一種裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種裝有預(yù)混裝置的剪切乳化裝置，具體涉及一種包括剪切乳化定子和剪切乳化轉(zhuǎn)子的剪切乳化裝置，所述剪切乳化裝置上部連接包括分散裝置的預(yù)混裝置。剪切乳化裝置對被分散相進(jìn)行初步預(yù)混，其剪切乳化過程可以減少被分散相的流失，提高產(chǎn)品粒度的均勻性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，具體涉及一種剪切乳化設(shè)備，其對被分散相進(jìn)行初步預(yù)混。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾十年來，剪切乳化設(shè)備在醫(yī)藥領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，物料通過剪切乳化設(shè)備制備不同粒度的產(chǎn)品，如微球制劑、微囊制劑、納米制劑、乳劑、化妝品等。其粒子的直徑通常為10nm-l_左右，其粒子的直徑及粒度分布的范圍直接影響產(chǎn)品的藥效或特性，對產(chǎn)品的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，因此必須在工業(yè)生產(chǎn)上嚴(yán)格控制粒徑及其分布。
[0003]制備以上產(chǎn)品通常采用的設(shè)備是高速剪切乳化設(shè)備，其設(shè)備的核心部分為剪切乳化裝置。
[0004]如微球制劑、乳劑等產(chǎn)品采用批處理的反應(yīng)罐中安裝剪切乳化裝置的方式制備時，已有的設(shè)備沒有預(yù)混腔，通常情況物料(被分散相)進(jìn)入分散介質(zhì)(水相)未到剪切乳化裝置前容易成大團(tuán)狀，不利于均質(zhì)；也由于剪切乳化裝置周圍水流產(chǎn)生的離心力，會使部分物料不直接進(jìn)入剪切乳化裝置，進(jìn)入到側(cè)面無法參加均質(zhì)過程，而另一部分被分散相容易在剪切乳化裝置的周圍局部空間反復(fù)均質(zhì)；同時初加入的物料和最后加入的物料由于油/水流速比不同，這些都會造成所制備產(chǎn)品粒徑差異較大。正是由于制備的產(chǎn)品粒徑的分布范圍不均勻，在實際生產(chǎn)過程中，后處理通常進(jìn)一步采取過篩的方式控制截留產(chǎn)品的粒徑；過程中較多的樣品的過篩截留，使該法所生產(chǎn)產(chǎn)品的收率有大幅度下降。
[0005]因而希望能有一種更適合生產(chǎn)的剪切乳化設(shè)備，其剪切乳化過程可以減少被分散相的流失，對被分散相進(jìn)行初步預(yù)混，提高產(chǎn)品粒度的均勻性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明人經(jīng)過深入研究，采用一種裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備解決上述技術(shù)問題，此設(shè)備包括剪切乳化定子I和剪切乳化轉(zhuǎn)子2的剪切乳化裝置和包括分散裝置4的預(yù)
混裝置。
[0007]剪切乳化裝置和預(yù)混合裝置上下連接，預(yù)混裝置置于上部，可以拆卸；其中剪切乳化定子I和預(yù)混腔3連接在一起，剪切乳化轉(zhuǎn)子2和分散裝置4同軸轉(zhuǎn)動。
[0008]所述剪切乳化裝置和預(yù)混合裝置上下連接，所述連接預(yù)混裝置的剪切乳化裝置可安裝于主罐體5的底部、側(cè)面或頂部。
[0009]所述預(yù)混裝置由預(yù)混腔3和分散裝置4組成。
[0010]所述預(yù)混裝置中的分散裝置4可以是攪拌槳，其包含槳體、支架，支架置于槳體的下部，固定于剪切乳化定子I的中心位置，與剪切乳化轉(zhuǎn)子2同軸轉(zhuǎn)動，同時支架與剪切乳化定子I的物料口周邊相距一定間隔，不影響剪切乳化定子I的物料加入。槳體與預(yù)混腔3的腔體邊緣間隔一定距離，保證被分散相隨攪拌槳的作用，與水相混合均勻，進(jìn)入剪切乳化定子I中。攪拌槳的槳體為活動安裝，方便拆卸，可以根據(jù)物料的不同的粘度、粒徑的要求等選擇適合的槳體，攪拌槳優(yōu)選其頂部低于預(yù)混腔3頂部，攪拌槳的型號優(yōu)選渦旋攪拌槳、帶孔板式攪拌槳、扇形攪拌槳。
[0011]預(yù)混裝置是通過攪拌槳隨著剪切乳化轉(zhuǎn)子2同軸轉(zhuǎn)動，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效應(yīng)；在槳體的作用下，槳體、預(yù)混腔3的腔體及其邊緣合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在腔體中循環(huán)往復(fù)處理完成以上工作過程，最終使不相溶或難相溶的兩相或多相迅速、均勻地完成分散、乳化等工藝過程，為下一步均質(zhì)提供較好的條件。
[0012]所述預(yù)混裝置中的分散裝置4還可以是單層或多層圓形空網(wǎng)或孔板，空網(wǎng)或孔板與預(yù)混腔3的邊緣密封連接，空網(wǎng)或孔板整體方便裝卸，可以根據(jù)物料的不同的粘度、粒徑的要求等選擇適合的空網(wǎng)或孔板的目數(shù)和層數(shù)。
[0013]單層或多層空網(wǎng)或孔板的預(yù)混裝置是通過剪切乳化定子I的高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸力帶動物料穿過空網(wǎng)或孔板，形成均勻、溫和、多次的剪切、摩擦等綜合動能效應(yīng)；在空網(wǎng)或孔板的作用下，被分散相、水相在預(yù)混腔3的腔體狹窄的空間中形成溫和液力剪切、摩擦、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在腔體中多次的處理完成以上工作過程，最終使不相溶或難相溶的兩相或多相迅速、均勻地完成分散、乳化等工藝過程，為下一步均質(zhì)提供較好的條件。
[0014]本實用新型所提供的設(shè)備具有如下優(yōu)勢:1、采用裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備的方式，相對于使用普通傳統(tǒng)方式，物料所受剪切力更均勻，物料分散更充分。2、采用本實用新型設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品徑距更小，更加均勻；3、產(chǎn)品的粒徑及徑距基本不受物料的粘度，和兩相或多相流速的影響；4、所有設(shè)備均為通用設(shè)備，投資少，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型預(yù)混裝置為渦旋攪拌槳的設(shè)備示意圖
