本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種餐廚垃圾預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾是指家庭、學(xué)校、機關(guān)、公共食堂以及餐飲行業(yè)的食物廢料、餐飲剩余物、食品加工廢料及不可再食用的動植物油脂和各類油水混合物，是城市生活垃圾的一部分。

餐廚垃圾較之其他垃圾，具有水分、有機物、油脂及鹽分含量高，易腐爛發(fā)臭、營養(yǎng)元素豐富等特點。由于高含水率，餐廚垃圾不能滿足垃圾焚燒的發(fā)熱量要求(不低于5000kJ/kg)，也不宜直接填埋，而焚燒和填埋又會造成有機物的大量浪費。同時由于餐廚垃圾所派生的“垃圾豬”、“潲水油”等除小部分混入生活垃圾填埋外，大量餐廚垃圾進入二級市場，對人體健康構(gòu)成極大的潛在威脅，因此，餐廚垃圾的處理處置越來越引起全社會的關(guān)注。

目前最適合餐廚垃圾處理的技術(shù)是生物技術(shù)。生物處理只能對有機垃圾進行處理，餐廚垃圾中常包括礦泉水瓶、可樂罐、飲料杯、快餐盒、一次性碗筷、塑料袋等，這些物品無法生物處理，而且有一定的回收價值，因此需預(yù)處理裝置對其進行分撿。而生物技術(shù)預(yù)處理設(shè)備一般為流水線，由破袋機、滾筒篩、磁選機、破碎機、打漿混合池等組成，設(shè)備間以皮帶機或是螺旋輸送機相連接。不但這些設(shè)備占地面積龐大，成本過高，而且餐廚垃圾中的物料成分十分復(fù)雜，有機質(zhì)和無機質(zhì)通常會纏繞和粘附在一起，導(dǎo)致分選效率不高。在進行預(yù)處理時，都是將桶裝的餐廚垃圾傾倒到處理設(shè)備中，在傾倒時會造成液體飛濺，既不衛(wèi)生，同時會散發(fā)出臭味，會給操作人員的健康帶來負面影響。同時對分揀后的固體收集多是通過人工搬運進行，增加了操作人員的勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種餐廚垃圾預(yù)處理裝置，本裝置設(shè)計緊湊，將預(yù)處理中的收集和分離過程進行了有序結(jié)合，設(shè)置的防濺裝置可保證在傾倒垃圾時不會造成液體飛濺，分揀后的固體通過翻斗和液壓升降裝置的配合，可實現(xiàn)機械化收集，本發(fā)明大大降低了勞動強度，提高了工作效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種餐廚垃圾預(yù)處理裝置，其特征在于，預(yù)處理裝置包括收集裝置、分離裝置和控制柜。

所述收集裝置包括提升臺和收集通道，所述提升臺包括驅(qū)動電機、底座、垂直提升導(dǎo)軌、料斗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述驅(qū)動電機和控制柜電連接，所述料斗固定于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上，所述收集通道傾斜設(shè)置，所述收集通道一端與分離裝置相連通，另一端設(shè)有凸臺、兩個伸出臂和防濺裝置，所述防濺裝置包括支撐骨架、折合關(guān)節(jié)和防濺罩，所述支撐骨架兩端與伸出臂軸連接，所述防濺罩一側(cè)與支撐骨架相固定，另一側(cè)固定在收集通道上，所述折合關(guān)節(jié)一端與支撐骨架軸連接，另一端與收集通道軸連接。

所述分離裝置為方形的分離塔，分離塔的底部為倒置的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述分離塔包括進料口、破碎設(shè)備、出液口、收集口、翻斗、紅外感應(yīng)器、報警器和支撐腳，所述破碎設(shè)備位于進料口下方，所述破碎設(shè)備包括轉(zhuǎn)軸、若干個刀具和帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述刀具垂直固定在轉(zhuǎn)軸上，所述電機和控制柜電連接，所述收集口上設(shè)有收集門，所述紅外感應(yīng)器和報警器電連接，所述翻斗位于分離塔內(nèi)，所述翻斗包括篩網(wǎng)和圍板，所述紅外感應(yīng)器位于圍板上方，所述翻斗在遠離收集口的一側(cè)下設(shè)有液壓升降裝置，所述液壓升降裝置一端與篩網(wǎng)固定，另一端與分離塔的底部固定，所述液壓升降裝置與控制柜電連接，所述出液口位于分離塔的底部。

