混煉的制造方法
【專利摘要】一種混煉機，具有：腔室(2)，其形成有收納混煉物(W)的混煉室(C)；混煉轉(zhuǎn)子(4(5))，其貫穿腔室(2)配置，繞軸線(P1(P2))旋轉(zhuǎn)，攪拌混煉室(C)內(nèi)部的混煉物(W)；密封構(gòu)件(22)，其將腔室(2)和混煉轉(zhuǎn)子(4(5))之間密封；潤滑油供應(yīng)部(25)，其向腔室(2)和混煉轉(zhuǎn)子(4(5))之間供應(yīng)潤滑油；檢測部(26)，其檢測隨腔室(2)和混煉轉(zhuǎn)子(4(5))之間的密封狀態(tài)而變化的狀態(tài)量；以及控制部(27)，其基于檢測部(26)的檢測結(jié)果，控制從潤滑油供應(yīng)部(25)供應(yīng)的潤滑油(O)量。
【專利說明】混煉機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌橡膠原料等混煉物的混煉機。
[0002]本申請依據(jù)2013年2月6日向日本提出申請的日本專利特愿2013-021716號主張優(yōu)先權(quán)，并在此處援用其內(nèi)容。

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)已知一種密閉式混煉機，其通過轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn)攪拌被壓入混煉室內(nèi)的由橡膠、塑料等構(gòu)成的混煉物。在該密閉式混煉機中，設(shè)置有防止混煉物從轉(zhuǎn)子軸和混煉室之間的間隙泄漏的密封裝置。該密封裝置向滑動部分供應(yīng)潤滑油，以使得轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時保持良好的滑動狀態(tài)。
[0004]但是，這種密封裝置中，混煉機的運轉(zhuǎn)會造成密封裝置的組件發(fā)生磨損，密封狀態(tài)(混煉物的泄漏狀態(tài)、滑動狀態(tài))發(fā)生變化。
[0005]于是，在專利文獻I中公開有一種密封裝置，其采用將固定側(cè)密封構(gòu)件推壓在旋轉(zhuǎn)側(cè)密封構(gòu)件上的施加推壓機構(gòu)，獲取推壓固定側(cè)密封構(gòu)件時的位移信息，掌握密封裝置中組件的磨損情況。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利特開2010-162689號公報
[0009]發(fā)明概要
[0010]發(fā)明擬解決的問題
[0011]然而，在專利文獻I中記載的密封裝置的上述位移信息是為了確認是否需要檢查密封裝置、更換零件，雖然通過該信息能夠掌握密封狀態(tài)，但是無法在混煉機的運轉(zhuǎn)過程中維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。在混煉機中，混煉物的原料和混煉機的運轉(zhuǎn)條件不同，密封裝置中的組件磨損情況也會有所變化，因此必須對應(yīng)此變化，維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0012]本發(fā)明提供一種在運轉(zhuǎn)過程中維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)、耐久性得以提升的混煉機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明第一實施方式涉及的混煉機，其具有:腔室，其形成有收納混煉物的混煉室；混煉轉(zhuǎn)子，其貫穿所述腔室配置，繞軸線旋轉(zhuǎn)，攪拌所述混煉室內(nèi)部的所述混煉物；密封構(gòu)件，其將所述腔室和所述混煉轉(zhuǎn)子之間密封；潤滑油供應(yīng)部，其向所述腔室和所述混煉轉(zhuǎn)子之間供應(yīng)潤滑油；檢測部，其檢測隨所述腔室和所述混煉轉(zhuǎn)子之間的密封狀態(tài)而變化的狀態(tài)量；以及控制部，其基于所述檢測部的檢測結(jié)果，控制從所述潤滑油供應(yīng)部供應(yīng)的所述潤滑油的量。
[0014]根據(jù)此種混煉機，能夠在密封構(gòu)件采用與密封狀態(tài)對應(yīng)的狀態(tài)量，改變潤滑油的供應(yīng)量。例如，密封狀態(tài)不佳時，即密封性及密封構(gòu)件的滑動狀態(tài)不佳時，增大潤滑油的供應(yīng)量。
