整粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種整粒機，包括機架，設置在機架上的傳動系統(tǒng)和與傳動系統(tǒng)相連的整粒系統(tǒng)，整粒系統(tǒng)包括進料斗、進料管、轉軸、整粒刀、篩網和出料管，進料管的上端與進料斗相連通，進料管的下端靠近轉軸的一側壁設有開口，轉軸的一端與傳動系統(tǒng)相連，另一端伸入開口從進料管的下端伸出，其端部設有整粒刀，篩網設置在出料管的內部，整粒刀伸入篩網內，整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在轉軸上，下端通過一帶孔的三角形擠壓面相連，第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和擠壓面構成一三棱柱體。該整粒機整粒效果較好。
【專利說明】整粒機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種整粒機。

【背景技術】
[0002]整粒機主要用于制藥、食品、精細化工等工業(yè)，其原理是在錐形的工作筒中由旋轉的回轉刀對原料旋轉攪拌，并以離心力將顆粒甩向篩網面，同時由于回轉刀的高速旋轉與篩網面產生剪切作用，顆粒在回轉刀與篩網之間被粉碎成小顆粒并經篩網孔排出，粉碎的顆粒大小由篩網的目數、回轉刀與篩網間的間距以及回轉刀轉速的快慢來調節(jié)。
[0003]但是傳統(tǒng)的整粒機，整粒刀的外輪廓大多為圓柱體或圓臺體，整粒效果較差。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要針對傳統(tǒng)的整粒機，整粒效果較差的問題，提供一種整粒效果較好的整粒機。
[0005]一種整粒機，包括機架，設置在機架上的傳動系統(tǒng)和與傳動系統(tǒng)相連的整粒系統(tǒng)，所述整粒系統(tǒng)包括進料斗、進料管、轉軸、整粒刀、篩網和出料管，所述進料管的上端與所述進料斗相連通，所述進料管的下端靠近所述轉軸的一側壁設有開口，所述轉軸的一端與所述傳動系統(tǒng)相連，另一端伸入所述開口從進料管的下端伸出，其端部設有整粒刀，所述篩網設置在所述出料管的內部，所述整粒刀伸入所述篩網內，其特征在于，所述整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在轉軸上，下端通過一帶孔的三角形擠壓面相連，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和擠壓面構成一三棱柱體。
[0006]在其中一個實施例中，所述進料管的上端通過法蘭與所述進料斗的下端連接；所述進料管的下端通過法蘭與所述出料管的上端連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述傳動系統(tǒng)包括電機和電器柜，所述電機與所述轉軸相連，所述電器柜與所述電機相連。
[0008]在其中一個實施例中，所述機架的底部設有滾輪。
[0009]在其中一個實施例中，所述轉軸的端部與所述整粒刀之間設有調整墊，用于調整整粒刀伸入篩網內的距離。
[0010]在其中的一個實施例中，所述進料斗上設有一半開式進料蓋。
[0011]上述整粒機，通過第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和擠壓面構成的三棱柱體，與篩網之間無金屬摩擦，物料在離心力的作用下被甩出網外，提高了整粒效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一實施方式的整粒機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。
[0014]需要說明的是，當元件被認為是“設置”或“固定”在另一個元件上，它可以是直接安裝在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。本文中所使用的術語“上”、“下”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0015]除非另有定義，本文中所使用的所有的技術和科學術語與本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0016]請參閱圖1，為一實施方式的整粒機，包括機架10，設置在機架10上的傳動系統(tǒng)，和與傳動系統(tǒng)相連的整粒系統(tǒng)。
