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一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線sncr脫硝裝置制造方法

文檔序號:4930616閱讀:274來源:國知局
一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線sncr脫硝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置,包括氨水儲存系統(tǒng)、氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)、分配計量裝置和噴射器四部分,其中所述氨水儲存系統(tǒng)中包括氨水接收泵和氨水儲罐,氨水儲罐的出口端經(jīng)過氨水噴射泵與靜態(tài)混合器的一個入口端連接,靜態(tài)混合器的另一個入口端與氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)連接,所述靜態(tài)混合器的出口端經(jīng)過閥與若干路分配裝置分別連接,每一路分配裝置對應(yīng)連接一個噴射器,噴射器伸入到分解爐內(nèi),在靜態(tài)混合器的上方設(shè)有噴淋裝置;所述分配裝置的入口側(cè)設(shè)有一還原劑備用通道。本裝置在水泥熟料生產(chǎn)線上具有高達(dá)60%以上的脫硝效率,同時具有投資成本和運行成本較低、系統(tǒng)簡單、施工時間短、安全穩(wěn)定等特點。
【專利說明】一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置,屬于脫硝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)不完全統(tǒng)計,2010年全國氮氧化物排放量2273.6萬噸,主要集中在火電、水泥和機(jī)動車行業(yè)。2010年我國水泥產(chǎn)量約為18.68億噸,水泥企業(yè)近4000家。水泥煅燒產(chǎn)生大量NOx,排放濃度為300mg/Nnr2200mg/Nm3,每噸熟料約產(chǎn)生1.5kg?1.8kg氮氧化物,僅2010年全國水泥排放氮氧化物就達(dá)約200萬噸,約占全國氮氧化物排放總量的10%,僅次于電力行業(yè)和機(jī)動車尾氣排放,位居第三。
[0003]工業(yè)和信息化部發(fā)布的《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》(工原[2010]第127號文件)“對水泥行業(yè)大氣污染物實行總量控制,新建或改擴(kuò)建水泥(熟料)生產(chǎn)線項目須配置脫除NOx效率不低于60%的煙氣脫氮裝置”。
[0004]在《我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展十二五規(guī)劃綱要》中也明確提出“十二五”氮氧化物減排10%的約束性指標(biāo),這將意味著對脫硝技術(shù)提出更為嚴(yán)格的要求。新的國家水泥工業(yè)大氣排放標(biāo)準(zhǔn)即將實施,對水泥廠NOx排放標(biāo)準(zhǔn)要求有了大幅度的提高。
[0005]介于鍋爐和分解爐爐體結(jié)構(gòu)及工況環(huán)境的差別,適用于燃煤鍋爐煙氣NOx控制技術(shù)的SNCR脫硝技術(shù)不能照搬應(yīng)用于新型干法水泥熟料生產(chǎn)線上。而且現(xiàn)有技術(shù)中采用的水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置具有以下不足:1、能耗高,效率低;2、運行不穩(wěn)定;3、噴射系統(tǒng)中噴射器運行方式單一,不能滿足脫硝需要;4、由于氨具有揮發(fā)性,具有安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對以上不足,本實用新型提供一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案:一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置,包括氨水儲存系統(tǒng)、氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)、分配計量裝置和噴射器四部分,其中所述氨水儲存系統(tǒng)中,氨水接收泵接在氨水儲罐的入口端,氨水儲罐的出口端經(jīng)過氨水噴射泵與靜態(tài)混合器的一個入口端連接,靜態(tài)混合器的另一個入口端與氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)連接,氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)中采用水箱和稀釋水泵,所述靜態(tài)混合器的出口端經(jīng)過閥與若干路分配裝置分別連接,每一路分配裝置對應(yīng)連接一個噴射器,噴射器伸入到分解爐內(nèi),在靜態(tài)混合器和分配裝置之間設(shè)有用于為噴射器提供霧化空氣的壓縮空氣站,在靜態(tài)混合器的上方設(shè)有噴淋裝置,噴淋裝置與水箱連接,噴淋裝置可吸收逸散到空氣中的氨氣,減少對環(huán)境以及工作人員的傷害;所述分配裝置的入口側(cè)設(shè)有一還原劑備用通道,其為尿素儲倉和水箱均與制備罐連接,制備罐的出口端通過尿素溶液噴射泵和閥與若干路分配裝置分別連接,上述兩個閥分別與SNCR控制系統(tǒng)連接,以實現(xiàn)切換還原劑的目的,當(dāng)還原劑資源不充足時,可以切換采用另一種還原劑,而不需要停窯,保證了系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。
[0008]所述噴射器上分別配有電動或氣動推進(jìn)器,電動或氣動推進(jìn)器與SNCR控制系統(tǒng)進(jìn)行信號傳送,實現(xiàn)整個SNCR系統(tǒng)的噴射器自動運行。