[0015]如此，通過根據(jù)密封的狀態(tài)量，增減潤滑油的供應(yīng)量，不僅能夠供應(yīng)所需最小限度的潤滑油，使密封構(gòu)件保持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，還可以切實防止混煉物從腔室和混煉轉(zhuǎn)子之間向外部泄漏。此外，能夠保持密封構(gòu)件、腔室和混煉轉(zhuǎn)子之間的滑動狀態(tài)良好，可抑制密封部分的發(fā)熱和磨損，提高密封構(gòu)件的磨損壽命。再者，還能夠抑制腔室和混煉轉(zhuǎn)子等組件的發(fā)熱、磨損，從而提升混煉機的耐久性。通過在運轉(zhuǎn)過程中檢測狀態(tài)量，能夠輕松掌握檢查、維護的時間，從而可以提高可靠性及使用性。
[0016]此外，根據(jù)本發(fā)明第二實施方式涉及的混煉機，上述第一實施方式中的檢測部可以檢測被所述密封構(gòu)件密封部分的溫度作為所述狀態(tài)量。
[0017]由于溫度的檢測比較容易，因此像這樣采用密封部分的溫度作為狀態(tài)量，可以輕松維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。具體而言，例如溫度高時，可設(shè)想滑動狀態(tài)不佳，因此通過增大潤滑油的供應(yīng)量，能夠維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明第三實施方式涉及的混煉機，上述第一或者第二實施方式中的所述檢測部可以檢測所述潤滑油的壓力作為所述狀態(tài)量。
[0019]如此，通過采用潤滑油的壓力作為狀態(tài)量，狀態(tài)量不易受到環(huán)境溫度等外界因素的影響，因此能夠更準確地掌握密封狀態(tài)，可維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。具體而言，例如壓力高時，可設(shè)想混煉室內(nèi)的混煉物泄漏量變大了，因此通過增大潤滑油的供應(yīng)量，能夠維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明第四實施方式涉及的混煉機，上述第一至第三實施方式中任一實施方式中的所述檢測部可以檢測所述潤滑油的流量作為所述狀態(tài)量。
[0021]如此，通過采用潤滑油的流量作為狀態(tài)量，狀態(tài)量不易受到環(huán)境溫度等外界因素的影響，因此能夠更準確地掌握密封狀態(tài)，可維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0022]根據(jù)本發(fā)明第五實施方式涉及的混煉機，上述第一至第四實施方式中任一實施方式中的所述檢測部可以檢測所述混煉物的溫度、所述混煉室內(nèi)的沖壓、消耗功率中的至少一個作為所述狀態(tài)量。
[0023]如此采用混煉物的溫度、混煉室內(nèi)的沖壓、混煉機運轉(zhuǎn)所需的消耗功率作為狀態(tài)量，能夠間接地掌握密封狀態(tài)。具體而言，這些數(shù)值大時，屬于負荷較大的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此可設(shè)想密封部分的溫度變高了。因此，通過增大潤滑油的供應(yīng)量，能夠維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0024]再者，根據(jù)本發(fā)明第六實施方式涉及的混煉機，上述第一至第五實施方式中任一實施方式中的所述控制部還可具有在所述狀態(tài)量超過閾值時發(fā)出警報的報警裝置。
[0025]通過此種報警裝置，能夠辨別出密封狀態(tài)處于異常狀態(tài)，因此可以維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，并可以確認是否需要檢查、維護等。
[0026]另外，根據(jù)本發(fā)明第七實施方式涉及的混煉機，上述第一至第六實施方式中任一實施方式中的所述潤滑油供應(yīng)部具有第一潤滑油供應(yīng)部和第二潤滑油供應(yīng)部，該第一潤滑油供應(yīng)部向所述腔室的所述混煉轉(zhuǎn)子貫穿的貫穿孔內(nèi)周面和所述混煉轉(zhuǎn)子的外周面之間供應(yīng)第一潤滑油，該第二潤滑油供應(yīng)部附設(shè)在所述第一潤滑油供應(yīng)部上，向所述密封構(gòu)件密封的部分供應(yīng)第二潤滑油，所述控制部可以控制所述第一潤滑油供應(yīng)部及第二潤滑油供應(yīng)部中的至少一方。
