3和調(diào)節(jié)閥4，使水流通過支路進水管道5注向支路分水器6，注水量達到一定高度后水流即可通過連接軟管7和對絲8、噴頭10向文氏管噴射水，煙氣中的粉塵顆粒與噴射出的水結合后凝聚而被除下，噴射水的大小可通過調(diào)節(jié)閥4進行調(diào)節(jié)。噴頭10交錯布置在方形法蘭9上，噴射水可以分層、錯位噴射，起到調(diào)節(jié)文氏管間隙的作用。當噴頭10被污泥堵塞時，可使用切斷閥3斷開噴射水，進行人工清理作業(yè)，其他噴頭10不受使用限制，通過調(diào)節(jié)閥4增大噴水量，控制煙氣流量和除塵效果。
【主權項】
1.一種調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，其特征在于:它包括總分水器(2)、支路分水器(6)、支路進水管道(5)、切斷閥(3)、調(diào)節(jié)閥(4)、連接軟管(7)、對絲(8)、法蘭(9)和噴頭(10)，總分水器(2)連接到進水管道(I)上，多個支路分水器(6)通過多條支路進水管道(5)連接到總分水器(2)上，在每條支路進水管道(5)上分別安裝有切斷閥(3)和調(diào)節(jié)閥(4)，每個支路分水器(6)的出水口連接多條連接軟管(7)的一端，多條連接軟管(7)的另一端分別與多個對絲(8)相連接，多個對絲(8)分別與多個噴頭(10)對應連接，對絲(8)和噴頭(10)安裝在法蘭(9)上。2.根據(jù)權利要求1所述的調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，其特征在于:所述法蘭(9)為方形法蘭，多個對絲(8)安裝在法蘭(9)的一側，多個噴頭(10)安裝在法蘭(9)的另一側，每個對絲(8)與一個噴頭(10)相連接，多個對絲(8)和噴頭(10)在法蘭(9)上順序排列，它們的間距相等，多個支路分水器(6)的連接軟管(7)分別與多個對絲(8)為間隔連接。3.根據(jù)權利要求2所述的調(diào)節(jié)文氏管煙氣流量和除塵的噴水裝置，其特征在于:所述多個法蘭(9)通過螺栓交錯固定在文氏管兩側。
【文檔編號】B05B12/00GK205699923SQ201620431735
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李雙, 管春紅, 邵勇, 張興龍, 呂宏志, 王大偉
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司