[0017]在本實施方式中，整粒系統(tǒng)包括進料斗22、進料管24、轉軸26、整粒刀、篩網30和出料管32。
[0018]其中，進料管24的上端與進料斗22相連通。優(yōu)選的，進料管24的上端通過法蘭與進料斗22的下端連接。
[0019]優(yōu)選的，進料斗22上還設有一半開式進料蓋21。
[0020]可以理解，進料斗22和進料斗24的內表面均采用拋光設計，表面粗糙度達到Ra0.2.[0021 ] 進料管24的下端靠近轉軸26的一側壁上設有開口。
[0022]轉軸26的一端與傳動系統(tǒng)相連，另一端伸入上述開口從進料管24的下端伸出，其端部設有整粒刀。
[0023]可以理解，轉軸26外設有殼體，開口的周邊與轉軸26外的殼體成一定角度連接在一起。采用斜體式入料，入料平滑，使用方便、安全。
[0024]進料管24的下端通過法蘭與出料管32的上端連接。
[0025]篩網30設置在出料管32的內部。整粒刀伸入篩網30內。
[0026]優(yōu)選的，轉軸26的端部與整粒刀之間設有調整墊，用于調整整粒刀伸入篩網30內的距離。
[0027]可以理解，整粒刀與安裝在出料管32的內部的篩網30在位置上相匹配。篩網30可以根據整粒的目的進行更換。
[0028]其中，整粒刀包括第一刀刃281、第二刀刃282和第三刀刃283。
[0029]第一刀刃281、第二刀刃282和第三刀刃283的上端固定在轉軸26上，下端通過一帶孔的三角形擠壓面284相連。
[0030]第一刀刃281、第二刀刃282、第三刀刃283和擠壓面284構成一三棱柱體。
[0031]在本實施方式中,傳動系統(tǒng)包括電機和電器柜。
[0032]其中，電機與轉軸26相連，電器柜與電機相連。
[0033]具體的，傳動系統(tǒng)被設計為皮帶傳動。即當用皮帶連接電機與轉軸26時，整粒刀進行單向旋轉運動。
[0034]電器柜上設有低速啟動開關、高速啟動開關、電源啟動開關、低速停止開關、高速停止開關和電源停止開關。用于控制電機的啟動和關閉、以及通過控制電機來控制轉軸26的低速和高速旋轉。
[0035]為了便于整粒機的移動，在本實施方式中，機架10的底部還設有滾輪34。
[0036]上述整粒機在運作時，傳動系統(tǒng)帶動轉軸26轉動，轉軸26帶動整粒刀進行單向旋轉運動，對從進料管24進入的物料實施擠壓和移動，從而達到整粒的目的。整粒刀的第一刀刃281、第二刀刃282、第三刀刃283和擠壓面284構成三棱柱體，與篩網30之間無金屬摩擦，物料在離心力的作用下被甩出網外，提高了整粒效果。
[0037]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種整粒機，包括機架，設置在機架上的傳動系統(tǒng)和與傳動系統(tǒng)相連的整粒系統(tǒng)，所述整粒系統(tǒng)包括進料斗、進料管、轉軸、整粒刀、篩網和出料管，所述進料管的上端與所述進料斗相連通，所述進料管的下端靠近所述轉軸的一側壁設有開口，所述轉軸的一端與所述傳動系統(tǒng)相連，另一端伸入所述開口從進料管的下端伸出，其端部設有整粒刀，所述篩網設置在所述出料管的內部，所述整粒刀伸入所述篩網內，其特征在于，所述整粒刀包括第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的上端固定在轉軸上，下端通過一帶孔的三角形擠壓面相連，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和擠壓面構成一三棱柱體。
2.根據權利要求1所述的整粒機，其特征在于，所述進料管的上端通過法連與所述進料斗的下端連接；所述進料管的下端通過法蘭與所述出料管的上端連接。
3.根據權利要求1所述的整粒機，其特征在于，所述傳動系統(tǒng)包括電機和電器柜，所述電機與所述轉軸相連，所述電器柜與所述電機相連。
4.根據權利要求1所述的整粒機，其特征在于，所述機架的底部設有滾輪。
5.根據權利要求1所述的整粒機，其特征在于，所述轉軸的端部與所述整粒刀之間設有調整墊，用于調整整粒刀伸入篩網內的距離。
6.根據權利要求1所述的整粒機，其特征在于，所述進料斗上設有一半開式進料蓋。
【文檔編號】B01J2/20GK204147833SQ201420589167
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權日:2014年10月13日
【發(fā)明者】黃甲祥, 余磊, 楊敬德 申請人:湖南樂邦制藥有限公司