[0027]通過此種潤滑油供應(yīng)部，能夠?qū)?yīng)密封狀態(tài)，根據(jù)需要選擇、控制第一潤滑油供應(yīng)部或者第二潤滑油供應(yīng)部。具體而言，例如混煉物的泄漏量多時，控制第一潤滑油供應(yīng)部，增大第一潤滑油供應(yīng)量。此外，密封構(gòu)件的滑動狀態(tài)不佳時，控制第二潤滑油供應(yīng)部，增大第二潤滑油供應(yīng)量，能夠更有效地維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0028]再者，根據(jù)本發(fā)明第八實施方式涉及的混煉機，上述第七實施方式中的所述檢測部具有第一檢測部和第二檢測部，該第一檢測部檢測所述腔室側(cè)的第一狀態(tài)量作為所述狀態(tài)量，該第二檢測部檢測所述密封構(gòu)件的第二狀態(tài)量作為所述狀態(tài)量，所述控制部可以基于所述第一檢測部的檢測結(jié)果，控制所述第一潤滑油供應(yīng)部。
[0029]如此，由于檢測部具有第一檢測部和第二檢測部，所以可以根據(jù)由第一潤滑油供應(yīng)部供應(yīng)潤滑油的位置所對應(yīng)的位置上的狀態(tài)量(第一狀態(tài)量)，控制第一潤滑油供應(yīng)部。因此，可以更有效地維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0030]此外，根據(jù)本發(fā)明第九實施方式涉及的混煉機，上述第八實施方式中的所述檢測部可以檢測所述腔室的內(nèi)部溫度作為所述第一狀態(tài)量，檢測所述密封構(gòu)件的內(nèi)部溫度作為所述第二狀態(tài)量。
[0031]由于檢測溫度的傳感器等比較容易設(shè)置，所以如此進行溫度檢測能夠輕松地檢測狀態(tài)量。
[0032]另外，根據(jù)本發(fā)明第十實施方式涉及的混煉機，上述第八或第九實施方式中的所述控制部，在所述第一檢測部的檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)，且所述第二檢測部的檢測值超過閾值時，可以進行控制，增大所述第二潤滑油供應(yīng)部的所述第二潤滑油供應(yīng)量。
[0033]通過此種控制部，當?shù)谝粰z測部的檢測值達到恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，但第二檢測部的檢測值顯示出密封狀態(tài)不恰當，混煉物的泄漏量大且滑動狀態(tài)不佳時，能夠增大第二潤滑油供應(yīng)部的第二潤滑油供應(yīng)量。因此，可以更有效地維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0034]發(fā)明效果
[0035]通過上述混煉機，根據(jù)隨密封狀態(tài)而變化的狀態(tài)量，控制潤滑油供應(yīng)量，能夠在運轉(zhuǎn)過程中維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，提升耐久性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是顯示本發(fā)明實施方式涉及的混煉機的剖面示意圖。
[0037]圖2是顯示本發(fā)明實施方式涉及的混煉機中密封構(gòu)件周圍的剖面圖。

【具體實施方式】
[0038]下面，針對本發(fā)明實施方式涉及的混煉機I進行說明。
[0039]如圖1所示，混煉機1，具有:在內(nèi)部形成有空間的腔室2，配置在此空間的一對混煉轉(zhuǎn)子4、5，以及對這些混煉轉(zhuǎn)子4、5和腔室2之間的間隙進行密封的密封裝置3 (參照圖2)，為所謂的密閉式混煉機。
[0040]腔室2是在內(nèi)部形成有空間的構(gòu)件。并且，此內(nèi)部空間是混煉橡膠原料等混煉物W的混煉室C。
[0041]在腔室2的上部設(shè)置有投入混煉物W的料斗10及能夠上下移動的浮動重塊11，從料斗10投入的混煉物W通過浮動重塊11的下降動作，被壓入混煉室C內(nèi)。
[0042]進而，在腔室2的下部還設(shè)置有使混煉室C向外部開放的卸料門12，能夠?qū)⒒鞜捄蟮幕鞜捨颳取出到混煉室C的外部。
[0043]一對混煉轉(zhuǎn)子4、5是相同或者類似的結(jié)構(gòu)。
[0044]各個混煉轉(zhuǎn)子4(5)具有軸部4a (5a)和葉片部4b (5b)，該軸部4a (5a)呈以軸線Pl (P2)為中心的柱狀，該葉片部4b (5b)分別形成在軸部4a (5a)的外周面。葉片部4b (5b)例如形成為相對于軸線Pl (P2)呈螺旋狀扭曲。
