原案申請?zhí)枺?015100224469。

原案申請日：2015年1月16日。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種可流動作業(yè)的制沙裝置。

背景技術(shù)：

隨著近幾年房地產(chǎn)行業(yè)高速發(fā)展，我國人工沙石行業(yè)的發(fā)展速度不斷提高，由于國家出臺政策禁止河沙開采，并出臺鼓勵(lì)政策大力發(fā)展人工制砂，促進(jìn)了人工制沙的飛速發(fā)展。

目前，制沙廠多是將購買的制沙機(jī)、篩沙機(jī)等設(shè)置后進(jìn)行固定的制沙、篩沙等作業(yè)，設(shè)備使用的靈活性較差。加工后的沙通過車輛輸送到各個(gè)施工地點(diǎn)，由于現(xiàn)有的施工地點(diǎn)多存在石子、碎石等制沙原料，而制沙機(jī)、篩沙機(jī)不易搬運(yùn)到施工地點(diǎn)將石子、碎石等原料進(jìn)行制沙，造成了原料的浪費(fèi)，縮小了制沙機(jī)的適用范圍，同時(shí)沙石混合的原料不僅降低了制沙出沙率和工作效率，也易對制沙設(shè)備產(chǎn)生損傷，降低了制沙設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對制沙設(shè)備存在的不易搬運(yùn)、運(yùn)輸成本高、沙石混合原料出沙率低及易損傷制沙設(shè)備等問題，提供一種移動便捷、集制沙、篩沙于一體的可流動作業(yè)的制沙裝置，通過本發(fā)明的技術(shù)，能夠?qū)⑹┕さ攸c(diǎn)的石子、碎石等原料進(jìn)行制沙，擴(kuò)大了原料來源，延長了制沙設(shè)備的使用壽命，降低了成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可流動作業(yè)的制沙裝置，主要包括承載車、安裝板、制沙機(jī)、輸送帶一、輸送帶二、滾筒篩一、滾筒篩二，其特征在于：所述的安裝板設(shè)置在承載車上，并在安裝板上設(shè)置有支撐架、支撐桿、電機(jī)一、電機(jī)二，在施工地點(diǎn)需要制沙設(shè)備時(shí)，將承載車開至施工地點(diǎn)即可，運(yùn)輸方便，降低了制沙設(shè)備的運(yùn)輸成本，所述的制沙機(jī)設(shè)置在支撐架上，其采用雙輥式制沙機(jī)，并在制沙機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，所述的輸送帶一設(shè)置在支撐桿上，并在輸送帶一上設(shè)置有滾軸，其一端設(shè)置在滾筒篩一底部，另一端靠近進(jìn)料口，將進(jìn)過滾筒篩一分離過的沙石原料經(jīng)過輸送帶一輸送到進(jìn)料口中，不僅增加了原料的出沙率，也降低了沙石對制沙機(jī)的損傷，延長了制沙機(jī)的使用壽命，所述的輸送帶二設(shè)置在支撐桿上，并在輸送帶二上設(shè)置有滾軸，其一端設(shè)置在出料口底部，另一端靠近滾筒篩二上的輸沙孔，通過出料口能夠?qū)⒅瞥傻纳惩ㄟ^輸送帶二輸送到滾筒篩二中，對沙進(jìn)一步分離篩選，有利于提高沙的利用率，所述的滾軸通過皮帶分別與電機(jī)一、電機(jī)二連接，所述的滾筒篩一、滾筒篩二均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸、輸沙孔，且滾筒篩一、滾筒篩二均通過連接桿與轉(zhuǎn)動軸連接，所述的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪，兩端設(shè)置有固定塊，并通過固定塊設(shè)置在支撐桿上，所述的轉(zhuǎn)動輪通過皮帶分別與電機(jī)三、電機(jī)四連接，電機(jī)三、電機(jī)四分別通過傳動輪帶動滾筒篩一、滾筒篩二轉(zhuǎn)動，能夠?qū)χ瞥傻纳呈爸粕吃线M(jìn)行篩選分離，提高原料的利用效率和沙石的利用率，所述的電機(jī)三、電機(jī)四分別設(shè)置在支撐桿上，所述的支撐桿上設(shè)置有與滾筒篩一、滾筒篩二相對應(yīng)的收料倉，收料倉能夠?qū)⒉煌?guī)格的沙石進(jìn)行分類收集，提高了沙石的利用率，擴(kuò)大了原料來源，延長了制沙設(shè)備的使用壽命，降低了成本。

作為優(yōu)選，所述的制沙機(jī)為雙輥式制沙機(jī)。

進(jìn)一步，所述的滾筒篩一、滾筒篩二均設(shè)置有一定傾斜角度，度數(shù)為25-45°。

進(jìn)一步，所述的滾筒篩一、滾筒篩二均設(shè)置有2-4層篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)由內(nèi)至外依次增大。