[0016]圖2本實用新型預(yù)混裝置為帶孔板式攪拌槳的設(shè)備示意圖
[0017]圖3本實用新型預(yù)混裝置為單層或多層圓形空網(wǎng)或孔板的設(shè)備示意圖
[0018]圖4本實用新型預(yù)混裝置為扇形攪拌槳的設(shè)備示意圖
[0019]圖例說明:1.剪切乳化定子2.剪切乳化轉(zhuǎn)子3.預(yù)混腔4.分散裝置5.主罐體6.主罐體內(nèi)部7.被分散相進(jìn)入方向
[0020]【具體實施方式】I
[0021]以下將結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1、2、4所示，本實用新型裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，設(shè)備包括主罐體5、剪切乳化定子1、剪切乳化轉(zhuǎn)子2、預(yù)混腔3、分散裝置4，所述分散裝置4為攪拌槳。
[0023]本實用新型裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備的工作原理如下:主罐體5的底部安裝剪切乳化定子1，其內(nèi)部裝置剪切乳化轉(zhuǎn)子2，預(yù)混腔3與剪切乳化定子I上部連接，中間開口相同，可以拆卸，攪拌槳置于預(yù)混腔3內(nèi)。主罐體內(nèi)部6預(yù)先裝有分散介質(zhì)(水相)，水相的最低水位應(yīng)高于預(yù)混腔3的頂部。開動剪切乳化裝置，剪切乳化轉(zhuǎn)子2開始旋轉(zhuǎn)，同時帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)攪動，當(dāng)選擇速度達(dá)到平穩(wěn)后，物料(被分散相)由加料管進(jìn)入預(yù)混腔3，加料管前部置于預(yù)混腔3內(nèi)，勻速加入被分散相；被分散相、水相在預(yù)混腔3內(nèi)在攪拌槳旋轉(zhuǎn)攪動下，迅速、均勻地完成分散、乳化等預(yù)混過程，進(jìn)入到剪切乳化裝置中均質(zhì)。[0024]【具體實施方式】2
[0025]如圖3所示，本實用新型預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，設(shè)備包括主罐體5、剪切乳化定子1、剪切乳化轉(zhuǎn)子2、預(yù)混腔3、分散裝置4，所述分散裝置4為單層或多層圓形空網(wǎng)或孔板。
[0026]本實用新型裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備的工作原理如下:主罐體5的底部安裝剪切乳化定子1，其內(nèi)部裝置剪切乳化轉(zhuǎn)子2，預(yù)混腔3與剪切乳化定子I上部連接，中間開口相同，可以拆卸，單層或多層圓形空網(wǎng)或孔板4置于預(yù)混腔3內(nèi)。主罐體內(nèi)部6預(yù)先裝有分散介質(zhì)(水相)，水相的最低水位應(yīng)高于預(yù)混腔3的頂部。開動剪切乳化裝置，剪切乳化轉(zhuǎn)子2開始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)選擇速度達(dá)到平穩(wěn)后，物料(被分散相)由加料管進(jìn)入預(yù)混腔3，加料管前部置于預(yù)混腔3內(nèi)，勻速加入被分散相；被分散相、水相在預(yù)混腔3內(nèi)在單層或多層圓形空網(wǎng)或孔板的作用下，迅速、均勻地完成分散、乳化等預(yù)混過程，進(jìn)入到剪切乳化裝置中均質(zhì)。
[0027]以上的實施例僅用來說明本實用新型，而并非對本實用新型有任何限定作用，只要在本實用新型的實質(zhì)要求保護(hù)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，包括剪切乳化定子(I)和剪切乳化轉(zhuǎn)子(2)的剪切乳化裝置，其特征為:所述剪切乳化裝置上部連接包括分散裝置(4)的預(yù)混裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述預(yù)混裝置可以拆卸。
3.如權(quán)利要求1所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述剪切乳化裝置上部連接預(yù)混裝置，所述上部連接預(yù)混裝置的剪切乳化裝置可安裝于主罐體(5)的底部、側(cè)面或頂部。
4.如權(quán)利要求1所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述預(yù)混裝置由預(yù)混腔(3 )和分散裝置(4 )組成。
5.如權(quán)利要求4所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述分散裝置(4)為攪拌槳。
6.如權(quán)利要求5所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述攪拌槳的頂部低于預(yù)混腔(3)頂部。
7.如權(quán)利要求5或6所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:攪拌槳和剪切乳化裝置的剪切乳化轉(zhuǎn)子(2)同軸轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求5或6所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述攪拌槳為渦旋攪拌槳、帶孔板式攪拌槳、扇形攪拌槳。
9.如權(quán)利要求5或6所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述攪拌槳的槳體為活動安裝，可以拆卸。
10.如權(quán)利要求4所述的裝有預(yù)混裝置的剪切乳化設(shè)備，其特征為:所述分散裝置(4)為單層或多層不同孔徑的圓形空網(wǎng)或孔板。
【文檔編號】B01F7/16GK203577677SQ201320650264
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】涂昌兵, 高飛, 王濤, 鮑菲 申請人:山東綠葉制藥有限公司