[0045]此外，如圖2所示，混煉轉(zhuǎn)子4(5)在軸線P1(P2)方向上貫穿了腔室2的壁面。即，混煉轉(zhuǎn)子4 (5)以軸部4a(5a)插穿貫穿孔2A的狀態(tài)配置，該貫穿孔2A形成為小于混煉轉(zhuǎn)子4(5)的整體外徑且大于軸部4a (5a)的外徑。并且，混煉轉(zhuǎn)子4(5)通過未圖示的驅(qū)動源，能夠以軸線Pl (P2)為中心，向相互相反的方向旋轉(zhuǎn)。通過這些混煉轉(zhuǎn)子4 (5)的旋轉(zhuǎn)，對混煉室C內(nèi)部的混煉物W進行混煉。
[0046]此外，混煉轉(zhuǎn)子4 (5)在與貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa徑向相對的位置上，具有外嵌在軸部4a(5a)上呈環(huán)狀的環(huán)形構(gòu)件21。此處，環(huán)形構(gòu)件21在軸線Pl (P2)方向的混煉室C側(cè)抵接于混煉轉(zhuǎn)子4 (5)的轉(zhuǎn)子端面4c (5c)。
[0047]環(huán)形構(gòu)件21通過在軸線Pl (P2)方向的中間位置，使遠離腔室2 —側(cè)的外徑尺寸變小，從而在該環(huán)形構(gòu)件21上形成朝向軸線Pl (P2)方向的軸向面21a。由此，環(huán)形構(gòu)件21上形成有作為外周面的、位于軸向面21a兩側(cè)的第一面21b和第二面21c，徑向剖面呈階梯狀，該第一面21b靠近腔室2，該第二面21c在遠離腔室2的一側(cè)。
[0048]另外，環(huán)形構(gòu)件21也可不呈此種階梯狀，可以為單純的環(huán)狀。在本實施方式中，設(shè)置了環(huán)形構(gòu)件21，但也可以直接在轉(zhuǎn)子端面4c(5c)上形成軸向面21a?；蛘咭部梢允窃谵D(zhuǎn)子端面4c (5c)上固定設(shè)置了環(huán)形構(gòu)件的轉(zhuǎn)子端面形狀。
[0049]并且，此環(huán)形構(gòu)件21的外周面中的第一面21b，與位于其徑向外側(cè)的腔室2的貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa以存在微小間隙S的狀態(tài)相對。
[0050]另外，在該環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a的表面上，設(shè)置有滑動構(gòu)件，該滑動構(gòu)件使用滑動性優(yōu)異的材料。
[0051]接著，參照圖2，針對密封裝置3進行說明。
[0052]密封裝置3設(shè)置在腔室2的貫穿孔2A周圍，具有密封構(gòu)件22和潤滑油供應(yīng)部25，該密封構(gòu)件22從軸線Pl (P2)方向被推壓在環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a上，該潤滑油供應(yīng)部25向貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa和環(huán)形構(gòu)件21之間供應(yīng)潤滑油O。
[0053]再者，該密封裝置3還具有檢測部26和控制部27，該檢測部26檢測腔室2的貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa和環(huán)形構(gòu)件21之間的密封狀態(tài)，該控制部27根據(jù)檢測部26的檢測值，控制潤滑油供應(yīng)部25。
[0054]密封構(gòu)件22是以軸線Pl (P2)為中心的環(huán)狀構(gòu)件，在本實施方式中，其配置在夾于環(huán)形構(gòu)件21的第二面21c和腔室2的貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa之間的位置上。此外，密封構(gòu)件22從軸線Pl (P2)的方向被未圖示的推壓裝置推壓在環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a上，且設(shè)置為不能相對于腔室2相對旋轉(zhuǎn)。因此，將密封構(gòu)件22的前端面22a壓合在環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a上，防止混煉物W泄漏。被推壓在軸向面21a的前端面22a，與軸向面21a的表面一樣，設(shè)置有滑動構(gòu)件，該滑動構(gòu)件使用滑動性優(yōu)異的材料。