進(jìn)一步，所述的收料倉與滾筒篩一、滾筒篩二上的篩網(wǎng)呈一一對應(yīng)設(shè)置。

有益效果：本發(fā)明將制沙、篩沙裝置集中設(shè)置在大型車輛上，便于操作人員根據(jù)施工地點(diǎn)的情況進(jìn)行流動制沙，能夠?qū)⑹┕さ攸c(diǎn)的石子、碎石等加工利用，擴(kuò)大了原料來源，而且在制沙過程前能夠?qū)⑸呈线M(jìn)行篩選分離，既能提高原料的出沙率，又降低了對制沙設(shè)備的磨損，延長了制沙機(jī)的使用壽命，同時(shí)制沙設(shè)備運(yùn)送方便，流動作業(yè)效率高，降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示意滾筒篩一的出沙結(jié)構(gòu)。

圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示意滾筒篩一的輸沙結(jié)構(gòu)。

圖中：1.承載車、2.安裝板、3.制沙機(jī)、4.進(jìn)料口、5.出料口、6.支撐架、7.輸送帶一、8.輸送帶二、9.滾軸、10.支撐桿、11.皮帶、12.電機(jī)一、13.電機(jī)二、14.轉(zhuǎn)動軸、15.連接桿、16.滾筒篩一、17.滾筒篩二、18.固定塊、19.轉(zhuǎn)動輪、20.電機(jī)三、21.電機(jī)四、22.收料倉、23.輸沙孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種可流動作業(yè)的制沙裝置，主要包括承載車1、安裝板2、制沙機(jī)3、輸送帶一7、輸送帶二8、滾筒篩一16、滾筒篩二17，其特征在于：所述的安裝板2設(shè)置在承載車1上，并在安裝板1上設(shè)置有支撐架6、支撐桿10、電機(jī)一12、電機(jī)二13，在施工地點(diǎn)需要制沙設(shè)備時(shí)，將承載車開至施工地點(diǎn)即可，運(yùn)輸方便，降低了制沙設(shè)備的運(yùn)輸成本，所述的制沙機(jī)3設(shè)置在支撐架6上，其采用雙輥式制沙機(jī)，并在制沙機(jī)3上設(shè)置有進(jìn)料口4、出料口5，所述的輸送帶一7設(shè)置在支撐桿10上，并在輸送帶一7上設(shè)置有滾軸9，其一端設(shè)置在滾筒篩一16底部，另一端靠近進(jìn)料口4，將進(jìn)過滾筒篩一16分離過的制沙原料經(jīng)過輸送帶一7輸送到進(jìn)料口中，不僅增加了原料的出沙率，也降低了沙石對制沙機(jī)的損傷，在制沙原料規(guī)格較大時(shí)，可將制沙原料經(jīng)過破損機(jī)或圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破損后再進(jìn)行制沙，避免大規(guī)格的制沙原料破壞制沙機(jī)，延長了制沙機(jī)的使用壽命，所述的輸送帶二8設(shè)置在支撐桿10上，并在輸送帶二8上設(shè)置有滾軸9，其一端設(shè)置在出料口4底部，另一端靠近滾筒篩二17上的輸沙孔23，通過出料口5能夠?qū)⒅瞥傻纳惩ㄟ^輸送帶二8輸送到滾筒篩二17中，對沙進(jìn)一步分離篩選，有利于提高沙的利用率，為提高出沙率，對滾筒篩二17篩選分離出較大規(guī)格的沙石可以再次輸送到制沙機(jī)3中，提高了出沙率，所述的滾軸9通過皮帶11分別與電機(jī)一12、電機(jī)二13連接，所述的滾筒篩一16、滾筒篩二17均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸14、輸沙孔23，且滾筒篩一16、滾筒篩二17均通過連接桿15與轉(zhuǎn)動軸14連接，所述的滾筒篩一16、滾筒篩二17均設(shè)置有30°的傾斜角度，并在滾筒篩一16、滾筒篩二17均設(shè)置5層篩網(wǎng)，且篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)由內(nèi)至外依次增大，便于沙石及制沙原料的分類篩選，所述的轉(zhuǎn)動軸14上設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪19，兩端設(shè)置有固定塊18，并通過固定塊18設(shè)置在支撐桿10上，所述的轉(zhuǎn)動輪19通過皮帶11分別與電機(jī)三20、電機(jī)四21連接，電機(jī)三20、電機(jī)四21分別通過傳動輪19帶動滾筒篩一16、滾筒篩二17轉(zhuǎn)動，能夠?qū)χ瞥傻纳呈爸粕吃线M(jìn)行篩選分離，提高原料的利用效率和沙石的利用率，所述的電機(jī)三20、電機(jī)四21分別設(shè)置在支撐桿10上，所述的支撐桿10上設(shè)置有與滾筒篩一16、滾筒篩二17相對應(yīng)的收料倉22，所述的收料倉22與滾筒篩一16、滾筒篩二17上的篩網(wǎng)呈一一對應(yīng)設(shè)置，收料倉22能夠?qū)⒉煌?guī)格的沙石進(jìn)行分類收集，提高了沙石的利用率，擴(kuò)大了原料來源，延長了制沙設(shè)備的使用壽命，降低了成本。

以上的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。