本發(fā)明屬于實驗器材領(lǐng)域，尤其涉及使用真空泵的化學實驗反應(yīng)系統(tǒng)的保護真空泵的裝置，

背景技術(shù)：

目前化學實驗抽真空的反應(yīng)系統(tǒng)，在真空狀態(tài)下反應(yīng)器內(nèi)的少量有機溶媒汽化后會同氣相一抽到真空泵中，有機溶媒進入真空泵是真空抽力下降，甚至導(dǎo)致機械故障，影響真空泵壽命。公知的方法為加裝多組玻璃干燥塔或冷凝器，但玻璃干燥塔，穩(wěn)定性差，易倒伏，易堵塞；冷凝器占用空間大，耗能高，操作時具有一定危險性，效果也一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，提供一種保護真空泵的裝置，發(fā)明了一種竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管，本發(fā)明不但能有效凈化抽真空尾氣，改善有機溶媒夾帶使真空泵真空抽力下降甚至發(fā)生機械故障的現(xiàn)象，還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、穩(wěn)定性好、易維護、安全耐用的優(yōu)點。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管，包括頭段帶進氣口外螺紋緩沖管、尾段帶出氣口內(nèi)螺紋緩沖管和至少一個兩端分別有內(nèi)外螺紋并一端有帶孔隙封頭的中段凈化管，所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的中段凈化管通過內(nèi)外螺紋依次連接，然后與首尾兩段緩沖管通過對應(yīng)的螺紋連接組合，所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的中段凈化管可根據(jù)不同的化學反應(yīng)系統(tǒng)填充干燥劑、吸附劑、氧化劑、還原劑、催化劑、濾棉等，所述中段凈化管的帶孔隙封頭的孔隙直徑小于填充的干燥劑、吸附劑、氧化劑、還原劑、催化劑等直徑。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述凈化管采用透明玻璃、樹脂材料及不銹鋼材料的一種或多種。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述中間段凈化管的外徑為4-10cm，長度為12-25cm，首尾兩段緩沖管的外徑為4-15cm，長度為3-10cm。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述首段緩沖管的進氣口的管徑為5-10mm，長度為3-6cm，尾段緩沖管的出氣口的管徑為5-10mm，長度為3-6cm。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述中段凈化管的帶孔隙封頭可以位于外螺紋一端，也可以位于內(nèi)螺紋一端。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述中段凈化管的帶孔隙封頭的孔徑為2-15mm，并均部于封頭處。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述首段緩沖管的進氣口可以是直型或90°彎曲，尾段緩沖管的出氣口可以是直型或90°彎曲。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述首段緩沖管的進氣口可以位于緩沖管的尾端或者側(cè)端，尾段緩沖管的出氣口可以位于緩沖管的尾端或者側(cè)端。

所述竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的進一步設(shè)計在于，所述首段緩沖管的封頭可以圓形封頭、橢圓封頭或者直型封頭，尾段緩沖管的封頭可以圓形封頭、橢圓封頭或者直型封頭。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：

本發(fā)明的竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管不但能有效凈化抽真空尾氣，改善有機溶媒夾帶使真空泵真空抽力下降甚至發(fā)生機械故障的現(xiàn)象，還具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、穩(wěn)定性好、拆卸方便，便于更換耗材，易維護、安全耐用的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

圖2為尾段內(nèi)螺紋緩沖管結(jié)構(gòu)圖

圖3為中段凈化管結(jié)構(gòu)圖

圖4為頭段外螺紋緩沖管結(jié)構(gòu)圖

1-為進氣口，2為頭段緩沖管，3-中段凈化管，4-中段凈化管，5-尾段緩沖管

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明方案進行詳細說明。

如圖1，本實施例提供的竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管，包括頭段帶進氣口外螺紋緩沖管、尾段帶出氣口內(nèi)螺紋緩沖管和兩個兩端分別有內(nèi)外螺紋并一端有帶孔隙封頭的中段凈化管，竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管的中段凈化管通過內(nèi)外螺紋依次連接，然后與首尾兩段緩沖管通過對應(yīng)的螺紋連接組合；如圖3，中段凈化管填充干燥劑、氧化劑，中段凈化管的帶孔隙封頭的孔隙直徑為2mm。如圖2，尾段緩沖管出氣口的管徑為8mm，長度為4cm。如圖4，頭段緩沖管進氣口的管徑為8mm，長度為4cm。另一方面，中段凈化管可以為1個或多個，原理同上，不再贅述。

進一步的，本實施例的凈化管采用透明樹脂或玻璃材料。

更為優(yōu)選地，中段凈化管的外徑為6cm，長度為15cm，頭段緩沖管的外徑為6cm，長度為5cm，尾段緩沖管的外徑為6cm，長度為5cm。

本實施例的竹節(jié)串聯(lián)組合式抽真空尾氣凈化管不但能有效的去除真空系統(tǒng)的尾氣雜質(zhì)，降低真空損失。另一方面凈化管拆卸方便，便于更換耗材并大大地減少制作成本。