[0055]潤滑油供應(yīng)部25具有設(shè)置在腔室2的壁面上的第一潤滑油供應(yīng)部25A，和設(shè)置在密封構(gòu)件22上的第二潤滑油供應(yīng)部25B。
[0056]第一潤滑油供應(yīng)部25A是貫穿腔室2的壁面、朝向間隙S開口設(shè)置的噴嘴狀構(gòu)件，通過第一供油配管31，由泵PUl向該間隙S供應(yīng)操作油Ol (第一潤滑油)作為潤滑油O。該操作油01使用即使混入混煉室C內(nèi)部的混煉物W中，也不會影響混煉后的混煉物W品質(zhì)的原料，例如，使用與混煉物W材質(zhì)對應(yīng)的各種礦物油等。此處，該第一潤滑油供應(yīng)部25A的開口位置優(yōu)選在腔室2的壁面中盡可能靠近混煉室C側(cè)的位置。
[0057]第二潤滑油供應(yīng)部25B是在軸線Pl (P2)方向上貫穿密封構(gòu)件22，向環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a開口的噴嘴狀構(gòu)件，通過第二供油配管32，由泵PU2向軸向面21a供應(yīng)潤滑油(第二潤滑油)02作為潤滑油O。也就是說，第二潤滑油供應(yīng)部25B在比供應(yīng)操作油01的位置更遠離混煉室C 一側(cè)即腔室2外側(cè)，供應(yīng)潤滑油02。
[0058]另外，在本實施方式中，第二潤滑油供應(yīng)部25B設(shè)置在比第一潤滑油供應(yīng)部25A更靠腔室2的外側(cè)，但是也可以根據(jù)環(huán)形構(gòu)件21的形狀等，適當變更這些配置，因此只要同時設(shè)置有該第一潤滑油供應(yīng)部25A和第二潤滑油供應(yīng)部25B即可，配置位置不限定于本實施方式的情況。
[0059]例如，為了維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，可以在軸部4a(5a)周向的多個部位設(shè)置該第一潤滑油供應(yīng)部25A和第二潤滑油供應(yīng)部25B。
[0060]檢測部26檢測用密封構(gòu)件22密封的部分的溫度。g卩，具有第一檢測部26A和第二檢測部26B，該第一檢測部26A檢測上述間隙S中貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa的溫度，即第一溫度(第一狀態(tài)量)，該第二檢測部26B檢測前端面22a的溫度，即第二溫度(第二狀態(tài)量)O
[0061]并且，該第一溫度和第二溫度例如通過使用熱電偶等的溫度傳感器進行檢測。
[0062]具體而言，關(guān)于第一溫度，是在腔室2的壁面內(nèi)部埋入熱電偶至接近腔室2的貫穿孔2A內(nèi)周面2Aa的位置，檢測腔室2的壁面內(nèi)部溫度，將其作為內(nèi)周面2Aa的溫度。
[0063]關(guān)于第二溫度，是在密封構(gòu)件22的內(nèi)部埋入熱電偶至接近前端面22a的位置，檢測密封構(gòu)件22的內(nèi)部溫度，將其作為前端面22a的溫度。
[0064]如此，檢測部26，通過檢測隨腔室2和混煉轉(zhuǎn)子4(5)之間的密封狀態(tài)而變化的第一溫度和第二溫度，來檢測密封狀態(tài)。具體而言，該溫度高時，可設(shè)想間隙S、軸向面21a及前端面22a的滑動狀態(tài)不佳。
[0065]另外，檢測部26可以直接檢測內(nèi)周面2Aa或環(huán)形構(gòu)件21的第一面21b的溫度作為第一溫度，直接檢測前端面22a或環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a的溫度作為第二溫度。也可以檢測環(huán)形構(gòu)件21的內(nèi)部溫度。還可以直接檢測間隙S中混煉物W的溫度、間隙S中操作油01的溫度、密封構(gòu)件22的前端面22a和環(huán)形構(gòu)件21的軸向面21a之間的潤滑油02的溫度。
[0066]控制部27基于檢測部26檢測的第一溫度，控制上述泵PU1，從而控制從第一潤滑油供應(yīng)部25A向間隙S供應(yīng)的操作油01的供應(yīng)量，基于第二溫度控制上述泵TO2，從而控制從第二潤滑油供應(yīng)部25B向滑動部分(軸向面21a和前端面22a之間)供應(yīng)的潤滑油02的供應(yīng)量。此外，該控制部27還具有報警裝置28，該報警裝置在第一溫度和第二溫度超過預(yù)先設(shè)定的規(guī)定閾值時，會發(fā)出警報。
