本發(fā)明涉及氣體和液體的混合反應(yīng)設(shè)備，尤其涉及一種通過(guò)氣相逆流輔助反應(yīng)的離心反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

氣體和液體反應(yīng)是企業(yè)日常生產(chǎn)中常用的反應(yīng)之一，如何提高氣體和液體的混合效率是提高兩者反應(yīng)效率的主要問(wèn)題之一，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜，氣體處于反應(yīng)釜的上側(cè)，液體處于反應(yīng)釜的下側(cè)，通過(guò)攪拌槳的攪動(dòng)液體，進(jìn)而促進(jìn)兩者的混合；但是，攪拌槳的攪動(dòng)雖然能在一定程度上提高氣體和液體的接觸面積，但是接觸時(shí)間短，雖然在一定程度上提高了接觸面積，因此反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率相比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大幅度提高氣體與液體的接觸時(shí)間和接觸面積，反應(yīng)效率高的氣相逆流輔助反應(yīng)的離心反應(yīng)釜。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種氣相逆流的離心反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜為密封的殼體，殼體的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，殼體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，殼體的底部設(shè)有出料口，所述的攪拌軸的中部設(shè)有圓形的離心反應(yīng)槽，離心反應(yīng)槽通過(guò)連接桿固定連接在攪拌軸上，離心反應(yīng)槽外側(cè)與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有圓環(huán)形通氣間隙，通氣間隙的寬度為5～20cm，離心反應(yīng)槽上部的殼體上設(shè)有對(duì)稱安裝的兩組液體對(duì)流管路，液體對(duì)流管路的進(jìn)液口連接在殼體外側(cè)，液體對(duì)流管路的出液口傾斜向下，殼體的底部設(shè)有反應(yīng)氣體進(jìn)氣管。

本發(fā)明的殼體頂部設(shè)有抽氣管，所述的抽氣管通過(guò)管路連接在氣壓泵上，所述的氣壓泵通過(guò)循環(huán)管路連接在反應(yīng)氣體進(jìn)氣管上；通過(guò)抽氣管持續(xù)從殼體上部抽出空氣，殼體下方的通氣持續(xù)通過(guò)通氣間隙向上流動(dòng)，而離心反應(yīng)槽內(nèi)的液體在離心力的作用下持續(xù)往外擴(kuò)散，不斷遭受氣流的沖擊，大大提高的氣流和液體的接觸面積和接觸時(shí)間。

本發(fā)明的通氣間隙上方的殼體上設(shè)有一道圓環(huán)形的阻流板；通過(guò)阻流板改變氣體流向，使得氣流朝向離心反應(yīng)槽的內(nèi)側(cè)流動(dòng)，方便其與離心產(chǎn)生的液體形成對(duì)流，相互沖擊，方便兩者的充分接觸。

本發(fā)明的液體對(duì)流管路由多根出液管所組成，同一組液體對(duì)流管路上的多根出液管的傾斜角度相同；通過(guò)多根出液管均勻出液，提高進(jìn)料時(shí)的液體表面積，方便液體與氣體的充分接觸。

本發(fā)明的阻流板的水平寬度大于通氣間隙的寬度；阻流板的作用為改變氣流流向，因此其寬度必須較大。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)反應(yīng)容器進(jìn)行改進(jìn)，在攪拌軸的中部添加離心反應(yīng)槽，液體反應(yīng)介質(zhì)在進(jìn)入反應(yīng)殼體內(nèi)后，在離心力的作用下噴灑到殼體內(nèi)壁上，沿著通氣間隙向殼體下方流動(dòng)，但是通氣間隙內(nèi)存在一直向上對(duì)流的反應(yīng)氣體，氣體和液體在通氣間隙內(nèi)發(fā)生沖撞，接觸充分，方便兩者的完全反應(yīng)，提高了整體裝置的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明的殼體內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

其中，1 殼體，2 攪拌電機(jī)，3 攪拌軸，4 攪拌槳，5 離心反應(yīng)槽，6 通氣間隙，7 連接桿，8 阻流板，9 液體對(duì)流管路，10 反應(yīng)氣體進(jìn)氣管，11 抽氣管，12 氣壓泵，13 出料口，14 出液管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種氣相逆流的離心反應(yīng)釜，所述的反應(yīng)釜為密封的殼體1，殼體1的頂部設(shè)有攪拌電機(jī)2，殼體1的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸3和攪拌槳4，殼體1的底部設(shè)有出料口13，所述的攪拌軸3的中部設(shè)有圓形的離心反應(yīng)槽5，離心反應(yīng)槽5通過(guò)連接桿7固定連接在攪拌軸3上，離心反應(yīng)槽5外側(cè)與殼體1的內(nèi)壁之間設(shè)有圓環(huán)形通氣間隙6，通氣間隙6的寬度為5～20cm，離心反應(yīng)槽5上部的殼體1上設(shè)有對(duì)稱安裝的兩組液體對(duì)流管路9，液體對(duì)流管路9的進(jìn)液口連接在殼體1的外側(cè)，液體對(duì)流管路9的出液口傾斜向下，殼體1的底部設(shè)有反應(yīng)氣體進(jìn)氣管10。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，殼體1的頂部設(shè)有抽氣管11，所述的抽氣管11通過(guò)管路連接在氣壓泵12上，所述的氣壓泵12通過(guò)循環(huán)管路連接在反應(yīng)氣體進(jìn)氣管10上；通過(guò)抽氣管11持續(xù)從殼體1上部抽出空氣，殼體1下方的通氣持續(xù)通過(guò)通氣間隙6向上流動(dòng)，而離心反應(yīng)槽5內(nèi)的液體在離心力的作用下持續(xù)往外擴(kuò)散，不斷遭受氣流的沖擊，大大提高的氣流和液體的接觸面積和接觸時(shí)間。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，通氣間隙6上方的殼體上設(shè)有一道圓環(huán)形的阻流板8；通過(guò)阻流板8改變氣體流向，使得氣流朝向離心反應(yīng)槽5的內(nèi)側(cè)流動(dòng)，方便其與離心產(chǎn)生的液體形成對(duì)流，相互沖擊，方便兩者的充分接觸。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，液體對(duì)流管路9由多根出液管14所組成，同一組液體對(duì)流管路9上的多根出液管14的傾斜角度相同；通過(guò)多根出液管14均勻出液，提高進(jìn)料時(shí)的液體表面積，方便液體與氣體的充分接觸。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，阻流板8的水平寬度大于通氣間隙6的寬度；阻流板8的作用為改變氣流流向，因此其寬度必須較大。

需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。