管式濾芯表面灰塵去除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯活動連接的刮板，所述刮板上設(shè)置與管式濾芯外表面相適應(yīng)的除塵孔，所述除塵孔與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)。本發(fā)明通過在大量管式濾芯橫截面上設(shè)置與管式濾芯活動連接的刮板，所述刮板上設(shè)置與所述管式濾芯一一對應(yīng)的除塵孔，所述除塵孔內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)，可以一次運動，實現(xiàn)對大量管式濾芯表面的除塵，提高工作效率，減少能量損失。彈性耐磨薄片與管式濾芯表面實現(xiàn)接觸式位移，既能夠輕松實現(xiàn)刮塵，又不傷害濾芯表面。彈性連接的形式還可以適應(yīng)管式濾芯表面形狀不一致性，都能夠很好地與管式濾芯表面接觸緊密，實現(xiàn)更好的刮塵效果。
【專利說明】管式濾芯表面灰塵去除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于除塵類輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種管式濾芯表面灰塵去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、石油、冶金等行業(yè)經(jīng)常產(chǎn)生高溫含塵氣體，由于不同工藝需要對高溫含塵氣體進行除塵，實現(xiàn)氣固分離和氣體凈化，除塵的方法與手段很多，如重力除塵、慣性除塵、旋風分離器、布袋除塵、靜電除塵、陶瓷除塵、濕式除塵等。具體的設(shè)備包括如為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等布袋除塵、旋風除塵。
[0003]過濾除塵器是通過除塵器內(nèi)的濾芯進行過濾實現(xiàn)氣固分離，而除塵器用的濾芯在除塵過程中，其外表面吸附大顆粒粉塵，隨著粉塵不斷增加，將會影響過濾質(zhì)量，因此需要清灰除塵，很多廠家使用氣體從凈化后一端高壓反吹來解決問題，反吹的結(jié)果必然使得已經(jīng)凈化的空氣再次進入凈化前的空間，不利于提高工作效率，而且需要增加氣體提壓設(shè)備。還有采用機械手前端安裝刷子，或者機械帶動的刮板，但是由于現(xiàn)在的濾芯中有大部分其外表面上大下小的圓柱臺體結(jié)構(gòu)，機械部件控制不便，很容易碰壞除塵器濾芯上部，而無法較好清理除塵器濾芯下部，一旦濾芯損傷粉塵進入，就必須停產(chǎn)，更換濾芯，必須造成較大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述工藝中存在的問題，提出了 一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、去除濾芯表面效果好的管式濾芯表面灰塵去除裝置。
[0005]一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯活動連接的刮板，所述刮板上設(shè)置與管式濾芯外表面相適應(yīng)的除塵孔，所述除塵孔與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)。
[0006]所述機械除塵機構(gòu)包括設(shè)置在所述除塵孔的多個刮塵片，所述刮塵片與所述除塵孔內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片遠離除塵孔內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯接觸。
[0007]所述機械除塵機構(gòu)包括與除塵孔活動連接的單元殼，所述單元殼內(nèi)壁上設(shè)置多個刮塵片，所述刮塵片與所述除塵孔內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片遠離除塵孔內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯接觸。
[0008]所述刮塵片為彈性耐磨片。
[0009]所述機械除塵機構(gòu)內(nèi)設(shè)置噴吹部件。
[0010]所述噴吹部件包括設(shè)置在刮板內(nèi)部除塵孔外緣的噴吹環(huán)管，所述噴吹環(huán)管上設(shè)置多個噴吹頭，所述噴吹頭設(shè)置在相鄰的刮塵片之間。
[0011]所述噴吹環(huán)管通過連通管與其他噴吹環(huán)管及氣體壓力機構(gòu)連通。
[0012]本發(fā)明通過在大量管式濾芯橫截面上設(shè)置與管式濾芯活動連接的刮板，所述刮板上設(shè)置與所述管式濾芯一一對應(yīng)的除塵孔，所述除塵孔內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)，可以一次運動，實現(xiàn)對大量管式濾芯表面的除塵，提高工作效率，減少能量損失。
[0013]所述機械除塵機構(gòu)包括設(shè)置在所述除塵孔的多個刮塵片，所述刮塵片與所述除塵孔內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片遠離除塵孔內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯接觸，這樣的結(jié)構(gòu)可以在刮板上下移動的過程中，彈性耐磨薄片與管式濾芯表面實現(xiàn)接觸式位移，既能夠輕松實現(xiàn)刮塵，又不傷害濾芯表面。彈性連接的形式還可以適應(yīng)管式濾芯表面形狀不一致性，都能夠很好地與管式濾芯表面接觸緊密，實現(xiàn)更好的刮塵效果。
[0014]所述機械除塵機構(gòu)包括與除塵孔活動連接的單元殼，所述單元殼內(nèi)壁上設(shè)置多個刮塵片，該結(jié)構(gòu)可以方便地實現(xiàn)機械除塵機構(gòu)的整體更換與維修，安裝方便，減少檢修時間。
[0015]所述機械除塵機構(gòu)內(nèi)設(shè)置噴吹部件?？梢詮浹a刮塵片的不足，解決刮塵片工作后殘留的灰塵。所述噴吹部件包括設(shè)置在刮板內(nèi)部除塵孔外緣的噴吹環(huán)管，所述噴吹環(huán)管上設(shè)置多個噴吹頭，所述噴吹頭設(shè)置在相鄰的刮塵片之間，噴吹環(huán)管設(shè)置在除塵孔外緣上，不占用更多的空間，而且噴吹環(huán)管上設(shè)置多個的噴吹頭在高壓氣體的沖擊下，會對相鄰的刮塵片間殘留的灰塵起到更針對性的噴吹作用，更好的解決除塵不徹底的問題，保證濾芯表面的潔凈，實現(xiàn)更好的透氣效果，又不傷害濾芯表面。
[0016]所述噴吹環(huán)管通過連通管與其他噴吹環(huán)管及氣體壓力機構(gòu)連通，可以將大量的機械除塵機構(gòu)內(nèi)的連通管形成一個系統(tǒng)，節(jié)省材料，減少氣泵源，一個增壓機即能實現(xiàn)整個刮板的工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1是本發(fā)明實施倒一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例二中機械除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例三中機械除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例五中機械除塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】:
實施例一
如圖1、圖2所示:一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯I活動連接的刮板2，所述刮板2上設(shè)置與管式濾芯I外表面相適應(yīng)的除塵孔4，所述除塵孔4與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔4內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)3。
[0018]實施例二
如圖1、圖2、圖3所示:一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯I活動連接的刮板2，所述刮板2上設(shè)置與管式濾芯I外表面相適應(yīng)的除塵孔4，所述除塵孔4與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔4內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)3，所述機械除塵機構(gòu)3包括設(shè)置在所述除塵孔4的多個刮塵片6，所述刮塵片6與所述除塵孔4內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片6遠離除塵孔4內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯I接觸。
[0019]實施例三
如圖1、圖2、圖4所示:一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯I活動連接的刮板2，所述刮板2上設(shè)置與管式濾芯I外表面相適應(yīng)的除塵孔4，所述除塵孔4與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔4內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)3，所述機械除塵機構(gòu)3包括與除塵孔4活動連接的單元殼5，所述單元殼5內(nèi)壁上設(shè)置多個刮塵片6，所述刮塵片6與所述除塵孔4內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片6遠離除塵孔4內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯I接觸。所述刮塵片為彈性耐磨片。
[0020]實施例四
如圖1、圖2、圖4所示:一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯I活動連接的刮板2，所述刮板2上設(shè)置與管式濾芯I外表面相適應(yīng)的除塵孔4，所述除塵孔4與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔4內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)3，所述機械除塵機構(gòu)3包括與除塵孔4活動連接的單元殼5，所述單元殼5內(nèi)壁上設(shè)置多個刮塵片6，所述刮塵片6與所述除塵孔4內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片6遠離除塵孔4內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯I接觸。所述刮塵片為彈性耐磨片。所述機械除塵機構(gòu)內(nèi)設(shè)置噴吹部件。
[0021]實施例五
如圖1、圖2、圖5所示:一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯I活動連接的刮板2，所述刮板2上設(shè)置與管式濾芯I外表面相適應(yīng)的除塵孔4，所述除塵孔4與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔4內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)3，所述機械除塵機構(gòu)3包括與除塵孔4活動連接的單元殼5，所述單元殼5內(nèi)壁上設(shè)置多個刮塵片6，所述刮塵片6與所述除塵孔4內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片6遠離除塵孔4內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯I接觸。所述刮塵片為彈性耐磨片。所述機械除塵機構(gòu)內(nèi)設(shè)置噴吹部件。所述噴吹部件包括設(shè)置在刮板2內(nèi)部除塵孔4外緣的噴吹環(huán)管9，所述噴吹環(huán)管9上設(shè)置多個噴吹頭7，所述噴吹頭7設(shè)置在相鄰的刮塵片6之間。所述噴吹環(huán)管9通過連通管8與其他噴吹環(huán)管及氣體壓力機構(gòu)連通。
【權(quán)利要求】
1.一種管式濾芯表面灰塵去除裝置，包括與管式濾芯活動連接的刮板，其特征在于:所述刮板上設(shè)置與管式濾芯外表面相適應(yīng)的除塵孔，所述除塵孔與所述管式濾芯一一對應(yīng)，所述除塵孔內(nèi)設(shè)置機械除塵機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的管式濾芯表面灰塵去除裝置，其特征在于:所述機械除塵機構(gòu)包括設(shè)置在所述除塵孔的多個刮塵片，所述刮塵片與所述除塵孔內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片遠離除塵孔內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的管式濾芯表面灰塵去除裝置，其特征在于:所述機械除塵機構(gòu)包括與除塵孔活動連接的單元殼，所述單元殼內(nèi)壁上設(shè)置多個刮塵片，所述刮塵片與所述除塵孔內(nèi)壁彈性連接，所述多個刮塵片遠離除塵孔內(nèi)壁的一端與所述管式濾芯接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的管式濾芯表面灰塵去除裝置，其特征在于:所述刮塵片為彈性耐磨片。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的管式濾芯表面灰塵去除裝置，其特征在于:所述機械除塵機構(gòu)內(nèi)設(shè)置噴吹部件。
6.如權(quán)利要求5所述的管式濾芯表面灰塵去除裝置，其特征在于:所述噴吹部件包括設(shè)置在刮板內(nèi)部除塵孔外緣的噴吹環(huán)管，所述噴吹環(huán)管上設(shè)置多個噴吹頭，所述噴吹頭設(shè)置在相鄰的刮塵片之間。
7.如權(quán)利要求6所述的管式濾芯表面灰塵去除裝置，其特征在于:所述噴吹環(huán)管通過連通管與其他噴吹環(huán)管及氣體壓力機構(gòu)連通。
【文檔編號】B01D46/00GK103537144SQ201310474946
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】朱書成 申請人:河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司