[0067]在此種混煉機I中，通過檢測部26檢測與腔室2和混煉轉(zhuǎn)子4 (5)之間的密封狀態(tài)對應(yīng)的第一溫度和第二溫度。根據(jù)該第一溫度的檢測值及第二溫度的檢測值，能夠分別改變操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量。
[0068]具體而言，例如第一溫度、第二溫度變高時，可設(shè)想從混煉室C泄漏的混煉物W量變大，此時通過增大操作油Ol和潤滑油02的供應(yīng)量，能夠切實防止混煉物W的泄漏。
[0069]此外，例如第一溫度變高時，可設(shè)想環(huán)形構(gòu)件21的外周面即第一面21b和腔室2的貫穿孔2A的內(nèi)周面2Aa之間的間隙S變小，滑動狀態(tài)不佳。因此，增大操作油01的供應(yīng)量。
[0070]同樣，第二溫度變高時，增大潤滑油02的供應(yīng)量。
[0071]通過這種方式，能夠恰當?shù)乇３置芊鈽?gòu)件22的密封狀態(tài)，維持密封構(gòu)件22、腔室2和混煉轉(zhuǎn)子4 (5)之間的滑動狀態(tài)，抑制密封部分的發(fā)熱和磨損，提高密封構(gòu)件22的磨損壽命。此外，能夠抑制腔室2和混煉轉(zhuǎn)子4 (5)等組件的發(fā)熱和磨損，提升產(chǎn)品的耐久性。
[0072]如此，根據(jù)第一溫度和第二溫度決定操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量，從而能夠?qū)⒐?yīng)量控制在所需的最小限度，不過度消耗操作油01和潤滑油02。因此，能夠更有效地供應(yīng)，降低成本。
[0073]此外，通過采用環(huán)形構(gòu)件21、密封構(gòu)件22的第一溫度和第二溫度作為狀態(tài)量，狀態(tài)量的檢測變得容易。因此，可以更輕松地維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0074]再者，通過在運轉(zhuǎn)過程中檢測第一溫度和第二溫度，能夠輕松掌握檢查、維護時間，提高可靠性及使用性。特別是通過控制部27中的報警裝置28，能夠控制操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量，并辨別出密封狀態(tài)處于異常狀態(tài)，因此可以維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，并能夠確認是否需要檢查、維護等。
[0075]根據(jù)本實施方式的混煉機1，通過檢測第一溫度和第二溫度，在運轉(zhuǎn)過程中控制操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量，維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，從而能夠提升耐久性，其中該第一溫度和第二溫度作為密封裝置3的狀態(tài)量，隨密封狀態(tài)而變化。
[0076]此處，由上述檢測部26檢測的狀態(tài)量也可以用壓力代替溫度。具體而言，在第一供油配管31和第二供油配管32上設(shè)置隔膜式壓力計等壓力傳感器，在此位置檢測操作油01和潤滑油02的壓力(參照圖2的兩點劃線)。
[0077]如此，采用操作油01和潤滑油02的壓力作為狀態(tài)量，狀態(tài)量不易受到環(huán)境溫度等外界因素的影響，因此能夠更準確地掌握密封狀態(tài)，可以維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0078]具體而言，例如壓力高時，可設(shè)想混煉室C內(nèi)的混煉物W泄漏量變大了，因此通過增大操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量，能夠維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0079]此處，在檢測部26中，例如可以在第一供油配管31、第二供油配管32上設(shè)置電磁式或科氏流量計等流量傳感器，檢測第一潤滑油供應(yīng)部25A和第二潤滑油供應(yīng)部25B的操作油01、潤滑油02的流量，將其作為狀態(tài)量，通過控制部27進行控制(參照圖2的兩點劃線)。
[0080]此外，上述檢測部26檢測的狀態(tài)量可以為混煉室C內(nèi)的混煉物W的溫度、浮動重塊11的推壓壓力即沖壓(ram force)、混煉機I運轉(zhuǎn)所需的消耗功率。