[0009]本實用新型的有益效果:本裝置在水泥熟料生產(chǎn)線上具有高達(dá)60%以上的脫硝效率,同時具有投資成本和運行成本較低、系統(tǒng)簡單、施工時間短、安全穩(wěn)定等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示,一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置,包括氨水儲存系統(tǒng)、氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)、分配計量裝置和噴射器四部分,其中所述氨水儲存系統(tǒng)中,氨水接收泵I接在氨水儲罐2的入口端,氨水儲罐2的出口端經(jīng)過氨水噴射泵3與靜態(tài)混合器4的一個入口端連接,靜態(tài)混合器4的另一個入口端與氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)連接,氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)中采用水箱5和稀釋水泵6,所述靜態(tài)混合器4的出口端經(jīng)過閥16與若干路分配裝置7分別連接,每一路分配裝置7對應(yīng)連接一個噴射器8,噴射器8伸入到分解爐9內(nèi),在靜態(tài)混合器4和分配裝置7之間設(shè)有用于為噴射器8提供霧化空氣的壓縮空氣站10,在靜態(tài)混合器4的上方設(shè)有噴淋裝置11,噴淋裝置11與水箱5連接;所述分配裝置7的入口側(cè)設(shè)有一還原劑備用通道,其為尿素儲倉12和水箱5均與制備罐13連接,制備罐13的出口端通過尿素溶液噴射泵14和閥15與若干路分配裝置7分別連接,所述閥16和閥15分別與SNCR控制系統(tǒng)連接。所述噴射器8上分別配有電動或氣動推進(jìn)器,電動或氣動推進(jìn)器與SNCR控制系統(tǒng)進(jìn)行信號傳送。
[0012]使用時,由氨水罐車運輸至廠內(nèi)的氨水,用氨水接收泵I輸送到氨水儲罐2內(nèi)儲存,氨水儲罐2設(shè)有現(xiàn)場和遠(yuǎn)傳液位測量儀表,當(dāng)液位過高或過低時會向系統(tǒng)發(fā)送報警信號。如果氨水濃度符合工藝要求,則直接通過氨水噴射泵3加壓,調(diào)整氨水噴射泵3的流量(通過調(diào)整泵的頻率),并經(jīng)分配裝置7均勻,使每只噴射器8內(nèi)的噴射量相同,最后經(jīng)噴射器8噴入分解爐9內(nèi)。如果氨水濃度超出工藝要求范圍,則經(jīng)調(diào)整氨水噴射泵3和稀釋水泵6的流量(稀釋水由水箱5供給),通過靜態(tài)混合器4充分混合,使氨水溶液濃度達(dá)到要求,后再經(jīng)調(diào)整氨水噴射泵3的流量(通過調(diào)整泵的頻率),經(jīng)分配裝置7均勻分配,使每只噴射器8內(nèi)的噴射量相同,最后經(jīng)噴射器8噴入分解爐9內(nèi)。氨水噴射泵3的流量是根據(jù)煙氣NOx的排放濃度自動調(diào)節(jié),保證NOx的排放濃度符合要求且節(jié)約還原劑的消耗量。噴射器8的移動裝置會依據(jù)系統(tǒng)的工作狀況自動動作:當(dāng)噴射器8不工作時,自動退出工作位置;當(dāng)噴射器8工作時,自動進(jìn)入工作位置。
[0013]當(dāng)發(fā)現(xiàn)氨水儲罐2內(nèi)的氨水容量不足時,可通過SNCR控制系統(tǒng)來控制閥16和閥15的切換,使還原劑的供給轉(zhuǎn)變成尿素溶液,因此可保證系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置,其特征在于:包括氨水儲存系統(tǒng)、氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)、分配計量裝置和噴射器四部分,其中所述氨水儲存系統(tǒng)中,氨水接收泵(I)接在氨水儲罐(2)的入口端,氨水儲罐(2)的出口端經(jīng)過氨水噴射泵(3)與靜態(tài)混合器(4)的一個入口端連接,靜態(tài)混合器(4)的另一個入口端與氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)連接,氨水濃度調(diào)整系統(tǒng)中采用水箱(5)和稀釋水泵(6),所述靜態(tài)混合器(4)的出口端經(jīng)過閥(16)與若干路分配裝置(7)分別連接,每一路分配裝置(7)對應(yīng)連接一個噴射器(8),噴射器(8)伸入到分解爐(9 )內(nèi),在靜態(tài)混合器(4)和分配裝置(7 )之間設(shè)有用于為噴射器(8 )提供霧化空氣的壓縮空氣站(10),在靜態(tài)混合器(4)的上方設(shè)有噴淋裝置(11),噴淋裝置(11)與水箱(5)連接;所述分配裝置(7)的入口側(cè)設(shè)有一還原劑備用通道,其為尿素儲倉(12)和水箱(5)均與制備罐(13)連接,制備罐(13)的出口端通過尿素溶液噴射泵(14)和閥(15)與若干路分配裝置(7)分別連接,所述閥(16)和閥(15)分別與SNCR控制系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型干法水泥熟料生產(chǎn)線SNCR脫硝裝置,其特征在于:所述噴射器(8)上分別配有電動或氣動推進(jìn)器,電動或氣動推進(jìn)器與SNCR控制系統(tǒng)進(jìn)行信號傳送。
【文檔編號】B01D53/56GK203447977SQ201320527842
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】高秋廷, 李應(yīng)龍, 趙國峰, 郭瀚, 杜坡 申請人:營口市環(huán)境工程開發(fā)有限公司
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