進一步地，所述料斗包括底板和位于底板上的限位板，所述底板為圓形，所述限位板為弧形，所述限位板位于底板靠近收集通道的一側(cè)。

進一步地，所述防濺罩材質(zhì)為塑料。

進一步地，所述收集通道與水平面夾角為30°-60°。

進一步地，所述收集口下設(shè)有接物板，所述接物板傾斜設(shè)置。

進一步地，所述收集門上設(shè)有密封條。

本發(fā)明的工作流程為：

將裝有餐廚垃圾的桶放到料斗上，料斗在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的帶動下上升到收集通道位置，然后再向收集通道方向翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過程中，桶口邊緣會被凸臺頂住，放置桶進入收集通道中，防濺罩將桶口與收集通道之間的間隙遮住，防止液體飛濺，餐廚垃圾進入收集通道，再進入分離塔內(nèi)，先被破碎設(shè)備打散，掉落到翻斗上，液體通過篩網(wǎng)上的小孔進入分液口，進而進行下一步處理，而固體則留在翻斗上，當(dāng)翻斗充滿固體后，紅外感應(yīng)器會給報警器發(fā)出信號，停止收集、分離工作，打開收集門，開啟液壓升降裝置，翻斗會向收集口傾斜，通過接物板被收集走。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，可大大降低勞動強度，提高工作效率。

2、增加的防濺裝置可保證在傾倒垃圾時不會造成液體飛濺，同時防濺裝置上設(shè)的折合關(guān)節(jié)、支撐骨架的固定都是活動軸連接，防濺裝置被桶擠壓時會變形，防止其被桶擠壞。

3、分揀后的固體充滿翻斗后，紅外感應(yīng)器會發(fā)出信號，再通過翻斗和液壓升降裝置的配合，可實現(xiàn)分揀后的固體的機械化收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為防濺裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為翻斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為分離塔機構(gòu)示意圖。

其中：1、收集通道 2、第一電機 3、底座 4、垂直提升導(dǎo)軌

5、翻斗 6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 7、底板 8、限位板

9、凸臺 10、伸出臂 11、液壓升降裝置 12、支撐骨架

13、折合關(guān)節(jié) 14、防濺罩 15、分離塔 16、底部

17、進料口 18、出液口 19、收集口 20、紅外感應(yīng)器

21、報警器 22、支撐腳 23、轉(zhuǎn)軸 24、刀具

25、第二電機 26、收集門 27、密封條 28、接物板

29、篩網(wǎng) 30、圍板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出簡要說明。

如圖所示，一種餐廚垃圾預(yù)處理裝置，包括收集裝置、分離裝置和控制柜。

所述收集裝置包括提升臺和收集通道1，所述提升臺包括第一電機2、底座3、垂直提升導(dǎo)軌4、料斗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6，所述第一電機2和控制柜電連接，所述料斗固定于翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6上，所述料斗包括底板7和位于底板7上的限位板8，所述底板7為圓形，所述限位板8為弧形，所述限位板8位于底板7靠近收集通道1的一側(cè)，所述收集通道1傾斜設(shè)置，所述收集通道1與水平面夾角為30°-60°，所述收集通道1一端與分離裝置相連通，另一端設(shè)有凸臺9、兩個伸出臂10和防濺裝置，所述防濺裝置包括支撐骨架12、折合關(guān)節(jié)13和防濺罩14，所述支撐骨架12兩端與伸出臂10軸連接，所述防濺罩14一側(cè)與支撐骨架12相固定，另一側(cè)固定在收集通道1上，所述折合關(guān)節(jié)13一端與支撐骨架12軸連接，另一端與收集通道1軸連接。

所述分離裝置為方形的分離塔15，分離塔15的底部16為倒置的四棱臺結(jié)構(gòu)，所述分離塔15包括進料口17、破碎設(shè)備、出液口18、收集口19、翻斗5、紅外感應(yīng)器20、報警器21和支撐腳22，所述破碎設(shè)備位于進料口17下方，所述破碎設(shè)備包括轉(zhuǎn)軸23、若干個刀具24和帶動轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動的第二電機25，所述轉(zhuǎn)軸23水平設(shè)置，所述刀具24垂直固定在轉(zhuǎn)軸23上，所述第二電機25和控制柜電連接，所述收集口19上設(shè)有收集門26，所述收集門26上設(shè)有密封條27，所述收集口19下設(shè)有接物板28，所述接物板28傾斜設(shè)置，所述紅外感應(yīng)器20和報警器21電連接，所述翻斗5位于分離塔15內(nèi)，所述翻斗5包括篩網(wǎng)29和圍板30，所述紅外感應(yīng)器20位于圍板30上方，所述翻斗5在遠離收集口19的一側(cè)下設(shè)有液壓升降裝置11，所述液壓升降裝置11一端與篩網(wǎng)29固定，另一端與分離塔15的底部16固定，所述液壓升降裝置11與控制柜電連接，所述出液口18位于分離塔15的底部16。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。