[0081]如此，采用混煉物W的溫度、沖壓、消耗功率作為狀態(tài)量，能夠間接地掌握密封狀態(tài)。具體而言，這些數(shù)值大時，則混煉機I的運轉(zhuǎn)狀態(tài)對密封裝置3而言負荷較大，可設(shè)想密封狀態(tài)不佳。因此，通過增大操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量，能夠維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0082]如此，作為隨密封狀態(tài)而變化的狀態(tài)量，例如可以僅檢測操作油01和潤滑油02的壓力。此外，可以同時檢測環(huán)形構(gòu)件21和密封構(gòu)件22中的上述各面的溫度、流量、混煉物W的溫度、沖壓、混煉機I的消耗功率，由此控制操作油Ol和潤滑油02的供應(yīng)量。并且，可以適當?shù)貙z測密封狀態(tài)所必需的狀態(tài)量進行組合。
[0083]此外，控制部27并非必須控制第一潤滑油供應(yīng)部25A及第二潤滑油供應(yīng)部25B兩者，控制其中至少一方即可。具體而言，例如混煉物W的泄漏量多時，控制第一潤滑油供應(yīng)部25A，增大操作油01的供應(yīng)量，另一方面，當環(huán)形構(gòu)件21和密封構(gòu)件22之間的滑動狀態(tài)不佳時，通過控制第二潤滑油供應(yīng)部25B，增大潤滑油02的供應(yīng)量即可。如此，根據(jù)密封狀態(tài)，適當選擇控制第一潤滑油供應(yīng)部25A和第二潤滑油供應(yīng)部25B中的任一供應(yīng)部，能夠更有效地維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0084]此外，如上所述，在第一潤滑油供應(yīng)部25A和第二潤滑油供應(yīng)部25B中，可以分別利用泵PUl、PU2單獨控制操作油01和潤滑油02的供應(yīng)量，當操作油01和潤滑油02相同時，也可以通過I個泵控制供應(yīng)量。
[0085]再者，當?shù)谝粰z測部26A的檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)，且第二檢測部26B的檢測值超過預(yù)先設(shè)定的閾值時，控制部27可以進行控制，使第二潤滑油供應(yīng)部25B增大潤滑油02的供應(yīng)量。具體而言，例如雖然第一檢測部26A的第一溫度檢測值為表示密封狀態(tài)恰當?shù)姆秶?，但第二檢測部26B的第二溫度檢測值高于恰當密封狀態(tài)的值時，也可設(shè)想混煉物W的泄漏量大，滑動狀態(tài)不佳。此種狀態(tài)并非恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。因此，通過第二潤滑油供應(yīng)部25B增大潤滑油02的供應(yīng)量，能夠更有效地維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)。
[0086]反之，當?shù)诙z測部26B的檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)，且第一檢測部26A的檢測值超過預(yù)先設(shè)定的閾值時，可以進行控制，使第一潤滑油供應(yīng)部25A增大潤滑油02的供應(yīng)量。
[0087]S卩，控制部27能夠基于第一檢測部26A和第二檢測部26B的檢測值，綜合判斷密封狀態(tài)，并控制第一潤滑油供應(yīng)部25A和第二潤滑油供應(yīng)部25B。
[0088]以上，詳細說明了本發(fā)明的實施方式，但也可以在不超出本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對設(shè)計進行稍許變更。
[0089]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0090]本發(fā)明涉及一種攪拌橡膠原料等混煉物的混煉機。通過本發(fā)明的混煉機，通過根據(jù)隨密封狀態(tài)而變化的狀態(tài)量，控制潤滑油供應(yīng)量，能夠在運轉(zhuǎn)過程中維持恰當?shù)拿芊鉅顟B(tài)，提升耐久性。
[0091]符號說明
[0092]I混煉機
[0093]2 腔室
[0094]2A貫穿孔
[0095]2Aa 內(nèi)周面
[0096]3密封裝置
[0097]4、5混煉轉(zhuǎn)子
[0098]4a、5a 軸部
[0099]4b, 5b 葉片部
[0100]4c、5c轉(zhuǎn)子端面
[0101]10 料斗
[0102]11浮動重塊
[0103]12卸料門
[0104]21環(huán)形構(gòu)件
[0105]21a 軸向面
[0106]21b 第一面
[0107]21c 第二面
[0108]22密封構(gòu)件
[0109]22a前端面
[0110]25潤滑油供應(yīng)部
[0111]25A第一潤滑油供應(yīng)部
[0112]25B第二潤滑油供應(yīng)部
[0113]26檢測部
[0114]26A第一檢測部
[0115]26B第二檢測部
[0116]27控制部
[0117]28報警裝置
[0118]31第一供油配管
[0119]32第二供油配管
[0120]P1、P2 軸線
[0121]S 間隙
[0122]PU1、PU2 泵
[0123]W混煉物
[0124]O潤滑油
[0125]Ol操作油
[0126]02潤滑油
[0127]C混煉室
【權(quán)利要求】
1.一種混煉機，其具有:腔室，其形成有收納混煉物的混煉室； 混煉轉(zhuǎn)子，其貫穿所述腔室配置，繞軸線旋轉(zhuǎn)，攪拌所述混煉室內(nèi)部的所述混煉物； 密封構(gòu)件，其將所述腔室和所述混煉轉(zhuǎn)子之間密封； 潤滑油供應(yīng)部，其向所述腔室和所述混煉轉(zhuǎn)子之間供應(yīng)潤滑油； 檢測部，其檢測隨所述腔室和所述混煉轉(zhuǎn)子之間的密封狀態(tài)而變化的狀態(tài)量；和 控制部，其基于所述檢測部的檢測值，控制從所述潤滑油供應(yīng)部供應(yīng)的所述潤滑油的量。
2.如權(quán)利要求1所述的混煉機，其特征在于，所述檢測部檢測被所述密封構(gòu)件密封的部分的溫度作為所述狀態(tài)量。
3.如權(quán)利要求1或2所述的混煉機，其特征在于，所述檢測部檢測所述潤滑油的壓力作為所述狀態(tài)量。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的混煉機，其特征在于，所述檢測部檢測所述潤滑油的流量作為所述狀態(tài)量。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的混煉機，其特征在于，所述檢測部檢測所述混煉物的溫度、所述混煉室內(nèi)的沖壓、消耗功率中的至少一個作為所述狀態(tài)量。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的混煉機，其特征在于，所述控制部具有在所述狀態(tài)量超過閾值時發(fā)出警報的報警裝置。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的混煉機，其特征在于，所述潤滑油供應(yīng)部具有: 第一潤滑油供應(yīng)部，其向所述腔室的所述混煉轉(zhuǎn)子貫穿的貫穿孔內(nèi)周面和所述混煉轉(zhuǎn)子的外周面之間供應(yīng)第一潤滑油；和 第二潤滑油供應(yīng)部，其附設(shè)在所述第一潤滑油供應(yīng)部上，向所述密封構(gòu)件密封的部分供應(yīng)第二潤滑油， 所述控制部控制所述第一潤滑油供應(yīng)部及第二潤滑油供應(yīng)部中的至少一方。
8.如權(quán)利要求7所述的混煉機，其特征在于，所述檢測部具有: 第一檢測部，其檢測所述腔室側(cè)的第一狀態(tài)量作為所述狀態(tài)量；和 第二檢測部，其檢測所述密封構(gòu)件的第二狀態(tài)量作為所述狀態(tài)量， 所述控制部基于所述第一檢測部的檢測值，控制所述第一潤滑油供應(yīng)部。
9.如權(quán)利要求8所述的混煉機，其特征在于，所述檢測部 檢測所述腔室的內(nèi)部溫度作為所述第一狀態(tài)量， 檢測所述密封構(gòu)件的內(nèi)部溫度作為所述第二狀態(tài)量。
10.如權(quán)利要求8或9所述的混煉機，其特征在于，當所述第一檢測部的檢測值在規(guī)定范圍內(nèi)，且所述第二檢測部的檢測值超過閾值時，所述控制部進行控制，使所述第二潤滑油供應(yīng)部增大所述第二潤滑油供應(yīng)量。
【文檔編號】B01F7/02GK104428116SQ201380036707
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月6日
【發(fā)明者】森部高司, 吾川二郎, 山下順弘, 花田修一, 高橋和仁 申請人:三菱重工機械科技株式會社